【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器，特别指改良后可以大大提高换热效率的高效波纹铜管换热器。
技术介绍
目前换热器的类型有很多，大多为直管式，介质流动直通无阻，换热面积小，因此换热效率低，有的换热管内插入扭带状的、钢丝球状的插入物等，换热效率虽高，但内插入不牢固，而且加工困难，经济效益低，适用性不广。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进，提供一种换热效率高，经济实用的高效波纹铜管换热器。本技术的技术方案是将壳体内设置换热管，壳体两端用上管板和下管板封闭，换热管的两端固定在管板上，换热管上装有折流板，上管板一端设有球形封头和进汽法兰，下管板一端设有球形封头和出汽法兰，其特点在于所述的换热管包括装在管体内的波纹散热片和导流管，其中导流管设在管的中央，管壁和导流管之间设波纹散热片。本技术采用独特的波纹形状的模具冲制成形的散热片插入换热管中，波纹散热片中央装入缩头密封的紫铜导流管，散热片和导热管均锡焊焊接，这样，使管层气(液)体只能在曲折的波纹铜片中流动，而壳层气(液)体在折流板的作用下也只能循环曲折流动，因此大大提高了换热面积，相应提高换热效率。可适应介质为液对液、气对气、气对液。因此本技术具有高效性、经济性、广适应性。附图说明图1是本技术装配图图2是换热管立体结构示意图图3是波纹散热片示意图图4是图3A-A剖面图具体实施方式由图1可知，本技术将壳体(7)内设置换热管(6)，壳体(7)两端用上管板(3)和下管板(9)封闭，换热管的两端固定在管板(3、9)上，换热管(6)上装有折流板(5)，上管板(3)一端设有球形封头(2)和进汽法兰(1)，下管板(9)...
【技术保护点】
一种高效波纹铜管换热器，将壳体（７）内设置换热管（６），壳体（７）两端用上管板（３）和下管板（９）封闭，换热管的两端固定在管板（３、９）上，换热管（６）上装有折流板（５），上管板（３）一端设有球形封头（２）和进汽法兰（１），下管板（９）一端设有球形封头（１０）和出汽法兰（１１），其特征在于所述的换热管（６）包括装在管体内的波纹散热片（６２）和导流管（６３），其中导流管（６３）设在管的中央，管壁（６１）和导流管（６３）之间设波纹散热片（６２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永福，
申请(专利权)人：岳阳市中达机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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