带搅拌装置的熔解炉以及熔解炉用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及带搅拌装置的熔解炉以及熔解炉用搅拌装置，其目的在于提供抑制消耗电力为较少，并易于设置、便宜且易于普及的搅拌装置。所述带搅拌装置的熔解炉包括：具有用于收纳非金属的熔液的收纳空间的熔解炉；磁场发生装置，令磁通从外部贯通用于收纳上述熔液的上述熔解炉，并在上述收纳空间中沿某一方向行进。进而具有至少一对的电极端子，以与上述磁通的行进方向成某一角度相交的方式隔既定距离而对置，并且可与电源连接。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带搅拌装置的熔解炉以及熔解炉用搅拌装置.
技术介绍
以往，将铝等非铁金属等熔解并形成为锭状制品，或在熔解后直接用 压铸机进行成形而制品化.此时，为了进行提高锭或者压铸制品的品质的均质化，需要充分搅拌熔解炉中的非铁金属，即A1、 Cu、 Zn或者这些中 的至少两种的合金或者Mg合金等的非铁金属的熔液，并令其组织均匀. 为此，以往借助下述方法进行搅拌，即在熔解炉中插入搅拌棒并借助人力 进行搅拌、或在密封炉内并借助减压泵交互地作用负压和正压来搅拌熔 液、或在炉底下方设置电磁式搅拌装置、永久磁体式搅拌装置而借助电磁 力进行搅拌。基于人力的搅拌被广泛使用，但由于在高温下作业，作业环 境恶劣，所以要求改善.此外，电磁式搅拌由于较大的电力消耗和复杂的 维修以及高价而未普及.此外，在使用永久磁体的装置中，虽然消耗电力 很小，但为了产生移动磁场而需要令磁场发生机构旋转，构造复杂化从而 故陣发生机率也不低.必须在这样的作业环境恶劣的条件下运转装置.当然，不仅是装置， 对于从业者^NM艮恶劣.因此，希望装置尽量为简单的构造，且无需维 修.进而希望是能抑制消耗电力为较少，并易于设置、便宜且易于普及的 搅拌装置.
技术实现思路
本技术的目的在于提供抑制消耗电力为较少，并易于设置、便宜且易于普及的搅拌装置.本技术特征在于，具有具有用于收纳非铁金属的熔液的收 纳空间的熔解炉；磁场发生装置，令磁通从外部貫通用于收纳上述熔 液的上述熔解炉，并在上述收纳空间中沿某一方向行进；至少一对的 电极端子，以与上述磁通的行进方向成某一角度相交的方式隔既定距 离而对置，并且可与电源连接.进而本技术的特征在于，具有磁场发生装置，令磁通从外部贯通具有收纳非铁金属的熔液用的收纳空间的熔解炉，并在上述收纳空间中沿某一方向行进；至少一对的电极端子，以与上述磁通的行 进方向成某一角度相交的方式隔既定距离而对置，并且可与电源连 接。进而，本技术的特征在于，具有具有用于收纳非铁金属的 熔液的收纳空间的熔解炉；磁场发生装置，令磁通从外部贯通用于收 纳上述熔液的上述熔解炉，并在上述收纳空间中沿某一方向行进；至 少一对的电极端子，可分别与电源连接并且相互隔既定距离而设置， 上述一对的电极端子中的一方的电极端子设置在与上述磁场发生装置 对应的位置，另一方的电极端子设置在任意位置。进而，本技术的特征在于，具有磁场发生装置，令磁通从 外部贯通具有收纳非铁金属的熔液用的收纳空间的熔解炉，并在上述 收纳空间中沿某一方向行进；至少一对的电极端子，可分别与电源连 接并且相互隔既定距离而设置，上述一对的电极端子的一方设置在与 上述磁场发生装置对应的位置，另一方设置在任意位置。附图说明图l是本技术的实施例的俯视图。图2是图1的A-B线剖面图。图3是图1的C-D线剖面图。图4是本技术的另外实施例的俯视图。图5是图4的A-B线剖面图。图6是本技术的另一实施例的俯视图。图7是图6的A-B线剖面图。图8是本技术的另一实施例的剖面图。图9是剖面图表示为与图8大致相同的实施例的装置的俯视图。图IO是图8的实施例的装置的俯视图。图ll是本技术的另一实施例的剖面图。图12是图11的装置的俯视图。具体实施方式图1~图3是表示作为本技术的一实施方式的熔解炉系统，即带搅拌装置的熔解炉，图1是俯视图，图2是图1的A-B线剖面图，图 3是C-D线剖面图。该带搅拌装置的熔解炉概念地讲，具有熔解炉、磁场发生装置、供 电装置。若用实施例进行说明，则特别从图2中可知，带搅拌装置的熔 解炉具有熔解炉1、和以密接状态设置在熔解炉1的底面上的作为上述 磁场发生装置的搅拌装置2。进而，具有作为上述供电装置的电极(电 极端子)4、 4。当然，这些电极4、 4与电源6连接。该电源6可以作为 供电装置的一部分而构成。此外，也可以作为外部电源将该电源6构成 为不包含在供电装置中。上述熔解炉1具有熔液收纳空间10，与通用方法同样，通过未图示 的燃烧炉等令投入到其中的非4失金属，即A1、 Cu、 Zn或者这些中的至少 两种的合金或者Mg合金等的传导体(导电体)的非铁金属熔解。熔解炉 1具有大致矩形容器状的炉主体3。该炉主体3特别由图2可知，具有以 密闭贯通状态埋设在对置的一对侧壁(炉侧壁)3a、 3b上的一对电极4、 4。这些电极4、 4除了可以在炉主体3的制造时埋设，也可以在已有的 炉主体3上埋设。这些电极4、 4的形状可以为横截面为圆形或者矩形等 其他任意的形状。这些电极4、 4的内侧端与炉主体的内表面为同一表面， 与炉主体3内所收纳的Al、 Cu、 Zn或者其中的至少两种的合金或者Mg 合金等的传导体(导电体)的非铁金属的熔液M电气接触。电极4、 4与 上述内侧面为同一平面是为了避免电极4、 4在炉主体3内相对于后述的 熔液的运动而产生机械阻力。当然，在机械阻力较小的情况下，也可以 设置为电极4、 4突出到内部的状态。这些电极4、 4在炉外通过电缆5、 5与上述电源6连接，由此，在 例如图2中，电流I在电极4、 4之间经由作为导电体的非铁金属的熔液 M而从右向左流动。上述电源6如上所述，可以是内设于本装置的电源， 也可以是外部电源。此外，该电源6可以是可变换极性的电源。即，例 如在图2中，令电流I如图所示从左向右流动，并且可通过变换，使其 从右向左流动。此外，该电源6也可以能够调整输出，即调整输出电压、 输出电5危。由图1可知，上述电极可为两对或者以上。主要是电流可在图1中 从左向右，或者相反地流动即可。由例如图1可知，在设置3对电极的 情况下，各对间的距离d不特别成为问题。特别是，从图2可知，在这样构成的熔解炉1的底面上密接配置有 搅拌装置2。该搅拌装置2具有在轭铁8上设置的磁场装置(磁场发生 装置)9。该磁场装置2设定为固定状态，并且没有必要构成为可旋转的 结构。因此，可抑制故障的发生可能性，从维修的观念来看也可称为易 于使用的装置。该磁场装置2可以是永久磁体式也可以是电磁体式。电 极形状可为圆形或者板状。来自上述磁场装置9的磁通MF只要大致垂直 地贯通炉主体9的底面即可，与方向无关。在图2中例示了磁场装置9 在上述炉主体3的底面侧为N极，且来自磁场装置9的磁通贯通上述底 面而通过内部的熔液M的情况。与之相反，也可以构成为磁场装置9在 上述炉主体3的底面侧为S极，贯通了熔液M和炉主体3的底面的磁通 MF回到上述S极。进而，在上述磁场装置9为电磁体的情况下，可以切换极性以及强 度并可进行调整。即，可以将磁场装置9构成为可替换N极和S极，并 可增减输出的装置，即带有输出调整功能的装置。该磁场装置9的周围被不锈钢壳体11包围。如上所述，如图2所示， 从图中由下到上大致垂直地贯通熔液M地发生来自该磁场装置9的磁通 MF。在这样构成的系统中，特别是由图2可知，电流I在磁场空间中在 一对电极4、 4之间流动。由此，熔液M借助沿弗林明左手法则产生的电 磁力，即如图3所示，熔液M借助与电流I之间的作用的排斥力而旋转。 即，在例如图2中，来自磁场装置9的磁通MF向上方贯通熔液M。另一 方面，电流I在一对电极4、 4之间经由熔液M而流动。该电流I如图3 所示，从纸面表面侧向纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带搅拌装置的熔解炉，其特征在于，具有：　具有用于收纳非铁金属的熔液的收纳空间的熔解炉；　磁场发生装置，令磁通从外部贯通用于收纳上述熔液的上述熔解炉，并在上述收纳空间中沿某一方向行进；　至少一对的电极端子，以与上述磁通的行进方向成某一角度相交的方式隔既定距离而对置，并且可与电源连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥谦三，
申请(专利权)人：高桥谦三，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]