【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种管壳式换热器，特别是一种设置弧形导流板的正接四管程换热器。
技术介绍
在对管程换热器改进的同时，我们同样发现四管程换热器的管程进出口处也存在严重涡流损失问题。这样不仅局部阻力大造成电耗无益增加，而且由于整个管箱温度均匀，使整个管箱都参与换热，还会增加不必要的热量损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设置弧形导流板的正接四管程换热器，改进四管程进出口处的介质流动状态，使局部阻力明显降低，减少热量损失。本技术的目的是通过如下技术方案实现的它包括有壳体、换热管、两端管板、设置四管程进、出口的换热器左管箱、右管箱，其特征是左管箱由两隔板隔断为上、中、下三腔，在三腔内分别设置导流板。上述的导流板为弧形，其上设置均压孔。本技术的优点是改善了四管程进出口处的介质流动状态，流出至流入成“光滑流动”，使局部阻力明显降低，减少热量损失。由于右端管箱轴向尺寸小。所以该处介质可通过管箱弧形内端面进行导流。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式见图1，具体结构如下壳程壳体8的两端通过管板5连接换热器左管箱2和右管箱10。左管箱2设置有四管程进、出口3、12，左管箱2内设置两个管箱隔板1，两隔板1将其分隔为上、中、下三腔，在三腔内分别设置一个导流板4、6、11。导流板4、6、11为弧形，其上设置均压孔7。壳程壳体8内组装换热管9。左管箱2内的弧形导流板4、6、11将管箱内的上、中、下三腔分隔为六腔。由于导流板4、6、11的作用，介质在管箱内的流动将变为″光滑流动″，局部阻力显著降低。又由于均压孔7的作用，导流板4、6、11两侧的静压会相同，使得导流板工作非常安全...
【技术保护点】
一种设置弧形导流板的正接四管程换热器，它包括有壳体、换热管、两端管板、设置四管程进、出口的换热器左管箱、右管箱，其特征是：左管箱由两隔板隔断为上、中、下三腔，在三腔内分别设置导流板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢秉威，白光，
申请(专利权)人：卢秉威，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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