换热组件加工方法及加工装置制造方法及图纸

技术编号:40870405 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-08 16:37
本发明专利技术提供了一种换热组件加工方法及加工装置,其中加工方法包括以下步骤:将待加工的换热组件放置于第一组件上,换热组件位于第一预设位置,第一组件在竖直方向上支撑换热组件;移动换热组件,使换热组件到达第二预设位置,限定换热组件在其长度方向上和宽度方向上的位置;换热组件包括靠近第一管组件的第一部分和靠近第二管组件的第二部分,在竖直方向上移动第一部分,以使换热组件达到第三预设位置,位于第三预设位置的换热组件的第一管组件在竖直方向上高于第二管组件;在第一管组件上安装第三管,以使第三管与第一开口连通,并对第三管与第一管组件进行固定连接。本发明专利技术实施例的换热组件加工方法能够提高换热组件的连接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于换热,具体涉及一种换热组件加工方法及加工装置


技术介绍

1、微通道换热器由于其优秀的换热性能被应用于各个领域的制冷和制热设备中。为满足微通道换热器的安装需求,需要在微通道换热器的芯体组件上焊接进出口管等连接管。相关技术中,由于受重力影响,微通道换热器与连接管的连接部位的粘合剂不容易流满整个连接部位,使得粘合剂容易在连接部位堆积而造成连接不良,进而影响换热器质量。


技术实现思路

1、本专利技术的实施例提出一种换热组件加工方法,有利于提高换热组件的连接质量,有利于提高换热组件的加工效率。

2、本专利技术的实施例提出的一种换热组件的加工装置,能够适用于换热组件的加工,有利于提高换热组件的连接质量。

3、本专利技术实施例的换热组件加工方法中的所述换热组件包括第一管组件和第二管组件以及至少一个换热管,所述换热管一端与所述第一管组件相连,所述换热管的另一端与所述第二管组件相连;

4、所述加工方法包括以下步骤:

5、s10:将待加工的所述换热组件放置于第一组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种换热组件加工方法,所述换热组件包括第一管组件和第二管组件以及至少一个换热管,所述换热管一端与所述第一管组件相连,所述换热管的另一端与所述第二管组件相连,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的换热组件加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括:

3.根据权利要求1所述的换热组件加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括:

4.根据权利要求3所述的换热组件加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括:

5.根据权利要求1所述的换热组件加工方法,其特征在于,在所述步骤S20中,移动所述第一管组件,使所述第一管组件到第二预设位置后,在所述换热组件的...

【技术特征摘要】

1.一种换热组件加工方法,所述换热组件包括第一管组件和第二管组件以及至少一个换热管,所述换热管一端与所述第一管组件相连,所述换热管的另一端与所述第二管组件相连,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的换热组件加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括:

3.根据权利要求1所述的换热组件加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括:

4.根据权利要求3所述的换热组件加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括:

5.根据权利要求1所述的换热组件加工方法,其特征在于,在所述步骤s20中,移动所述第一管组件,使所述第一管组件到第二预设位置后,在所述换热组件的长度方向上调整所述第二管组件的位置,在所述换热组件的长度方向上对所述第二管组件进行限位,使得在连续加工的过程中,抬高后的第二个所述换热组件的所述第一管组件与抬高后的第一个所述换热组件的所述第一管组件保持在相同的高度。

6.根据权利要求1所述的换热组件加工方法,其特征在于,在步骤s30中,加工组件位于所述第一部分时,将所述换热组件靠近所述第一管组件部分抬高,使抬高后的所述换热组件的长度方向与水平方向产生夹角,所述夹角为10°-100°。

7.根据权利要求1所述的换热组件加工方法,其特征在于,在步骤s30中,加工组件位于所述第二部分时,将所述换热组件靠近所述第一管组件部分抬高,使抬高后的所述换热组件的长度方向与水平方向产生夹角,所述夹角为80-100°。

8.一种换热组件加工装置,其特征在于,包括:

...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱佳龙余汪洋叶毕彬郑立新胡竟
申请(专利权)人:杭州三花微通道换热器有限公司
类型:发明
国别省市:

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