新型保温风机的叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型保温风机的叶轮，包括前盖板、后盖板和轴盘，叶轮还包括：拉杆，靠近拉杆的一端上设有螺纹，多个拉杆的螺纹端均匀设置在轴盘上，多个拉杆的另一端与前盖板的内径相接触；连接单元，连接单元外设于拉杆的螺纹上，拉杆通过连接单元设置在轴盘上。其优点在于：在轴盘上设置多根连杆，替换现有的叶片，增加叶轮的强度避免因为向心力而导致的叶片变形，从而提高保温风机的使用寿命；连杆及其连接件能够反复使用，可以根据风机进风量替换，提高生产的经济性。

【技术实现步骤摘要】
新型保温风机的叶轮
本技术涉及机械零部件
，更具体地，涉及一种新型保温风机的叶轮。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。但是，很多风机在使用的时候回出现温度散失的情况，影响使用效果，因此提出了保温风机的概念。叶轮是风机的重要组成部分，而保温风机的通风量交到，其采用的叶片比较高，因此由于叶轮旋转产生较大的向心力，容易导致叶片变形或者弯曲，从而导致保温风机的故障。目前，为了避免叶片的变形或弯曲，一种方法是增加叶片和前盘的厚度，这种方法会影响叶轮的转速，叶片的增加也提高了生产成本，另一种方法是制作成两个叶轮，会这种方法也会降低经济效益。因此，有必要开发一种新型保温风机的叶轮，能够增加叶轮的强度，避免因为向心力而导致的叶片变形，从而提高保温风机的使用寿命，此外，还能够提高生产的经济性。公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术提出了一种新型保温风机的叶轮，其能够通过设置多个拉杆，以提高叶轮的强度。根据本技术的一种新型保温风机的叶轮，包括前盖板、后盖板、和轴盘，所述叶轮还包括：拉杆，靠近所述拉杆的一端上设有螺纹，多个所述拉杆的螺纹端均匀设置在所述轴盘上，多个所述拉杆的另一端与所述前盖板的内径相接触；连接单元，所述连接单元外设于所述拉杆的螺纹上，所述拉杆通过所述连接单元设置在所述轴盘上。优选地，所述叶轮还包括：螺纹孔，所述螺纹孔设置于所述轴盘上，所述螺纹孔的数量和位置分别与所述拉杆的数量和位置相同。优选地，所述连接单元包括：穿杆螺钉，所述穿杆螺钉外设于所述拉杆的螺纹上，与所述螺纹孔配合，将所述拉杆固定在所述轴盘上；紧固件，所述紧固件设置于所述穿杆螺钉的两端，外设于所述拉杆的螺纹上。优选地，所述紧固件包括：从内到外依次设置的平垫、弹垫和螺母。优选地，多个所述拉杆的另一端与所述前盖板的内径固定连接。优选地，所述拉杆的数量至少为三个。优选地，每两根所述拉杆形成的夹角均相等。根据本技术的一种新型保温风机的叶轮，其优点在于：在轴盘上设置多根连杆，替换现有的叶片，增加叶轮的强度避免因为向心力而导致的叶片变形，从而提高保温风机的使用寿命；连杆及其连接件能够反复使用，可以根据风机进风量替换，提高生产的经济性。本技术的叶轮具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本技术的特定原理。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。图1示出了根据本技术的一个示例性实施例的一种新型保温风机的叶轮的俯视图。图2示出了根据本技术的一个示例性实施例的图1的剖视图。图3示出了根据本技术的一个示例性实施例的穿杆螺钉的示意图。附图标记说明：1、拉杆；2、轴盘；3、穿杆螺钉；31、内螺纹部；32、外螺纹部；4、紧固件。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术。虽然附图中显示了本技术的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本技术提供了一种新型保温风机的叶轮，包括前盖板、后盖板和轴盘，叶轮还包括：拉杆，靠近拉杆的一端上设有螺纹，多个拉杆的螺纹端均匀设置在轴盘上，多个拉杆的另一端与前盖板的内径相接触；连接单元，连接单元外设于拉杆的螺纹上，拉杆通过连接单元设置在轴盘上。在轴盘上设置多根拉杆，替换现有的叶片，增加叶轮的强度避免因为向心力而导致的叶片变形，从而提高保温风机的使用寿命。作为优选方案，叶轮还包括：螺纹孔，螺纹孔设置于轴盘上，螺纹孔的数量和位置分别与拉杆的数量和位置相同。进一步地，连接单元包括：穿杆螺钉，穿杆螺钉外设于拉杆的螺纹上，与螺纹孔配合，将拉杆固定在轴盘上；紧固件，紧固件设置于穿杆螺钉的两端，外设于拉杆的螺纹上。其中，穿杆螺钉包括与拉杆连接的内螺纹部和与螺纹孔相连接的外螺纹部，内螺纹部和外螺纹部相互垂直设置，并固定连接，根据拉杆的尺寸自制穿杆螺钉，穿杆螺钉的内螺纹部与拉杆上的螺纹相匹配，并将加工好的穿杆螺钉的外螺纹部拧入螺纹孔内。作为优选方案，紧固件包括：从内到外依次设置的平垫、弹垫和螺母。将拉杆的螺纹端先依次拧入螺母、弹垫和平垫后，拧入穿杆螺钉的内螺纹部内，然后再依次拧入平垫、弹垫和螺母。作为优选方案，多个拉杆的另一端与前盖板的内径固定连接。拉杆的另一端抵住前盖板，通常将拉杆焊接固定在前盖板上，拉杆在前盖板上固定好后，将紧固件上的两个螺母拧紧，以防叶轮工作时脱落。作为优选方案，拉杆的数量至少为三个。进一步地，每两根拉杆形成的夹角均相等。可以根据风机的进风量和使用频率，选择不同的拉杆直径和拉杆长度，也可以选择拉杆的数量，但拉杆的数量不能少于三个，且多个拉杆能够形成一个正多边形。连杆及其连接单元能够反复使用，可以根据风机进风量替换，替换下来的拉杆及其连接单元还可以应用到其它的风机上，提高生产的经济性。实施例1图1示出了根据本技术的一个示例性实施例的一种新型保温风机的叶轮的俯视图。图2示出了根据本技术的一个示例性实施例的图1的A-A视图。如图1和图2所示，本实施例提出了一种新型保温风机的叶轮，包括前盖板(未示出)、后盖板(未示出)和轴盘2，叶轮还包括：拉杆1，靠近拉杆1的一端上设有螺纹，多个拉杆1的螺纹端均匀设置在轴盘2上，多个拉杆1的另一端与前盖板的内径相接触；连接单元，连接单元外设于拉杆1的螺纹上，拉杆1通过连接单元设置在轴盘2上。本实施例中，设置四根拉杆1，四根拉杆1在轴盘2上均布，四根拉杆1相互垂直，其延长线封闭能够形成一个正方形。在轴盘2上设置多根连杆拉杆1，替换现有的叶片，增加叶轮的强度避免因为向心力而导致的叶片变形，从而提高保温风机的使用寿命。进一步地，叶轮还包括：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型保温风机的叶轮，包括前盖板、后盖板和轴盘，其特征在于，所述叶轮还包括：/n拉杆，靠近所述拉杆的一端上设有螺纹，多个所述拉杆的螺纹端均匀设置在所述轴盘上，多个所述拉杆的另一端与所述前盖板的内径相接触；/n连接单元，所述连接单元外设于所述拉杆的螺纹上，所述拉杆通过所述连接单元设置在所述轴盘上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型保温风机的叶轮，包括前盖板、后盖板和轴盘，其特征在于，所述叶轮还包括：
拉杆，靠近所述拉杆的一端上设有螺纹，多个所述拉杆的螺纹端均匀设置在所述轴盘上，多个所述拉杆的另一端与所述前盖板的内径相接触；
连接单元，所述连接单元外设于所述拉杆的螺纹上，所述拉杆通过所述连接单元设置在所述轴盘上。


2.根据权利要求1所述的新型保温风机的叶轮，其特征在于，所述叶轮还包括：
螺纹孔，所述螺纹孔设置于所述轴盘上，所述螺纹孔的数量和位置分别与所述拉杆的数量和位置相同。


3.根据权利要求2所述的新型保温风机的叶轮，其特征在于，所述连接单元包括：
穿杆螺钉，所述穿杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳松，
申请(专利权)人：马鞍山宸宇达风机工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34