【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卸料设备，特别涉及还原直底炉或转底式还原炉的金属炉料卸出的装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是包括真空泵、抽气管、冷却器、料仓、导料管和吸盘；所说的抽气管一端连接于真空泵上，另一端与冷却器相连通，冷却器的另一端通过抽气导管与料仓相连通；所说的导料管一端与料仓相连通，另一端固定一吸盘。又，所说的料仓中设有挡料网，防止还原料吸入抽气管。所说的冷却器开设有供冷却介质进出的出入口。在所说的抽气管贯穿冷却器的管道部分中固设有至少一个散热管，该散热管上带有翅片，以保证散热效果。所说的吸盘为喇叭形或长方形，以适应直底式还原炉或转底式还原炉。本技术的优点是1、采用负压抽吸式管道代替机械式刮料等卸料方式，使耐材受力大大减小，料车寿命增加；此外，由于吸嘴等可采用高温耐材或陶瓷制造，在转底炉情况下，炉内耐材不会受到冷冲击。可避免水冷螺旋频繁维修时，整个转底炉停火冷却，降低转底炉生产效率。2、抽吸式出料使出料过程在密闭条件下进行，不易使还原料再氧化，使还原料保持了较高的金属化率。图2为为本技术用于转底炉卸料的剖视示意图。图3为本技术用于转底炉卸料的A向剖视示意图。图4为本技术用于转底炉卸料的俯视图。图5为本技术中冷却器的结构示意图。图6为本技术中冷却器的剖面结构示意图。图7为本技术中冷却器散热管的结构示意图。参见图5、图6、图7，冷却器3上开设有供冷却介质进出的出入口31、32，冷却器3中固设有五个散热管33，该散热管33上带有翅片34；工作时，冷却器3中充满冷却介质，从抽气导管21带来的高温气体经过冷却器3中的散热管33的冷却而降低温度。在直底式还原炉情况下...
【技术保护点】
一种抽吸式卸料装置，其特征在于：包括真空泵（１）、抽气管（２）、冷却器（３）、料仓（４）、导料管（５）和吸盘（６）；所说的抽气管（２）一端连接于真空泵（１）上，另一端与冷却器（３）相连通，冷却器（３）的另一端通过抽气导管（２１）与料仓（４）相连通；所说的导料管（５）一端与料仓（４）相连通，另一端固定一吸盘（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王东彦，姚凤元，顾德仁，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。