一种用于扩宽环坯件的环件轧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于扩宽环坯件的环件轧制装置，具体涉及轧制技术领域，包括固定台，所述固定台顶部设有支撑架，两个所述支撑架之间设有轧制机构，所述轧制机构一侧设有传送机构，所述轧制机构包括固定筒，所述固定筒内部设有第一转轴。本实用新型专利技术通过将需要轧制的材料放在第一传送筒上，然后第二电机工作，材料由第一传送筒传送到第二传送筒，材料再由第二传送筒传送到固定筒处，同时第一电机工作，将材料围绕固定筒压合成圆环形，通过本实用新型专利技术的设计，可以将需要轧制的材料快速的压合成圆环形，这种设计结构简单，可以形成一个快速的流水线，提高工作效率，同时也节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扩宽环坯件的环件轧制装置
本技术涉及轧制
，更具体地说，本实用涉及一种用于扩宽环坯件的环件轧制装置。
技术介绍
用于制造例如球轴承的环件的、已知的变型方案在于：首先锻出环坯件，然后对这种环坯件借助于环件轧辊继续加工，为了呈环形滚动，环坯件围绕尖顶支承并且然后在尖顶与造型辊之间滚动，在此，环坯件的厚度得以降低并且同时周长扩大，这是因为没有掉材料，为了减小环坯件的厚度，必须连续减小尖顶与造型辊之间的轧制缝隙这例如能够通过将尖顶朝向或远离造型辊移动来实现，但是这种结构比较复杂。但是其在实际使用时，结构比较复杂，而且工作效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于扩宽环坯件的环件轧制装置，通过将需要轧制的材料放在第一传送筒上，然后第二电机工作，材料由第一传送筒传送到第二传送筒，材料再由第二传送筒传送到固定筒处，同时第一电机工作，将材料围绕固定筒压合成圆环形，通过本技术的设计，可以将需要轧制的材料快速的压合成圆环形，这种设计结构简单，可以形成一个快速的流水线，使工作速度快，同时也节省了成本，与现有技术相比，结构简单，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于扩宽环坯件的环件轧制装置，包括固定台，所述固定台顶部设有支撑架，两个所述支撑架之间设有轧制机构，所述轧制机构一侧设有传送机构；所述轧制机构包括固定筒，所述固定筒内部设有第一转轴，所述第一转轴一侧外部固定连接有连杆，所述连杆另一端设有转动轮，所述转动轮内部设有第二转轴，所述连杆固定设在第二转轴前侧，所述连杆与转动轮通过第二转轴连接，所述固定筒一侧设有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆与第一转轴固定连接；所述传送机构包括第一传送筒，所述第一传送筒内部固定设有第三转轴，所述第三转轴一端与支撑架内部一侧壁通过轴承活动连接，所述第三转轴另一端设有第二转动杆，所述第二转动杆一端固定连接有第二电机，所述第二转动杆与第三转轴固定连接，所述第二转动杆外部设有齿轮组件，所述第一传送筒顶部一侧设有第二传送筒，所述第二传送筒内部固定设有第四转轴，所述第四转轴两端分别与支撑架两侧壁通过轴承连接，所述第二传送筒设在转动轮前侧，所述第一传送筒设在固定筒前侧。在一个优选地实施方式中，所述齿轮组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定设在第二转动杆外部，所述第三转轴顶部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆底端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一支撑杆顶端设有第三锥齿轮，所述第四转轴外部设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第一支撑杆一侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆通过轴承活动连接，所述第二支撑杆一侧与支撑架内部另一侧壁固定连接。在一个优选地实施方式中，所述第一电机底部固定设有第一横板，所述第一横板与支撑架内部一侧壁固定连接，所述第二电机底部固定设有第二横板，所述第二横板与支撑架内部另一侧壁固定连接。在一个优选地实施方式中，所述支撑架一侧固定设有第三横板，所述第三横板设在第一传送筒另一侧。在一个优选地实施方式中，所述支撑架内腔顶部设有第二电动缸，所述第二电动缸设在第二传送筒一侧，所述第二电动缸顶部与支撑架固定连接，所述第二电动缸底部固定连接有切割刀，所述第三横板顶部开设有切割槽，所述切割刀设在切割槽正上方。在一个优选地实施方式中，所述支撑架内部一侧壁上设有第一电动缸，所述第一电动缸设在第一横板底部，所述第一电动缸一侧与支撑架固定连接，所述第一电动缸另一端固定设有推板，所述推板与固定筒表面相接触。在一个优选地实施方式中，所述固定筒外部一侧设有固定板，所述固定板底端与固定台顶部固定连接，所述第一电动缸贯穿固定板。本技术的技术效果和优点：将需要轧制的材料放在第一传送筒上，然后第二电机工作，材料由第一传送筒传送到第二传送筒，材料再由第二传送筒传送到固定筒处，当材料伸出一定长度时，第二电动缸将材料切断，同时第一电机工作，将材料围绕固定筒压合成圆环形，第一电动缸工作带动推板向后移动，推板移动会推动压合好的材料向后推，从而将其推出固定筒掉落在固定台上，通过本技术的设计，可以将需要轧制的材料快速的压合成圆环形，这种设计结构简单，可以形成一个快速的流水线，使工作速度快，同时也节省了成本，与现有技术相比，结构简单，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术中支撑架的立体图。图4为本技术图2的A部结构放大图。图5为本技术中推板的立体图。附图标记为：1固定台、2支撑架、3固定筒、4第一转轴、5连杆、6转动轮、7第一电机、8第一转动杆、9第一传送筒、10第三转轴、11第二电机、12第二转动杆、13第二传送筒、14第四转轴、15第一锥齿轮、16第一支撑杆、17第二锥齿轮、18第三锥齿轮、19第四锥齿轮、20第二支撑杆、21第一电动缸、22第二电动缸、23推板、24固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种用于扩宽环坯件的环件轧制装置，包括固定台1，所述固定台1顶部设有支撑架2，两个所述支撑架2之间设有轧制机构，所述轧制机构一侧设有传送机构；所述轧制机构包括固定筒3，所述固定筒3内部设有第一转轴4，所述第一转轴4一侧外部固定连接有连杆5，所述连杆5另一端设有转动轮6，所述转动轮6内部设有第二转轴，所述连杆5固定设在第二转轴前侧，所述连杆5与转动轮6通过第二转轴连接，所述固定筒3一侧设有第一电机7，所述第一电机7通过输出轴固定连接有第一转动杆8，所述第一转动杆8与第一转轴4固定连接；所述传送机构包括第一传送筒9，所述第一传送筒9内部固定设有第三转轴10，所述第三转轴10一端与支撑架2内部一侧壁通过轴承活动连接，所述第三转轴10另一端设有第二转动杆12，所述第二转动杆12一端固定连接有第二电机11，所述第二转动杆12与第三转轴10固定连接，所述第二转动杆12外部设有齿轮组件，所述第一传送筒9顶部一侧设有第二传送筒13，所述第二传送筒13内部固定设有第四转轴14，所述第四转轴14两端分别与支撑架2两侧壁通过轴承连接，所述第二传送筒13设在转动轮6前侧，所述第一传送筒9设在固定筒3前侧；所述齿轮组件包括第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15固定设在第二转动杆12外部，所述第三转轴10顶部设有第一支撑杆16，所述第一支撑杆16底端设有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17与第一锥齿轮15相啮合，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于扩宽环坯件的环件轧制装置，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）顶部设有支撑架（2），两个所述支撑架（2）之间设有轧制机构，所述轧制机构一侧设有传送机构；/n所述轧制机构包括固定筒（3），所述固定筒（3）内部设有第一转轴（4），所述第一转轴（4）一侧外部固定连接有连杆（5），所述连杆（5）另一端设有转动轮（6），所述转动轮（6）内部设有第二转轴，所述连杆（5）固定设在第二转轴前侧，所述连杆（5）与转动轮（6）通过第二转轴连接，所述固定筒（3）一侧设有第一电机（7），所述第一电机（7）通过输出轴固定连接有第一转动杆（8），所述第一转动杆（8）与第一转轴（4）固定连接；/n所述传送机构包括第一传送筒（9），所述第一传送筒（9）内部固定设有第三转轴（10），所述第三转轴（10）一端与支撑架（2）内部一侧壁通过轴承活动连接，所述第三转轴（10）另一端设有第二转动杆（12），所述第二转动杆（12）一端固定连接有第二电机（11），所述第二转动杆（12）与第三转轴（10）固定连接，所述第二转动杆（12）外部设有齿轮组件，所述第一传送筒（9）顶部一侧设有第二传送筒（13），所述第二传送筒（13）内部固定设有第四转轴（14），所述第四转轴（14）两端分别与支撑架（2）两侧壁通过轴承连接，所述第二传送筒（13）设在转动轮（6）前侧，所述第一传送筒（9）设在固定筒（3）前侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于扩宽环坯件的环件轧制装置，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）顶部设有支撑架（2），两个所述支撑架（2）之间设有轧制机构，所述轧制机构一侧设有传送机构；
所述轧制机构包括固定筒（3），所述固定筒（3）内部设有第一转轴（4），所述第一转轴（4）一侧外部固定连接有连杆（5），所述连杆（5）另一端设有转动轮（6），所述转动轮（6）内部设有第二转轴，所述连杆（5）固定设在第二转轴前侧，所述连杆（5）与转动轮（6）通过第二转轴连接，所述固定筒（3）一侧设有第一电机（7），所述第一电机（7）通过输出轴固定连接有第一转动杆（8），所述第一转动杆（8）与第一转轴（4）固定连接；
所述传送机构包括第一传送筒（9），所述第一传送筒（9）内部固定设有第三转轴（10），所述第三转轴（10）一端与支撑架（2）内部一侧壁通过轴承活动连接，所述第三转轴（10）另一端设有第二转动杆（12），所述第二转动杆（12）一端固定连接有第二电机（11），所述第二转动杆（12）与第三转轴（10）固定连接，所述第二转动杆（12）外部设有齿轮组件，所述第一传送筒（9）顶部一侧设有第二传送筒（13），所述第二传送筒（13）内部固定设有第四转轴（14），所述第四转轴（14）两端分别与支撑架（2）两侧壁通过轴承连接，所述第二传送筒（13）设在转动轮（6）前侧，所述第一传送筒（9）设在固定筒（3）前侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于扩宽环坯件的环件轧制装置，其特征在于：所述齿轮组件包括第一锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（15）固定设在第二转动杆（12）外部，所述第三转轴（10）顶部设有第一支撑杆（16），所述第一支撑杆（16）底端设有第二锥齿轮（17），所述第二锥齿轮（17）与第一锥齿轮（15）相啮合，所述第一支撑杆（16）顶端设有第三锥齿轮（18），所述第四转轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江善和，李伟，占生宝，吴文进，
申请(专利权)人：安庆师范大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34