炉门刀边制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉门刀边，该炉门刀边是由四段异形角钢焊接而成一个矩形的门框，在四段角钢的一侧边分别焊接扁钢。这种技术方案，节约了外汇，就马钢公司每年就为国家节约外汇６０万美元，提高了国产化水平，降低了维修成本，这种焦炉焊接炉门刀边，使刀边的制作成本降低了５０％以上，缩短了生产维修周期，使焦炉生产稳定长周期运行，达到了节能减排的良好效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械装置，具体地说涉及大型炉窑上的一种炉门刀边。(二) 、
技术介绍
-由于炉门刀边属于易损部件，例如我国的马钢公司共有几台焦炉，每台焦炉共有72只炉门，每只炉门有进出炉门刀边2只，每年由于炉边损坏需要更换炉门刀 边100多只，目前国内市场上没有这种专门的炉边，国外采用异形钢制造，因此现 在国内只能从德国进口。国外这种异形钢如果损坏，无法维修，既增加了公司成本， 又延长了生产维修周期，影响了焦炉生产稳定长周期运行。(三) 、
技术实现思路
-本技术的目的在于提供一种成本低、维修方便、便于焦炉生产稳定长周期 运行的炉门刀边。为达到上述目的，本技术的炉门刀边是由四段异形角钢焊接而成一个矩形 的门框，在四段角钢的一侧边分别焊接扁钢。在上述技术方案中，炉门刀边是由市场上常见的异形角钢和扁钢，经过特殊的 填焊，制作专用模夹具，再利用液压装置，进行调直矫正，然后经冷处理而成。这种技术方案，节约了外汇，就马钢公司每年就为国家节约外汇60万美元，提高了 国产化水平，降低了维修成本，这种焦炉焊接炉门刀边，使刀边的制作成本降低了 50%以上，縮短了生产维修周期，使焦炉生产稳定长周期运行，达到了节能减排的 良好效果。(四) 、附图说明 图l是炉门刀边的结构示意图； 图2是的图1的A—A剖视图。(五) 具体实施方式.-以下结合附图对技术作进一步详细说明；由图l、图2可见，该实施例的炉门刀边是由四段角钢l焊接成一个矩形门框， 再在每个角钢1的一侧边焊接扁钢2。先将四个刀边段焊接在一起形成一个单独的 密封刀边框成矩形，炉门密封刀边的横断面也要符合这个要求，使得夹紧装置能在 其全高上贴紧炉门本体。最好使用专门焊接装置焊接，使用的焊条要与刀边材料相 匹配，保证焊缝有100%的强度。在安装实施时，将四段夹紧单独炉门刀边置于炉 门本体外围，刀边要与炉门本体完全平行。组装时，不能改变密封边的90度角，再通过对炉门刀边进行喷砂清理毛刺。在本实施例的技术方案中，炉门刀边是由市 场上常见的异形角钢和扁钢，经过特殊的填焊，制作专用模夹具，再利用液压装置， 进行调直矫正，然后经冷处理而成。这种技术方案，节约了外汇，就马钢公司每年就为国家节约外汇60万美元，提高了国产化水平，降低了维修成本，这种焦炉焊 接炉门刀边，使刀边的制作成本降低了 50%以上，縮短了生产维修周期，使焦炉生 产稳定长周期运行，达到了节能减排的良好效果。权利要求1、一种炉门刀边，其特征是由四段异形角钢(1)焊接而成一个矩形的门框，在四段角钢(1)的一侧边分别焊接扁钢(2)。专利摘要本技术公开了一种炉门刀边，该炉门刀边是由四段异形角钢焊接而成一个矩形的门框，在四段角钢的一侧边分别焊接扁钢。这种技术方案，节约了外汇，就马钢公司每年就为国家节约外汇60万美元，提高了国产化水平，降低了维修成本，这种焦炉焊接炉门刀边，使刀边的制作成本降低了50％以上，缩短了生产维修周期，使焦炉生产稳定长周期运行，达到了节能减排的良好效果。文档编号C10B25/02GK201093871SQ20072017752公开日2008年7月30日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日专利技术者姚富年 申请人:安庆市东徽机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉门刀边，其特征是：由四段异形角钢（１）焊接而成一个矩形的门框，在四段角钢（１）的一侧边分别焊接扁钢（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚富年，
申请(专利权)人：安庆市东徽机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]