集流管组件和具有该集流管组件的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集流管组件和具有该集流管组件的换热器。集流管组件包括：集流管、第一端盖、第二端盖和分配管。第一端盖上设有通孔，第一端盖设在集流管的第一端。第二端盖设在集流管的第二端。分配管具有制冷剂分配狭缝，制冷剂分配狭缝沿分配管的轴向延伸在分配管的整个长度上，分配管设在集流管内，分配管的第一端与第一端盖配合在通孔内，分配管的第二端与第二端盖连接。根据本实用新型专利技术的集流管组件，大大降低了分配管的加工难度，而且当合理控制制冷剂分配狭缝的面积时，可以达到均匀分配制冷剂、实现较高换热量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热
，具体地，涉及一种集流管组件和具有该集流管组件的换热器。
技术介绍
诸如微通道换热器的平行流换热器，具有制冷效率高、体积小、重量轻等特点，得到了广泛的使用。为了避免制冷剂分配不均的问题，通常在换热器的集流管内设置分配管，分配管(或导流管)上形成有多个用于分配制冷剂的分配孔，因此分配管的加工复杂。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个方面提出一种加工简单且制冷剂分配效果好的集流管组件。本技术的另一方面提出一种具有上述集流管组件的换热器。根据本技术的集流管组件，包括：集流管；第一端盖，所述第一端盖上设有通孔，所述第一端盖设在所述集流管的第一端，用于封闭所述集流管的第一端；第二端盖，所述第二端盖设在所述集流管的第二端，用于封闭所述集流管的第二端；分配管，所述分配管具有制冷剂分配狭缝，所述制冷剂分配狭缝沿所述分配管的轴向延伸在所述分配管的整个长度上，所述分配管设在所述集流管内，所述分配管的第一端与所述第一端盖配合在所述通孔内，所述分配管的第二端与所述第二端盖连接。根据本技术实施例的集流管组件，通过在分配管上设置沿分配管的轴向延伸的制冷剂分配狭缝，不仅大大降低了分配管的加工难度，而且当合理控制制冷剂分配狭缝的面积时，可以达到均匀分配制冷剂、实现较高换热量的目的。在一些实施例中，所述分配管的第一端焊接在所述通孔内，所述通孔的内壁上形成有台阶面，所述分配管的第一端的端面与所述台阶面彼此焊接。设置台阶面定位分配管，装配、定位方便，而且在进行焊接时由于台阶面的止挡，可以避免分配管从通孔内伸出，进而提高集流管组件的装配效率及焊接质量。具体地，所述分配管的第一端与所述台阶面之间预设有用于焊接的第一焊环。第一焊环通过分配管的第一端与台阶面的限位，保证分配管第一端焊接位置准确，从而提高分配管的第一端与第一端盖之间焊接质量。在一些实施例中，所述第二端盖的内壁面上设有凹槽，所述分配管的第二端焊接在所述凹槽内。凹槽的设置可以加快第二端盖与分配管之间的定位、装配速度，提高分配管位置的准确性，且密封性更好。具体地，所述分配管的第二端与所述凹槽的底面之间预设有用于焊接的第二焊环。由此，保证分配管第二端焊接位置的准确性，从而提高分配管的第二端与第二端盖之间焊接质量。进一步地，所述集流管内还设有用于支撑所述分配管的支撑隔板，所述支撑隔板上设有贯通孔，所述分配管穿过所述贯通孔。由此，分配管可以依靠支撑隔板固定，保证分配管在制冷剂流动时稳定地分配制冷剂。在一些实施例中，所述第一端盖的外壁面上设有凸台，所述通孔贯穿所述凸台。凸台的设置，在保证通孔的深度足够的同时，可以减少第一端盖的材料用量，降低第一端盖的重量。而且当外部管道与集流管组件连接时，凸台的设置也方便了管道的密封连接。在一些实施例中，所述第一端盖具有第一环形凸缘，所述集流管的第一端配合在所述第一环形凸缘内，所述第二端盖具有第二环形凸缘，所述集流管的第二端配合在所述第二环形凸缘内。这样，方便了集流管与第一端盖、第二端盖的连接、定位，提高了装配效率，保证集流管与第一端盖、第二端盖之间能密封连接。根据本技术实施例的换热器，包括：第一集流管组件和第二集流管组件，第一集流管组件和第二集流管组件中的至少一个为根据本技术上述实施例所述的集流管组件；扁管，所述扁管连接在所述第一集流管组件和第二集流管组件之间；翅片，所述翅片设在相邻的所述扁管之间。根据本技术实施例的换热器，当合理控制分配管的制冷剂分配狭缝的面积时，可以达到均匀分配制冷剂，实现较高换热量的目的，而且降低了换热器的加工难度。具体地，所述制冷剂分配狭缝的开口方向偏离所述扁管。从而保证制冷剂流动平稳，分配效率高。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的集流管组件的组装焊接剖视示意图；图2是根据本技术一个实施例的集流管组件的分解结构示意图；图3是根据本技术另一个实施例的集流管组件的组装焊接剖视示意图；图4是根据本技术另一个实施例的集流管组件的分解结构示意图；图5是图3中沿A-A方向剖面图；图6是图3中沿B-B方向剖面图；图7是现有技术中的集流管组件的组装焊接剖视示意图；图8是现有技术中的集流管组件的分解结构示意图；图9是同一换热器在相同工况下采用现有技术和本技术实施例的实验结果对比表格；图10是根据本技术实施例的换热器的结构示意图。附图标记：换热器100、集流管组件1、第一集流管组件1-1、第二集流管组件1-2、扁管2、翅片3、集流管11、换热管插孔111、第一端盖12、通孔121、第一子孔1211、第二子孔1212、第三子孔1213、台阶面122、凸台123、第一环形凸缘124、第二端盖13、凹槽131、第二环形凸缘132、凸块133、分配管14、制冷剂分配狭缝141、支撑隔板15、贯通孔151、第一焊环16、第二焊环17、图7和图8所示的现有技术方案中：集流管11’、分配管14’、小孔140’、第一端盖12’、第二端盖13’、堵塞18’。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本实用新型的限制。下面参照图1-图9描述根据本技术实施例的集流管组件1的结构。根据本技术实施例的集流管组件1，如图1-图2所示，包括：集流管11、第一端盖12、第二端盖13和分配管14。第一端盖12设在集流管11的第一端，用于封闭集流管11的第一端。第二端盖13设在集流管11的第二端，用于封闭集流管11的第二端。其中，第一端盖12上设有通孔121。参照图2，分配管14具有制冷剂分配狭缝141，制冷剂分配狭缝141沿分配管14的轴向延伸在分配管14的整个长度上。也说是说，在轴向方向上，制冷剂分配狭缝141贯通整个分配管14。分配管14设在集流管11内，分配管14的第一端与第一端盖12配合在通孔121内，即分配管14的第一端与第一端盖12配合且分配管14的第一端伸入到通孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集流管组件，其特征在于，包括：集流管；第一端盖，所述第一端盖上设有通孔，所述第一端盖设在所述集流管的第一端，用于封闭所述集流管的第一端；第二端盖，所述第二端盖设在所述集流管的第二端，用于封闭所述集流管的第二端；分配管，所述分配管具有制冷剂分配狭缝，所述制冷剂分配狭缝沿所述分配管的轴向延伸在所述分配管的整个长度上，所述分配管设在所述集流管内，所述分配管的第一端与所述第一端盖配合在所述通孔内，所述分配管的第二端与所述第二端盖连接。

【技术特征摘要】
1.一种集流管组件，其特征在于，包括：
集流管；
第一端盖，所述第一端盖上设有通孔，所述第一端盖设在所述集流管的第一端，用
于封闭所述集流管的第一端；
第二端盖，所述第二端盖设在所述集流管的第二端，用于封闭所述集流管的第二端；
分配管，所述分配管具有制冷剂分配狭缝，所述制冷剂分配狭缝沿所述分配管的轴
向延伸在所述分配管的整个长度上，所述分配管设在所述集流管内，所述分配管的第一
端与所述第一端盖配合在所述通孔内，所述分配管的第二端与所述第二端盖连接。
2.根据权利要求1所述的集流管组件，其特征在于，所述分配管的第一端焊接在所
述通孔内，所述通孔的内壁上形成有台阶面，所述分配管的第一端的端面与所述台阶面
彼此焊接。
3.根据权利要求2所述的集流管组件，其特征在于，所述分配管的第一端与所述台
阶面之间预设有用于焊接的第一焊环。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的集流管组件，其特征在于，所述第二端盖的内
壁面上设有凹槽，所述分配管的第二端焊接在所述凹槽内。
5.根据权利要求4所述的集流管组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓东，黄珂楠，崔凯，
申请(专利权)人：杭州三花家电热管理系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33