热交换器制造技术

一种热交换器，包括罐体组件（７），上封头组件（２），下封头组件（１１），蒸汽竖管组件（５）和冷凝管组件（６），其特征是：在罐体组件（７）中，与蒸汽竖管组件（５）和冷凝管组件（６）联通的蒸汽盘管组件呈塔式螺旋状。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热交换设备，特别是热交换介质不直接接触的热交换设备。目前，在工业和民用建筑的热水供应系统中，壳管式换热器得到广泛的应用。该类换热器在罐状壳体内设置换热盘管，以蒸汽或高温水为热介质，使之从换热盘管中流过，通过换热盘管管壁将热量传输给壳体内的介质(如水)实现换热。普通壳管式换热器换热效率较低且易生水垢。为解决上述问题近年来人们推出了一种“组合式水平浮动盘管水－水热交换器”。该设备由上端盖、下端盖、外壳、热水导管等组成，其特征在于该热交换器在热水导入管和加热水导出管上通过紧固螺母和垫圈安装着双端多旋水平浮动盘管，并使盘管的双端均为自由端。该设备的不足之处首先在于水平盘管结构使得罐体内部空间利用率偏低，整机体积大；其次在于该设备用于汽－水热交换时盘管中凝结水不易排除，在设备运行过程中，汽水撞击产生噪音；第三在于双自由端振幅过大，易产生盘管与被加热介质间不必要的撞击、导致噪音偏大，并易出现管接头松动造成泄漏。本技术的目的首先在于以合理的结构形式调整浮动盘管的振幅和盘管内冷凝水的排除，在保证消除水垢，提高热交换效率的基础上进一步降低噪音使之适用于汽－水热交换和水－水热交换；本技术的第二个目的在于提高罐体内部空间的利用率；本技术的第三个目的在于改善热交换元件的互换性能。本技术提供的热交换器，包括罐体组件、上封头组件、下封头组件蒸汽竖管组件和冷凝管组件，其特征是在罐体组件中，与蒸汽竖管组件联通的蒸汽盘管组件呈塔式螺旋状。一组蒸汽盘管组件由内层蒸汽盘管和外层蒸汽盘管各一件组成。为了提高罐体内部空间的利用率，在本技术中多组蒸汽盘管组件在罐体组件中呈半重叠状顺序排列。为了提高换热元件的互换性，本技术的蒸汽竖管组件和冷凝管组件的罐体内部分均为分段式结构，并由相应的螺栓组件分别实旋联固。本技术的优点是布局合理、体积小、热交换效率和热能利用率高、水垢自除效果好、噪音低、盘管密封可靠、部件互换性能好。下面将结合说明书附图进一步介绍本技术的实施方案。说明书附附图说明图1是本技术的结构原理图；说明书附图2是附图1的A－A视图；在上述附图中1－吊环螺钉，2－上封头组件，3－螺栓组件，4－法兰用软垫，5－蒸汽竖管组件，6－冷凝竖管组件，7－罐体组件，8－螺栓组件，9－法兰用软垫，10－支架组件，11－下封头组件，12－螺栓组件，13－软垫，14－蒸汽盘管，15－蒸汽盘管。如图所示罐体组件7的上端经螺栓组件3和法兰软垫4作用，与上封头组件2固联并密封。罐体组件7的下端以相同的方法与下封头组件12固联密闭并落座于支架组件10上。受热体进口位于下封头组件12上；受热体出口位于上封头组件2上。采用上述结构罐体内水流速度缓慢、利用自然对流，使出水口处形成最高水温区，从而提高了热能利用率。而冷凝管组件6采用自上而下的结构，利用受热体进口的低温，将冷凝管组件6的出口置于下封头组件12上可使水汽自然凝结，有利于热能的充分利用。蒸汽竖管组件5位于罐体组件7的中心位置。蒸汽盘管组件的进汽口位于蒸汽竖管组件5上，出汽口位于冷凝管组件6上，且出汽口的水平位置低于进汽口。蒸汽盘管组件每组由内层的蒸汽盘管14和外层的蒸汽盘管15各自独立盘绕成上小下大的塔式螺旋形状，由此形成的两端固定中间悬浮结构在热交换过程中，经载热体作用和受热体流动的影响可产生不停的振动，由此对受热媒体产生扰动，导致传热系数的相对提高，并可使水垢难以形成。特别应当指出的是塔形螺旋管进汽口位于上端、出汽口位于下端的结构，根除了水平盘管结构易产生积结冷凝水，在运行过程中汽水撞击导致噪音出现的敝端。同时，两端固定，中间悬浮的结构形式可避免因盘管振幅过大带来的超常噪音和泄漏。如图所示，将多组蒸汽盘管螺旋呈半重叠状套装在罐体组件7中，充分利用了罐体的内部空间，当换热面积相等时，本技术具有体积小，成本低，换热效率高的突出优点。为了提高蒸汽盘管的互换性，在本技术中，蒸汽竖管组件5和冷凝竖管组件6均采用法兰盘相接的上下两段式结构。特别是为了减化结构、减少泄漏点而采用焊接方式联固盘管与蒸汽竖管及冷凝竖管时上述结构的优点尤其突出。应当指出，上述结构的热交换器既可用于汽－水热交换，也可用于水－水热交换。权利要求1.一种热交换器，包括罐体组件(7)，上封头组件(2)，下封头组件(11)，蒸汽竖管组件(5)和冷凝管组件(6)，其特征是在罐体组件(7)中，与蒸汽竖管组件(5)和冷凝管组件(6)联通的蒸汽盘管组件呈塔式螺旋状。2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征是蒸汽盘管组件由内层蒸汽盘管(14)和外层蒸汽盘管(15)组成。3.根据权利要求1或2所述的热交换器，其特征是多组蒸汽盘管组件在罐体组件(7)中呈半重叠状顺序排列。4.根据权利要求1所述的热交换器，其特征是蒸汽竖管组件(5)和冷凝管组件(6)的罐体内部分均为分段式结构并由相应的螺栓组件(8)和螺栓组件(12)分别固联。专利摘要本技术提供的热交换器包括罐体组件7，上封头组件2，下封头组件11，蒸汽竖管组件5和冷凝管组件6，其特征是在罐体组件7中与蒸汽竖管组件5和冷凝管组件6相接的蒸汽盘管组件是呈半重叠状顺序排列的塔式螺旋盘管。其优点是布局合理，体积小，热交换效率和热能利用率高，水垢自除效果好，部件有较好的互换性且有效地降低了运行噪音。文档编号F28D7/00GK2195082SQ9424022公开日1995年4月19日 申请日期1994年4月22日 优先权日1994年4月22日专利技术者唐亦呜 申请人:唐亦呜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐亦呜，
申请(专利权)人：唐亦呜，
类型：实用新型
国别省市：