激光器热交换器制造技术

本实用新型专利技术揭露一种激光器热交换器，该激光器热交换器包括一壳体，该壳体上开设有进入口和流出口，所述壳体内部设有若干工作气体管，该等工作气体管之间形成供冷却液通过的流道，所述工作气体管之间还形成有若干绕流板。本实用新型专利技术通过采用管内通工作气体，管外通冷却液，以及所形成的若干绕流板，从而使得热交换进行得比较充分，取得更好的冷却效果，同时使得清洗方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

激光器热交换器
本技术涉及一种热交换器，尤其涉及一种大功率激光器热交换器。技术背景大功率激光器在焊接和某些科研领域有着广泛的用途，在其工作过程中， 由于受转换效率的影响，输入的大部分电能量被转换成热能量释放出来，这 些热能t若不能及时被带走，将极大的影响激光器的效率，严重时，甚至会 损坏激光器，所以，热交换器'对于大功率激光器来说是一个必不可少的重要 部件。在现有的大功率激光器技术中，常用的热交换器的种类有三种管板式、 绕片式、以及板翘式。其中，以管板式热交换器使用最多。在管板式热交换 器中，逸常采用紫铜管，管内通冷却水，在板厚为(U 0.2mm的薄铝板上沖 出有与该管紧套的孔。管与板之间靠凸套紧密接触配合传热，被加热的工作 气体从铝片的间隔中通过，靠分子的碰撞传递热量给铝片，铝片再将热量传 递给铜管，铜管把热量传给水带走。然而，所述管板式热交换器采用多种不 同材料制成，由于村料性能各异，容易引起变形，从而导致导热效果差；同 时铜容易在冷却中产生铜离子，形成污染。绕片式热交换器则是在通水管外 壁绕上螺旋状的导热片，从而使管内的冷却水将导热片传递给其的热量带走。 然而，导热片往往压制成波紋状，制作非常困难，导热效果差。4反翘式热交 换器则结构复杂，风阻大，再由于水道小，如果水质不好，容易造成堵塞。 而且，无论是所述管板式热交换器，绕片式热交换器还是板翘式热交换器由 于其均是采用管内通冷却水，管外通工作气体，因此，都难免存在着因为热 量交换不充分的情况，从而影响冷却效果。且其均存在清洗困难的情况，显 得极为不方便。因此，如何，提供一种能够使得热量交换进行得充分，达到良好的冷却 效果，IL容易清洗的激光器热交换器已经成为当前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够使得热交换进行得充分，达到良好 的冷却效果，且容易清洗的激光器热交换器。为实现上述目的，本实用斬型激光器热交换器包括一壳体，该壳体上开 设有进入口和流出口，所述壳体内部设有若干工作气体管，该等工作气体管 之间形成供冷却液通过的流道，所述工作气体管之间还形成有若干绕流板。本技术激光器热交换机通过采用管内通工作气体，管外通冷却液， 以及所形成的若千绕流板，从而使得热交换进行得比较充分，取得更好的冷 却效果，同时使得清洗方便。附闺说明下面参照附图结合实施方案对本技术作进一步的描述。 附图说明图1为本技术激光器热交换器的纵向截面视图。图2为本技术激光器热交换器的横向截面视图。 阁中各元件的附图标记说明如下l.激光器热交换器，IO.壳体，ll.进入口， 12.流出口， 13.工作气体管， 14.流道，15.气体腔，16.绕流板。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下 面将结合实施例并配合图式予以详细说明。请参阅图1，本技术激光器热交换器1包括一壳体IO,壳体10的左 侧壁的下端开设冇一进入口 11,壳体10的右側壁的上端开设有一流出口 12。 壳体10的内部设有若干工作气体管13,所述工作气体管13彼此相互平行。 所述工作气体管13管与管之间形成供冷却液通过的流道14,在本实施例中， 冷却液采用水来进行冷却。所述工作气体管13的两端分别各与一气体腔相连 通15u在所述工作气体管3的竖直方向每相隔一定距离，将一部分工作气 体管13的每相邻两根工作气体管13之间的间隙焊接起来，形成绕流板16。 该等绕流板16等间距设置，呈"S"形排布，从而使得冷却水与壳体IO内的 工作气体管13充分接触。请参阅图2，所述壳体10、工作气体管13以及绕流板16均采用不锈钢 焊接而成。其中，该等工作气体管13呈等边三角形排列，从而使得热量交换 进行得更加充分。其管道规格和间距根据工作气体的动力系统而定。当选用 罗茨风机时，由于其流速慢，风阻大，因此， 一般选用大直径，大间距规格 排布；当选用涡轮风机时，由于其流速快，风阻小，因此， 一般选用小直径， 小间距规格排布。工作气体从一端的气体腔15通过所述工作气体管13往另一端的气体腔 15流动，冷却水从所述进入口 11流入，在外部设备所提供的动力的作用下， 通过流道14往上流动。当冷却水遇到绕流板16时，冷却水^使改变其流向， 朝管与管之间未被烀接住的地方继续往上流。由于所述绕流板16呈"S"形 排布，所以，冷却水可以在壳体10内与工作气体管13充分接触，最后从流 出口 12流出所述壳体10之外。综上所述，本技术激光器热交换器l通过采用在工作气体管13内通 工作气体，管道外通冷却水，使得冷却水与工作气体管13的接触面积大大增 加，且将工作气体管13排布成等边三角形状，以及在所述工作气体管13之 间形成若干绕流板16，从而使得冷却水与工作气体管13充分接触，进而，使 得热量进行充分的交换，取得更好的冷却效果，同时，使得清洗方便。另夕卜， 由于本技术激光器热交换机采用同种材料不锈钢'焊接而成，结构简单， 焊接工艺容易，可以达到降低制作成本的功效。权利要求1.一种激光器热交换器，包括一壳体，该壳体上开设有进入口和流出口，其特征在于所述壳体内部设有若干工作气体管，该工作气体管之间形成供冷却液通过的流道，其中所述工作气体管之间还形成有若干绕流板。2. 如权利要求1所述的激光器热交换器，其特征在于所述绕流板等间 距设置，呈"S"形排布。3. 如权利要求1所述的激光器热交换器，其特征在于所述工作气体管 彼此平行，且呈等边三角形排布。4. 如权利要求1所述的激光器热交换器，其特征在于该激光器热交换 器为不锈钢焊接而成。专利摘要本技术揭露一种激光器热交换器，该激光器热交换器包括一壳体，该壳体上开设有进入口和流出口，所述壳体内部设有若干工作气体管，该等工作气体管之间形成供冷却液通过的流道，所述工作气体管之间还形成有若干绕流板。本技术通过采用管内通工作气体，管外通冷却液，以及所形成的若干绕流板，从而使得热交换进行得比较充分，取得更好的冷却效果，同时使得清洗方便。文档编号F28D7/10GK201059895SQ20072012010公开日2008年5月14日 申请日期2007年5月17日 优先权日2007年5月17日专利技术者周桂兵, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光器热交换器，包括一壳体，该壳体上开设有进入口和流出口，其特征在于：所述壳体内部设有若干工作气体管，该工作气体管之间形成供冷却液通过的流道，其中所述工作气体管之间还形成有若干绕流板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高云峰，周桂兵，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]