【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸发器，具体涉及一种低水温高效换热管满液式蒸发器。
技术介绍
水源热泵具有高效、节能的特点，其运行需要有合适的可用水源。江、 河、湖、海水蕴藏着巨大的低温热能，该低温热能的有效利用无疑会对水 源热泵提供广泛的应用前景。目前用于获取低温水源热能的壳管型满液式 蒸发器，大多由外壳与置于外壳内的管板和换热管组成供低温水通过的管 程和供制冷剂通过的壳程而构成，经换热管进行热交换。其换热管一般使用表面轧制有螺旋低肋片(肋高约为1.5mm左右)的铜管，由于其换热管 肋化系数较低，换热效率难以提高，因此其换热管需采用多水程布置结构， 并且需要提高流速，导致蒸发器的体积大，造价高。并且由于在冬季许多 江、河、湖、海的水温会在2 一2.5。C之间，在此低水温下运行，目前的 蒸发器极易发生冻结，从而限制了水源热泵冬季对江、河、湖、海等低温 水源的利用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种体积小，制造费用低， 换热效率高，可有效避免在冬季使用江、河、湖、海等低温水源时发生冻 结的低水温高效换热管满液式蒸发器。实现上述目的的技术方案是 一种低水温高效换热管满液...
【技术保护点】
一种低水温高效换热管满液式蒸发器，包括有配置进水口（１）、出水口（２）和制冷剂液体进口（３）、气体出口（４）的外壳体（５），在外壳体内径两端部的管板（６）使换热管（７）水平固定装配于外壳体内并将外壳体分隔成经换热管束相连通的进水腔和出水腔以及置于两管板间的制冷剂液存置腔，对应于存置腔内的制冷剂液面位置于外壳体上装配有回油口（８）和液位控制器（９），其特征是：所述的换热管（７）为由铝合金材料经模具挤拉工艺一体成型的圆形截面基管（１３）和置于基管外表面沿圆周成辐射状均布的轴向肋片（１４）构成，其肋片（１４）的高度为基管外径的０．２～０．８倍，且其换热管（７）于外壳体内为直管单水程方式布置。
【技术特征摘要】
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