一种热交换系统除锈防腐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热交换系统除锈防腐装置，包括进水端盖（１），内胆（５），纳米碳化结晶须铁合金中部体芯（８），出水端盖（４），外壳（３）；内胆（５）中设有进水道（６）和返馈水道（９）；中部体芯（８）位于内胆（５）中部，其外表面设有至少一条水处理凹形槽（７）；水处理凹形槽（７）与内胆（５）中的进水道（６）和返馈水道（９）相通；每条水处理凹形槽（７）槽口对应配置有磁场强度为１２００－２５００高斯的磁块（１０）。与现有除锈防腐设备比较，本实用新型专利技术不仅除锈防腐防腐蚀效果更好，而且节能：可节油３０－４０％，或节煤＞１０％，或节电＞２５％；提高热效率２０％以上；可节约用水；除老垢可达７０－８０％，防垢率为７０％左右。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换系统除锈防腐装置，尤其是涉及一种热交换系统纳米碳化结晶须除锈防腐装置。
技术介绍
近一个世纪以来，人们为解决热交换系统的腐蚀，先后研究开发了多种装置、防腐蚀材料和工艺方法，如机械式热力除氧，真空除氧，解吸除氧，化学除氧等，但有关设备都存在着体积庞大笨重，操作复杂，质量不稳定，造格高，耗能多，使用条件要求苛刻等缺陷，有的还污染环境；特别是，防腐蚀效率低，防锈除锈效果差，致使热交换系统腐蚀十分严重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有除锈防腐设备的上述缺陷，提供一种无能耗，对环境无污染污，防腐蚀效果好的热交换系统除锈防腐装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的其包括进水端盖，内胆，中部体芯，出水端盖，外壳；内胆中设有进水道和返馈水道；中部体芯位于内胆中部，其外表面至少设有一条水处理凹形槽，水处理凹形槽具体数量根据应用的热交换设备的大小确定，一般可在2-400之间选择；水处理凹型槽断面的形状不限，可为三角、四方、多方形，也可为半圆形或其它形状；水处理凹形槽与内胆中的进水道和返馈水道相通；每条水处理凹形槽槽口对应配置有磁场强度为1200-2500高斯，其优选方案是1400本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换系统除锈防腐装置，其特征在于，包括进水端盖，内胆，中部体芯，出水端盖，外壳；内胆中设有进水道和反馈水道；使用纳米碳化结晶须铁合金制造的中部体芯位于内胆中部，其外表面至少设有一条水处理凹形槽；水处理凹形槽与内胆中的进水道和反馈水道相通；每条水处理凹形槽槽口对应配置有磁场强度为１２００－２５００高斯的磁块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世进，颜建平，王祥麟，
申请(专利权)人：梁世进，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]