一种锻造操作机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锻造操作机，包括操作机本体，在所述操作机本体两端上均设有两组清理机构，所述清理机构包括固定连接在操作机本体上的底板、安装在底板上的安装架、转动连接在安装架上的安装杆、固定连接在安装杆一端上的安装板、安装在安装板下表面上的清理刷、设置在安装架上用于驱动安装杆转动的驱动油缸，通过驱动油缸驱动安装杆转动，安装杆带动安装板运动，安装板带动清理刷抵紧在滑轨表面上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对车间地面上的滑轨表面进行清理，提高了操作机本体在滑轨上的滑动稳定性，提高了操作机本体的运行安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造操作机
本技术涉及一种钢材锻造设备，尤其是涉及一种锻造操作机。
技术介绍
锻造操作机是在锻造工作中对工件进行搬运，夹取的装置。如图1所示，现有的锻造操作机包括固定连接在车间底面上的两组滑轨31，滑动连接在滑轨31上的底板32，转动连接在底板32下表面上的滚轮33，滚轮33滑动连接在滑轨31上，在底板32上设有小车本体34，小车本体34上设有夹持机构35。现有的这种锻造操作机在使用过程中存在以下问题，在锻造车间中，在地面上会存在一些锻造工作中造成的残渣，残渣容易掉落在滑轨上，滑轨上有残渣，会影响滚轮在滑轨上的滑动，会造成滚轮和滑轨的磨损，长时间下俩会造成滚轮脱轨的安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锻造操作机，其具有方便了对车间地面上的滑轨表面进行清理，提高了操作机本体在滑轨上的滑动稳定性，提高了操作机本体的运行安全性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锻造操作机，包括操作机本体，在所述操作机本体两端上均设有两组清理机构，所述清理机构包括固定连接在操作机本体上的底板、安装在底板上的安装架、转动连接在安装架上的安装杆、固定连接在安装杆一端上的安装板、安装在安装板下表面上的清理刷、设置在安装架上用于驱动安装杆转动的驱动油缸。通过采用上述技术方案，通过驱动油缸驱动安装杆转动，安装杆带动安装板运动，安装板带动清理刷抵紧在滑轨表面上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对车间地面上的滑轨表面进行清理，提高了操作机本体在滑轨上的滑动稳定性，提高了操作机本体的运行安全性。本技术进一步设置为：在所述底板上设有用于调节安装架在底板上位置的调节机构，所述调节机构包括固定连接在底板两侧安装条、固定连接在两组安装条之间的限位杆、转动连接在两组安装条上的驱动丝杠、固定连接在底板上的驱动电机，所述安装架滑动连接在限位杆上，所述驱动丝杠与安装架螺纹连接，所述驱动电机输出轴与驱动丝杠一端固定连接且呈同轴设置。通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动丝杠转动，驱动丝杠驱动安装架沿着驱动丝杠来回运动，安装架在驱动丝杠上的位置调节，可以调节清理刷与滑轨的接触位置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了清理刷的使用寿命。本技术进一步设置为：在所述清理刷和安装板之间设有一连接机构，所述连接机构包括开设在安装板下表面上的安装槽、设置在安装槽内壁上用于将清理刷锁紧在安装槽中的锁紧件。通过采用上述技术方案，将清理刷安装在安装槽中，通过锁紧件将清理刷锁紧在安装槽内壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者更换清理刷。本技术进一步设置为：所述锁紧件包括开设在安装槽两端内壁上的锁紧孔、开设在清理刷上的通孔、滑动连接在锁紧孔中的锁紧杆和设置在安装板侧壁上用于将锁紧杆锁紧在锁紧孔中的定位件，所述锁紧孔贯穿安装板两端端面，所述锁紧杆滑动连接在通孔中。通过采用上述技术方案，通过将锁紧杆穿设进通孔和锁紧孔中，锁紧杆通定位件锁紧在安装板侧壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将清理刷锁紧在安装槽中。本技术进一步设置为：所述定位件包括固定连接在安装板两端端面上的定位管、开设在定位管外壁上的嵌槽、滑动嵌设在嵌槽中的滚珠、设置在定位管外壁上用于驱动滚珠在嵌槽中滑动的驱动件，所述定位管与锁紧孔呈同轴设置，所述锁紧杆一端滑动连接在定位管中。通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滚珠在嵌槽中滑动，滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在锁紧杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将锁紧杆锁紧在安装板上。本技术进一步设置为：所述驱动件包括滑动连接在定位管外壁上的驱动套、固定连接在驱动套内壁上的驱动环、固定连接在驱动套内壁上的内螺纹和固定连接在定位管外壁上的外螺纹，所述内螺纹和外螺纹之间啮合。通过采用上述技术方案，通过内螺纹和外螺纹的配合，驱动套带动驱动环运动，驱动环驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者驱动滚珠运动。本技术进一步设置为：在所述驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设。通过采用上述技术方案，通过在驱动环靠近滚珠的一端端面上开设一导向面，驱动环通过导向面驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了驱动环驱动滚珠运动的稳定性。本技术进一步设置为：在所述滚珠外壁上固定连接有一橡胶圈。通过采用上述技术方案，通过在滚珠外壁上固定连接有一橡胶圈，滚珠通过橡胶圈抵紧在锁紧杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了滚珠抵紧在锁紧杆外壁上的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：方便了对车间地面上的滑轨表面进行清理，提高了操作机本体在滑轨上的滑动稳定性，提高了操作机本体的运行安全性；提高了滚珠抵紧在锁紧杆外壁上的稳定性；提高了驱动环驱动滚珠运动的稳定性。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图；图2是实施例的整体结构示意图；图3是实施例中清理机构的整体结构示意图；图4是实施例中锁紧件的整体结构示意图；图5是实施例中定位件的整体结构剖视图。附图标记：1、操作机本体；2、清理机构；3、底板；4、安装架；5、安装杆；6、安装板；7、清理刷；8、驱动油缸；9、调节机构；10、安装条；11、限位杆；12、驱动丝杠；13、驱动电机；14、连接机构；15、安装槽；16、锁紧件；17、锁紧孔；18、通孔；19、锁紧杆；20、定位件；21、定位管；22、嵌槽；23、滚珠；24、驱动件；25、驱动套；26、驱动环；27、内螺纹；28、外螺纹；29、导向面；30、橡胶圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图2所示，为本技术公开的一种锻造操作机，包括操作机本体1，在操作机本体1的两端上均设有两组清理机构2。如图2、图3所示，清理机构2包括底板3、安装架4、安装杆5、安装板6、清理刷7和驱动油缸8，底板3固定连接在操作机本体1的一端端面上，安装架4安装在底板3下表面上，安装杆5转动连接在安装架4上，安装板6固定连接在安装杆5的一端上，清理刷7安装在安装板6的下表面上，驱动油缸8安装在安装架4上，驱动油缸8的伸缩端与安装杆5远离安装板6的一端转动连接。如图3所示，在底板3上设有用于调节安装架4在底板3上位置的调节机构9，调节机构9包括安装条10、限位杆11、驱动丝杠12和驱动电机13，两组安装条10分别固定连接在底板3下表面的两端上，限位杆11两端分别固定连接在两组安装条10的相对面上，驱动丝杠12转动连接在两组安装条10上，安装架4滑动连接在限位杆11上，安装架4与驱动丝杠12之间螺纹连接，驱动电机13固定连接在底板3上，驱动电机13的输出轴与驱动丝杠12的一端固定连接且呈同轴设置。如图3、图4所示，为了方便操作者更换清理刷7，在清理刷7和安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造操作机，包括操作机本体(1)，其特征在于：在所述操作机本体(1)两端上均设有两组清理机构(2)，所述清理机构(2)包括固定连接在操作机本体(1)上的底板(3)、安装在底板(3)上的安装架(4)、转动连接在安装架(4)上的安装杆(5)、固定连接在安装杆(5)一端上的安装板(6)、安装在安装板(6)下表面上的清理刷(7)、设置在安装架(4)上用于驱动安装杆(5)转动的驱动油缸(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造操作机，包括操作机本体(1)，其特征在于：在所述操作机本体(1)两端上均设有两组清理机构(2)，所述清理机构(2)包括固定连接在操作机本体(1)上的底板(3)、安装在底板(3)上的安装架(4)、转动连接在安装架(4)上的安装杆(5)、固定连接在安装杆(5)一端上的安装板(6)、安装在安装板(6)下表面上的清理刷(7)、设置在安装架(4)上用于驱动安装杆(5)转动的驱动油缸(8)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机，其特征在于：在所述底板(3)上设有用于调节安装架(4)在底板(3)上位置的调节机构(9)，所述调节机构(9)包括固定连接在底板(3)两侧安装条(10)、固定连接在两组安装条(10)之间的限位杆(11)、转动连接在两组安装条(10)上的驱动丝杠(12)、固定连接在底板(3)上的驱动电机(13)，所述安装架(4)滑动连接在限位杆(11)上，所述驱动丝杠(12)与安装架(4)螺纹连接，所述驱动电机(13)输出轴与驱动丝杠(12)一端固定连接且呈同轴设置。


3.根据权利要求1所述的一种锻造操作机，其特征在于：在所述清理刷(7)和安装板(6)之间设有一连接机构(14)，所述连接机构(14)包括开设在安装板(6)下表面上的安装槽(15)、设置在安装槽(15)内壁上用于将清理刷(7)锁紧在安装槽(15)中的锁紧件(16)。


4.根据权利要求3所述的一种锻造操作机，其特征在于：所述锁紧件(16)包括开设在安装槽(15)两端内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟风肖，
申请(专利权)人：济南鸿奥机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37