搭接螺旋折流板换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热工艺设备，特指一种搭接螺旋折流板换热器。其在现有弓形折流板换热器的基础上，将折流板设计成搭接螺旋折流板，沿轴向前后搭接布置，搭接量为１０％～７０％。在每块搭接螺旋折流板两斜边开出搭接安装槽。由搭接区域大小确定安装槽位置，安装槽尺寸为：深度５～２０ｍｍ，长度３０～１００ｍｍ。在同样螺旋折流板角度下，由于折流板搭接布置使流动螺距变小，增加流体与换热管的接触面积，可增强换热效果，降低流动阻力，减少壳侧的结垢。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热工艺设备，特指一种搭接螺旋折流板换热器。
技术介绍
管壳式换热器易于制造，生产成本较低，选材范围广，清洗方便，适应性强，容量大，工作可靠，并且能适应高温高压。其在很多工业领域中大量使用，尤其在石油、化工及能源等部门所使用的换热设备中，管壳式换热器仍处于主导地位。为了强化壳程传热，又不使管子太长，在设计换热器管束时，常用的方法是利用横向折流板进行分程。折流板型式主要有弓形和螺旋折流板。横向折流板换热器，流体在壳程呈Z形流动。它的缺点是流动死区大，易结垢，换热系数小；且流动压降大，耗能高。另曾舟华，钱颂文等.管壳式换热器壳程弓形折流板传热死区流体介质滞留现象研究，制冷，1995，52(3)10-14，对弓形折流板换热器进行了数值模拟，并用有色注射液分光光度计进行实测，发现相对传热死区为17％。1993年，周森泉专利技术了旋流式换热器(专利申请号93119785.6)，旋流式换热器的旋流折流板首尾相联在壳程形成螺旋流道，在特定条件下消除了弓形折流板传热死区流体介质滞留现象，可提高换热系数。我们通过对旋流式换热器壳程流场测试表明，可消除流动死区的折流板角度与介质流动雷诺数本文档来自技高网...

【技术保护点】
搭接螺旋折流板换热器，其特征在于设有搭接螺旋折流板，其由若干扇形板块组成，形成螺旋流道，扇形板块倾角为３５°～４５°，搭接区为１０％～７０％，前后搭接部位用一联结块焊接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王树立，赵会军，刘强，李辉，
申请(专利权)人：江苏工业学院，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]