预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理机组，它由接收装置、倾翻装置、输送推料台、水平回转台、推料机、刮板清理机、推料机、回转装置、推料机、人工清理转台、推料机、转向输送装置、推料机、废块排出辊道、整列输送机、链板输送机、液压站、液压站、焦粉输送系统组成。本实用新型专利技术采用直线步进推进解组＋机械刮板清理＋人工清理＋横向输送的结构方式对垂直放置出炉的阳极碳块进行清理和输送，其解组工效可比卧式出炉一次解组两块预焙阳极的运行方式提高工效７倍以上。它具有工作效率高、结构简单、使用可靠、维护方便的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于预焙阳极铝电解槽生产铝时所需的预焙阳极碳块焙烧出炉后的解组清理机组，属于预焙阳极碳块生产装置

技术介绍
目前，大部分电解铝厂阳极焙烧工段中所用的预焙阳极装出炉设备在结构形式上采用卧式出炉一次解组两块预焙阳极。这种采用卧式出炉两块预焙阳极的设备存在着工效不高的缺点，且缺乏碳块表面清理工序；并且辅助输送设备和炉间输送设备还存在着结构较为复杂、设备庞大、操作人员劳动强度大、所需运行维护费用较高且维护不甚方便的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工作效率高、结构也较为简单、使用可靠、维护方便的预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理机组，以克服现有技术的不足，从而满足预焙阳极生产高效操作的要求。本技术是这样构成的它由接收装置(1)、倾翻装置(2)、输送推料台(3)、水平回转台(4)、推料机(5)、刮板清理机(6)、推料机(7)、回转装置(8)、推料机(9)、人工清理转台(10)、推料机(11)、转向输送装置(12)、推料机(13)、废块排出辊道(14)、整列输送机(15)、链板输送机(16)、液压站(17)和(18)、焦粉输送系统(19)组成.其中接收装置(1)、水平回转台(4)、回转装置(8)、转向输送装置(12)、液压站(17)和(18)、整列输送机(15)、链板输送机(16)、焦粉输送系统(19)直接由电动机驱动，其余倾翻装置(2)、输送推料台(3)、人工清理转台(10)、推料机(5)、(7)、(9)、(11)、和(13)等八台设备的动力源分别由液压站(17)和(18)提供，在由液压站(17)和(18)提供动力源的等八台设备上都装有控制其液压缸完成所需动作的接近开关或光电开关，由电动机驱动的其他设备上也装有完成所需动作相应的接近开关或光电开关，在接收装置(1)的两出口侧设有一台输送推料台(3)，在接收装置(1)与输送推料台(3)之间各设有一台倾翻装置(2)，在输送推料台(3)两对侧各配有一台推料机，同时输送推料台(3)的出口侧设有一台水平回转台(4)，在水平回转台(4)的两对侧分别设有一台推料机(5)和一台刮板清理机(6)，在刮板清理机(6)的出口侧接有一台回转装置(8)和人工清理转台(10)，在接收装置(1)、倾翻装置(2)、输送推料台(3)、水平回转台(4)、刮板清理机(6)、回转装置(8)和人工清理转台(10)等设备的下部设置有焦粉输送系统(19)，在人工清理转台(10)的相交两侧分别设有一台推料机(9)和一台推料机(11)，在液压站(17)设置在靠近推料机(7)和推料机(11)的一侧，液压站(18)设置在靠近推料机(5)和推料机(9)的一侧；转向输送装置(12)配置在人工清理转台(10)的出口侧，在转向输送装置(12)的两侧分别配置有废块排出辊道(14)和推料机(13)，在专向输送装置(12)的尾部接有整列输送机(15)和链板输送机(16)。由于采用了上述技术方案，本技术采用直线步进推进解组+机械刮板清理+人工清理+横向输送的结构方式对垂直放置出炉的阳极碳块进行清理和输送，它与卧式出炉一次解组两块预焙阳极的运行方式相比，本技术所需的结构比较紧凑简单，并且采用逐块竖装交错解组的方法，其解组工效可比卧式出炉一次解组两块预焙阳极的运行方式提高工效7倍以上；同时还大大方便了对焙烧阳极碳块表面进行清理。因此本技术具有工作效率高、结构简单、使用可靠、维护方便的优点。附图说明附图1为本技术的结构配置示意图；附图2为附图1的A向示意图；附图3为本技术的解组转运效果示意图。具体实施方式本技术的实施例制作时，其接收装置(1)、倾翻装置(2)、输送推料台(3)、水平回转台(4)、推料机(5)、刮板清理机(6)、推料机(7)、回转装置(8)、推料机(9)、人工清理转台(10)、推料机(11)、转向输送装置(12)、推料机(13)、废块排出辊道(14)、整列输送机(15)、链板输送机(16)、液压站(17)、液压站(18)、焦粉输送系统(19)均采用市场上出售的成品进行组装.接收装置(1)、水平回转台(4)、回转装置(8)、转向输送装置(12)、液压站(17)和(18)、整列输送机(15)、链板输送机(16)、焦粉输送系统(19)按常规直接由电动机驱动，其余倾翻装置(2)、输送推料台(3)、人工清理转台(10)、推料机(5)、(7)、(9)、(11)、和(13)等八台设备的动力源由液压站(17)和(18)提供，并在由液压站(17)和(18)提供动力源的八台设备上按传动的工作要求都装上控制其液压缸完成所需的接近开关或光电开关；在由电动机驱动的其他设备上也装有完成所需动作相应的接近开关或光电开关，在组装制作时，在接收装置(1)的两出口侧安装一台输送推料台(3)，在接收装置(1)与输送推料台(3)之间各装一台倾翻装置(2)，在输送推料台(3)两对侧各配上一台推料机，同时在输送推料台(3)的出口侧安装一台水平回转台(4)，在水平回转台(4)的两对侧分别安装一台推料机(5)和一台刮板清理机(6)，在刮板清理机(6)的出口侧连接一台回转装置(8)和人工清理转台(10)，在接收装置(1)、输送推料台(3)、水平回转台(4)、刮板清理机(6)、回转装置(8)和人工清理转台(10)设备的下部设置一个焦粉输送系统(19)，在人工清理转台(10)的相交两侧分别安装一台推料机(9)和一台推料机(11)，将液压站(17)设置在靠近推料机(7)和推料机(11)的一侧、液压站(18)设置在靠近推料机(5)和推料机(9)的一侧，将转向输送装置(12)配置在人工清理转台(10)的出口处，在转向输送装置(12)的两侧分别安装上废块排出辊道(14)和推料机(13)，在转向输送装置(12)的尾部连接上整列输送机(15)和链板输送机(16)，将链板输送机(16)延伸配置至阳极碳块转运站即成。本技术机组的工作原理及工作过程如下1.当由电动机驱动的接收装置(1)上有焙烧多功能机组放入的两组排列整齐且呈逐块竖装交错的预焙阳极碳块组时，接收装置(1)向倾翻装置(2)逐块推送预焙阳极碳块；当阳极碳块前进到倾翻装置(2)位置时，接收装置(1)上推头电机停止；倾翻装置(2)将阳极碳块倾翻到输送推料台(3)上即停止动作；而输送推料台(3)上附带的推料装置则将阳极碳块推送至输送推料台(3)的中部；此时，倾翻装置(2)恢复到位，接收装置(1)上推头电机重新启动，完成逐块推送的操作；输送推料台(3)中部的阳极碳块则通过接收装置(1)上附带的推料装置被推送至水平回转台(4)上；当一组预焙阳极碳块依次完成逐块倾翻解组的操作后，按上述动作顺序完成另一组预焙阳极碳块的逐块倾翻解组操作；2.当已倾翻解组的阳极碳块被送到水平回转台(4)上，水平回转台(4)的驱动电机根据阳极碳块上的碳碗孔位置不同或启动回转180°或停止运转；在完成了阳极碳块同向判定后，推料机(5)将阳极碳块逐块顶推到刮板清理机(6)内，在推送的过程中即通过刮板清理机(6)附带的机械刮削装置完成对阳极碳块两端面的表面清理；在完成了阳极碳块两端面的表面清理后；阳极碳块继续运行至刮板清理机(6)端部时，推料机(7)将阳极碳块逐块顶推到刮板清理机(6)出口侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理机组，它由接收装置（１）、倾翻装置（２）、输送推料台（３）、水平回转台（４）、推料机（５）、刮板清理机（６）、推料机（７）、回转装置（８）、推料机（９）、人工清理转台（１０）、推料机（１１）、转向输送装置（１２）、推料机（１３）、废块排出辊道（１４）、整列输送机（１５）、链板输送机（１６）、液压站（１７）和（１８）、焦粉输送系统（１９）组成，其中接收装置（１）、水平回转台（４）、回转装置（８）、转向输送装置（１２）、液压站（１７）和（１８）、整列输送机（１５）、链板输送机（１６）、焦粉输送系统（１９）直接由电动机驱动，其余倾翻装置（２）、输送推料台（３）、人工清理转台（１０）、推料机（５）、（７）、（９）、（１１）、和（１３）八台设备的动力源分别由液压站（１７）和（１８）提供，在由液压站（１７）和（１８）提供动力源的八台设备上都装有控制其液压缸完成所需动作的接近开关或光电开关，由电动机驱动的其他设备上也装有完成所需动作相应的接近开关或光电开关，其特征在于：在接收装置（１）的两出口侧设有一台输送推料台（３），在接收装置（１）与输送推料台（３）之间各设有一台倾翻装置（２），在输送推料台（３）两对侧各配有一台推料机，同时输送推料台（３）的出口侧设有一台水平回转台（４），在水平回转台（４）的两对侧分别设有一台推料机（５）和一台刮板清理机（６），在刮板清理机（６）的出口侧接有一台回转装置（８）和人工清理转台（１０），在接收装置（１）、倾翻装置（２）、输送推料台（３）、水平回转台（４）、刮板清理机（６）、回转装置（８）和人工清理转台（１０）设备的下部设置有焦粉输送系统（１９）；在人工清理转台（１０）的相交两侧分别设有一台推料机（９）和一台推料机（１１）；液压站（１７）设置在靠近推料机（７）和推料机（１１）的一侧，液压站（１８）设置在靠近推料机（５）和推料机（９）的一侧，转向输送装置（１２）配置在人工清理转台（１０）的出口侧，在转向输送装置（１２）的两侧分别配置有废块排出辊道（１４）和推料机（１３），在转向输送装置（１２）的尾部接有整列输送机（１５）和链板输送机（１６）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]