集流管组件和具有该集流管组件的换热器制造技术

技术编号:10468352 阅读:124 留言:0更新日期:2014-09-24 19:41
本发明专利技术公开了一种集流管组件和具有该集流管组件的换热器。所述集流管组件包括:集流管,所述集流管的管壁上设有扁管插槽;和多个瓦片,每个所述瓦片具有扁管槽,所述多个瓦片分别固定到所述集流管的内壁上且沿所述集流管的轴向排列,所述多个瓦片的扁管槽均与所述扁管插槽相对。通过设置根据本发明专利技术实施例的集流管组件可以使扁管之间的间距可调,便于翅片的安装。

【技术实现步骤摘要】
集流管组件和具有该集流管组件的换热器
本专利技术涉及一种集流管组件和具有该集流管组件的换热器
技术介绍
现有的换热器通常包括集流管、扁管、翅片等部件。现有的集流管均是用带有焊接 用钎料复合层的铝板或铝管制成,然后再用专用模具加工出扁管槽,扁管插入集流管上的 扁管槽中并与集流管焊接;翅片设在扁管之间,然后进行焊接。为了保证翅片与扁管的焊接 强度,翅片通常在理论高度上具有一定的压缩量。但是,由于扁管之间的距离无法调整,最 后几个翅片往往难以装配,如果通过施加外力强行将集流管、扁管、翅片装配在一起,会导 致扁管或翅片损坏。如果降低翅片高度,则无法保证翅片和扁管的焊接强度,尤其是在换热 器折弯后出现开裂。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的 在于提出一种集流管组件,通过利用该集流管组件可以使换热器的扁管之间的间距可调, 便于翅片的安装。 本专利技术的另一目的在于提出具有上述集流管组件的换热器,其中集流管无需使用 专用模具加工出扁管插槽,扁管之间的间距可调,便于翅片的安装,焊接强度提高。 根据本专利技术第一方面实施例的集流管组件包括:集流管,所述集流管的管壁上设 有扁管插槽;和多个瓦片,每个所述瓦片具有扁管槽,所述多个瓦片分别固定到所述集流管 的内壁上且沿所述集流管的轴向排列,所述多个瓦片的扁管槽均与所述扁管插槽相对。 根据本专利技术实施例的集流管组件,通过在集流管的内壁上设置多个瓦片,可以将 扁管与瓦片焊接,从而通过调节瓦片之间的距离,可以使扁管之间的间距可调,便于翅片的 安装,由此使换热器的组装更加灵活、方便,且装配后的换热器结构更加稳定。 根据本专利技术的一个实施例,所述扁管插槽由多个槽孔构成,所述多个槽孔沿所述 集流管的轴向间隔开,所述多个槽孔与所述多个瓦片的扁管槽一一对应。 由此,可以不用改变现有集流管的制造模具并在集流管上加工出扁管插槽,然后 在集流管内设置多个瓦片,从而可以进一步降低制造成本。 具体地,所述多个槽孔沿所述集流管的轴向等间隔分布且沿所述集流管的周向延 伸。 由此可以使集流管的结构更加合理、外观更加美观。 有利地,所述槽孔在所述集流管的轴向上的尺寸大于所述扁管槽在所述集流管的 轴向上的尺寸,所述槽孔在所述集流管的周向上的尺寸大于所述扁管槽在所述集流管的周 向上的尺寸。 由此,在瓦片进行间距调整好后,便于将多个槽孔与多个瓦片的扁管槽一一对应。 根据本专利技术的一个实施例,所述扁管插槽为沿所述集流管的轴向延伸贯通所述集 流管的长槽。 由此,在将瓦片安装到集流管内后,瓦片的多个扁管槽能够全部从集流管内露出, 从而扁管可以更加方便地穿过扁管插槽和扁管槽,并与瓦片焊接。 优选地,所述长槽在所述集流管的周向上的尺寸大于所述扁管槽在所述集流管的 周向上的尺寸。 右侧,可以进一步地使瓦片的扁管槽能够从集流管内露出,更加有利于扁管的安 装和焊接。 优选地,所述集流管组件还包括设在相邻所述瓦片之间的套环,所述套环套设在 所述集流管上且分别与相邻瓦片相固定。 通过设置套环,可以使瓦片在集流管上的安装更加牢固,集流管组件的结构更加 稳定,并且由于相邻瓦片与套环相连,因此便于瓦片之间的间距的调节。 有利地,相邻所述瓦片之间间隔预定间隙。 由此,可以使集流管组件的组装更加灵活、方便。 根据本专利技术的一个实施例,所述集流管由未带有钎料复合层的铝板焊接而成或为 未带有钎料复合层的铝管。 由此,集流管无需在特定专用的模具内加工,集流管可以单独加工,从而可以进一 步降低制造成本。 根据本专利技术的一个实施例,所述扁管槽的侧壁上具有朝向所述瓦片内侧延伸出的 翻边。 通过设置翻边,从而在将扁管焊接到瓦片上时,可以将扁管的端部与翻边焊接,从 而可以使扁管与瓦片的焊接更加方便,可靠。 根据本专利技术的一个实施例,所述瓦片由表面带有钎料复合层的铝板制成。 通过由表面带有钎料复合层的铝板制成瓦片,可以达到快速焊接的目的。 根据本专利技术的一个实施例,每个所述瓦片具有沿所述集流管的轴向间隔开的多个 扁管槽。 由此,每个瓦片上可以焊接多个扁管。这样可以使集流管组件的制造更加简单,结 构更加合理,并且根据集流管(换热器)的型号和尺寸,方便地调节瓦片的数量,简化了集流 管组件的制造。 具体地,每个所述瓦片的多个扁管槽沿该瓦片的轴向等间隔分布,每个所述瓦片 的多个扁管槽具有距该瓦片的第一端面最近的第一扁管槽和距该瓦片的第二端面最近的 第二扁管槽,所述第一扁管槽与所述瓦片的第一端面之间的距离以及所述第二扁管槽与所 述瓦片的第二端面之间的距离均小于相邻扁管槽之间的距离的二分之一。 由此,可以灵活地调整相邻瓦片之间的间距以使每个瓦片上的多个扁管槽与所述 集流管上的扁管插槽一一对应。 可选地,所述集流管的内壁上设有用于定位所述多个瓦片的定位凸起。 由此可以使瓦片在集流管的内壁上的安装更加稳定。 根据本专利技术的一个实施例,所述集流管内设有沿所述集流管的轴向延伸的分配 板,所述分配板上具有多个分配孔,所述分配板将所述集流管的内腔分成与所述扁管插槽 连通的第一腔和通过分配孔与所述第一腔连通的第二腔。 通过设置具有多个分配孔的分配板,从而可以对制冷剂进行分配,提高换热效率。 具体地,所述集流管的内壁上设有沿所述集流管的轴向延伸的多个卡凸,所述多 个卡凸之间限定出卡槽,所述分配板定位在所述卡槽内。 由此可以使分配板更加方便地固定在集流管的内壁上 可选地,所述卡凸为两个,且其中一个卡凸由所述定位凸起构成。 由此可以使集流管的结构更加简单、更加合理,制造更加容易。 根据本专利技术第二方面实施例的换热器包括:第一和第二集流管组件,所述第一和 第二集流管组件中的每一个均为上述集流管组件;多个扁管,每个所述扁管的第一端和第 二端分别与所述第一和第二集流管组件相连,其中所述扁管的第一端通过所述第一集流管 组件的所述扁管插槽和所述扁管槽且与所述瓦片焊接,所述扁管的第二端通过所述第二集 流管组件的所述扁管插槽和所述扁管槽且与所述瓦片焊接;和翅片,所述翅片设在相邻的 所述扁管之间。 根据本专利技术实施例的换热器,通过将第一集流管组件和第二集流管组件均设为上 述集流管组件,使每个扁管的第一端和第二端可以与可调间距的瓦片相连,由此进一步地 保证了扁管的间距可调,进一步地使换热器的组装更加方便。 本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变 得明显,或通过本专利技术的实践了解到。 【附图说明】 本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解,其中: 图1是根据本专利技术一个实施例的换热器的结构示意图; 图2是根据本专利技术一个实施例的换热器的爆炸图; 图3是图1中沿A-A方向的剖视图; 图4是根据本专利技术一个实施例的换热器的局部结构示意图; 图5是根据本专利技术一个实施例的集流管的结构示意图; 图6是根据本专利技术一个实施例的集流管的侧视图; 图7是根据本专利技术另一个实施例的集流管的侧视图; 图8是根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集流管组件,其特征在于,包括:集流管,所述集流管的管壁上设有扁管插槽;和多个瓦片,每个所述瓦片具有扁管槽,所述多个瓦片分别固定到所述集流管的内壁上且沿所述集流管的轴向排列,所述多个瓦片的扁管槽均与所述扁管插槽相对。

【技术特征摘要】
1. 一种集流管组件,其特征在于,包括: 集流管,所述集流管的管壁上设有扁管插槽;和 多个瓦片,每个所述瓦片具有扁管槽,所述多个瓦片分别固定到所述集流管的内壁上 且沿所述集流管的轴向排列,所述多个瓦片的扁管槽均与所述扁管插槽相对。2. 根据权利要求1所述的集流管组件,其特征在于,所述扁管插槽由多个槽孔构成, 所述多个槽孔沿所述集流管的轴向间隔开,所述多个槽孔与所述多个瓦片的扁管槽一一对 应。3. 根据权利要求2所述的集流管组件,其特征在于,所述多个槽孔沿所述集流管的轴 向等间隔分布且沿所述集流管的周向延伸。4. 根据权利要求3所述的集流管组件,其特征在于,所述槽孔在所述集流管的轴向上 的尺寸大于所述扁管槽在所述集流管的轴向上的尺寸,所述槽孔在所述集流管的周向上的 尺寸大于所述扁管槽在所述集流管的周向上的尺寸。5. 根据权利要求1所述的集流管组件,其特征在于,所述扁管插槽为沿所述集流管的 轴向延伸贯通所述集流管的长槽。6. 根据权利要求5所述的集流管组件,其特征在于,所述长槽在所述集流管的周向上 的尺寸大于所述扁管槽在所述集流管的周向上的尺寸。7. 根据权利要求5所述的集流管组件,其特征在于,还包括设在相邻所述瓦片之间的 套环,所述套环套设在所述集流管上且分别与相邻瓦片相固定。8. 根据权利要求7所述的集流管组件,其特征在于,相邻所述瓦片之间间隔预定间隙。9. 根据权利要求1所述的集流管组件,其特征在于,所述集流管由未带有钎料复合层 的铝板焊接而成或为未带有钎料复合层的铝管。10. 根据权利要求1所述的集流管组件,其特征在于,所述扁管槽的侧壁上具有朝向所 述瓦片内侧延伸出的翻边。11. 根据权利要求1所述的集流管组件,其特征在于,所述瓦片由表面带有钎料复合层 的铝板制成。12. 根...

【专利技术属性】
技术研发人员:付辉来
申请(专利权)人:杭州三花微通道换热器有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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