一种五金件轧环设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件轧环设备，包括底座、轧环机构、移动机构和导向机构，所述轧环机构固定安装在底座顶部，所述轧环机构一侧设置有移动机构，所述移动机构包括滑轨槽、第一气缸、导向滑杆、位移块、第二气缸、伸缩导向杆、支撑板、限位机构、第一固定板和芯辊，所述滑轨槽固定安装在底座顶部，所述滑轨槽内侧壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有位移块，此五金件轧环设备，通过设置的移动机构，能够机械的将轧环件放置到需要的位置，同时能够对轧环件进行自动定位，自动将轧环件与轧环机构的主动辊接触开始轧环，更好的减少了劳动强度，提高了轴承轧环效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件轧环设备
本技术涉及五金件轧环
，具体为一种五金件轧环设备。
技术介绍
环件轧制是借助碾环机(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。针对轴承加工，根据专利号201620071470.1，本技术提供一种改良轴承锻件碾扩机，包括碾扩机本体、支架本体和升降装置，所述的碾扩机本体由碾压棍、芯棍和若干抱棍组成，碾扩机本体上固定安装有碾压棍，芯棍和抱棍位于碾压棍下方，所述的支架本体包括支架和电机，所述的支架上安装有电机，电机的前端安装有套置件，所述的升降装置包括升降座和固定架结构，升降座的顶部安装有固定架，整个装置能够将待加工的产品进行机械化的操作，大大节省了人力，可进行进一步推广应用，然而，在使用该碾扩机对轴承进行轧环时，其机械程度不高，仍然需要人工操作支架本体，且需要人工进行定位轧环件，使得轧环效率不高，为此，我们提出一种五金件轧环设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金件轧环设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件轧环设备，包括底座、轧环机构、移动机构和导向机构，所述轧环机构固定安装在底座顶部，所述轧环机构一侧设置有移动机构，所述移动机构包括滑轨槽、第一气缸、导向滑杆、位移块、第二气缸、伸缩导向杆、支撑板、限位机构、第一固定板和芯辊，所述滑轨槽固定安装在底座顶部，所述滑轨槽内侧壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有位移块，所述位移块滑动连接在滑轨槽内，且位移块内贯穿滑动连接有导向滑杆，所述导向滑杆固定安装在滑轨槽内，所述位移块顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸两侧对称设置有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆固定安装在位移块顶部，所述第二气缸和伸缩导向杆远离位移块的一端均固定连接在支撑板底部，所述支撑板顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板一侧通过轴承转动连接有芯辊，且支撑板另一侧设置有限位机构，所述限位机构固定安装在支撑板顶部，所述导向机构位于轧环机构靠近移动机构的一侧，且导向机构与底座顶部固定连接。优选的，所述限位机构包括伺服电机、丝杆、第二固定板、限位滑杆、螺纹板和限位块、所述伺服电机固定安装在支撑板顶部，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端通过轴承与第一固定板转动连接，所述第二固定板固定安装在支撑板顶部，所述丝杆贯穿第二固定板，且丝杆与第二固定板通过轴承转动连接，所述限位滑杆两端分别固定连接在第一固定板和第二固定板内，且限位滑杆滑动贯穿螺纹板，所述螺纹板螺纹连接在丝杆外侧，且螺纹板底部靠近芯辊的一侧固定连接有限位块，所述限位块滑动贯穿第一固定板。优选的，所述导向机构包括第三气缸、连板、固定块、连轴和导向辊，所述第三气缸固定安装在底座顶部，所述连板固定安装在第三气缸的输出端，所述连板顶部对称设有两个导向辊，所述导向辊内通过轴承转动连接有连轴，所述连轴两端均固定连接有固定块，所述固定块固定安装在连板顶部。优选的，所述导向滑杆对称设有两个，且两个导向滑杆均固定安装在滑轨槽内。优选的，所述轧环机构一侧设有外罩，所述外罩固定安装在底座顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置的移动机构，能够机械的将轧环件放置到需要的位置，同时能够对轧环件进行自动定位，自动将轧环件与轧环机构的主动辊接触开始轧环，更好的减少了劳动强度，提高了轴承轧环效率。2、本技术，通过设置的限位机构，能够自动的对轧环件进行定位，从而减少人工劳动强度，通过设置的导向机构，能够很好的针对不同规格的轴承轧环件，从而进行有效的导向，通过设置两个导向滑杆，则使得位移块在位移和轧环时能够更好的保持稳定，避免影响轧环质量，最后在轧环机构外侧设置的外罩，则能够很好的对轧环机构进行防护，同时避免人员误触受伤。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术轧环时半剖结构示意图；图3为本技术侧视半剖结构示意图；图4为本技术导向机构结构示意图；图5为本技术滑轨槽俯视半剖结构示意图；图6为本技术A区放大结构示意图。图中：1-底座；2-轧环机构；3-移动机构；4-导向机构；5-滑轨槽；6-第一气缸；7-导向滑杆；8-位移块；9-第二气缸；10-伸缩导向杆；11-支撑板；12-限位机构；13-第一固定板；14-芯辊；15-伺服电机；16-丝杆；17-第二固定板；18-限位滑杆；19-螺纹板；20-限位块；21-第三气缸；22-连板；23-固定块；24-连轴；25-导向辊；26-外罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种五金件轧环设备，包括底座1、轧环机构2、移动机构3和导向机构4，所述轧环机构2固定安装在底座1顶部，所述轧环机构2一侧设置有移动机构3，所述移动机构3包括滑轨槽5、第一气缸6、导向滑杆7、位移块8、第二气缸9、伸缩导向杆10、支撑板11、限位机构12、第一固定板13和芯辊14，所述滑轨槽5固定安装在底座1顶部，所述滑轨槽5内侧壁固定连接有第一气缸6，所述第一气缸6输出端固定连接有位移块8，所述位移块8滑动连接在滑轨槽5内，且位移块8内贯穿滑动连接有导向滑杆7，所述导向滑杆7固定安装在滑轨槽5内，所述位移块8顶部固定安装有第二气缸9，所述第二气缸9两侧对称设置有伸缩导向杆10，所述伸缩导向杆10固定安装在位移块8顶部，所述第二气缸9和伸缩导向杆10远离位移块8的一端均固定连接在支撑板11底部，所述支撑板11顶部固定连接有第一固定板13，所述第一固定板13一侧通过轴承转动连接有芯辊14，且支撑板11另一侧设置有限位机构12，所述限位机构12固定安装在支撑板11顶部，所述导向机构4位于轧环机构2靠近移动机构3的一侧，且导向机构4与底座1顶部固定连接。所述限位机构12包括伺服电机15、丝杆16、第二固定板17、限位滑杆18、螺纹板19和限位块20、所述伺服电机15固定安装在支撑板11顶部，所述伺服电机15输出端固定连接有丝杆16，所述丝杆16远离伺服电机15的一端通过轴承与第一固定板13转动连接，所述第二固定板17固定安装在支撑板11顶部，所述丝杆16贯穿第二固定板17，且丝杆16与第二固定板17通过轴承转动连接，所述限位滑杆18两端分别固定连接在第一固定板13和第二固定板17内，且限位滑杆18滑动贯穿螺纹板19，所述螺纹板19螺纹连接在丝杆16外侧，且螺纹板19底部靠近芯辊14的一侧固定连接有限位块20，所述限位块20滑动贯穿第一固定板13，通过限位机构12，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件轧环设备，包括底座(1)、轧环机构(2)、移动机构(3)和导向机构(4)，其特征在于：所述轧环机构(2)固定安装在底座(1)顶部，所述轧环机构(2)一侧设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括滑轨槽(5)、第一气缸(6)、导向滑杆(7)、位移块(8)、第二气缸(9)、伸缩导向杆(10)、支撑板(11)、限位机构(12)、第一固定板(13)和芯辊(14)，所述滑轨槽(5)固定安装在底座(1)顶部，所述滑轨槽(5)内侧壁固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出端固定连接有位移块(8)，所述位移块(8)滑动连接在滑轨槽(5)内，且位移块(8)内贯穿滑动连接有导向滑杆(7)，所述导向滑杆(7)固定安装在滑轨槽(5)内，所述位移块(8)顶部固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)两侧对称设置有伸缩导向杆(10)，所述伸缩导向杆(10)固定安装在位移块(8)顶部，所述第二气缸(9)和伸缩导向杆(10)远离位移块(8)的一端均固定连接在支撑板(11)底部，所述支撑板(11)顶部固定连接有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)一侧通过轴承转动连接有芯辊(14)，且支撑板(11)另一侧设置有限位机构(12)，所述限位机构(12)固定安装在支撑板(11)顶部，所述导向机构(4)位于轧环机构(2)靠近移动机构(3)的一侧，且导向机构(4)与底座(1)顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金件轧环设备，包括底座(1)、轧环机构(2)、移动机构(3)和导向机构(4)，其特征在于：所述轧环机构(2)固定安装在底座(1)顶部，所述轧环机构(2)一侧设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括滑轨槽(5)、第一气缸(6)、导向滑杆(7)、位移块(8)、第二气缸(9)、伸缩导向杆(10)、支撑板(11)、限位机构(12)、第一固定板(13)和芯辊(14)，所述滑轨槽(5)固定安装在底座(1)顶部，所述滑轨槽(5)内侧壁固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出端固定连接有位移块(8)，所述位移块(8)滑动连接在滑轨槽(5)内，且位移块(8)内贯穿滑动连接有导向滑杆(7)，所述导向滑杆(7)固定安装在滑轨槽(5)内，所述位移块(8)顶部固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)两侧对称设置有伸缩导向杆(10)，所述伸缩导向杆(10)固定安装在位移块(8)顶部，所述第二气缸(9)和伸缩导向杆(10)远离位移块(8)的一端均固定连接在支撑板(11)底部，所述支撑板(11)顶部固定连接有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)一侧通过轴承转动连接有芯辊(14)，且支撑板(11)另一侧设置有限位机构(12)，所述限位机构(12)固定安装在支撑板(11)顶部，所述导向机构(4)位于轧环机构(2)靠近移动机构(3)的一侧，且导向机构(4)与底座(1)顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种五金件轧环设备，其特征在于：所述限位机构(12)包括伺服电机(15)、丝杆(16)、第二固定板(17)、限位滑杆(18)、螺纹板(19)和限位块(20)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓军，
申请(专利权)人：深圳市军志丰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44