【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煅烧块状散料的蓄热式竖窑，具体为蓄热式变径双膛煅烧竖窑。
技术介绍
蓄热式煅烧竖窑包含在上、下部分别设有进、出料口且并排设置的两个立式窑膛，两个立式窑膛由位于窑膛中下部的通道连通，窑膛截面上均匀设置有燃烧器喷管。目前窑膛截面形状主要有圆形、方形、半圆形。为了增加产量，窑膛的截面尺寸需要相应增加，随着窑膛截面尺寸的增加，在窑膛内易形成热气流偏流，尤其在立式窑膛与通道的拐角处形成了热气流的死区，使该死区内的物料得不到充分的煅烧，从而影响产品的煅烧质量。
技术实现思路
本技术解决现有蓄热式煅烧竖窑窑膛截面尺寸增大后，在窑膛与通道的拐角处易形成热气流死区的问题，提供一种蓄热式变径双膛煅烧竖窑。本技术是采用如下技术方案实现的蓄热式变径双膛煅烧竖窑，包含上、下分别设有进、出料口且并排设置的两个立式窑膛，两个立式窑膛由位于窑膛中下部的连接通道连通，窑膛内均匀设置有燃烧器喷管；连接通道上方的一段窑膛制成锥体状。本技术所述的蓄热式变径双膛煅烧竖窑通过锥体状窑膛段的截面变径，使热气流集中，从而减小了热气流的偏流，避免了在立式窑膛与通道的拐角处形成的热气流死区，保证物料煅烧的均匀性，从而在增加窑膛截面尺寸、提高竖窑产量的同时，也能保证产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的剖面俯视图；具体实施方式蓄热式变径双膛煅烧竖窑，包含上、下分别设有进、出料口且并排设置的两个立式窑膛1、2，两个立式窑膛由位于窑膛中下部的连接通道3连通，窑膛内均匀设置有燃烧器喷管4；连接通道3上方的一段窑膛5制成锥体状。因矩形或类矩形窑膛结构简单，本技术窑膛截面(优先)采用矩形或...
【技术保护点】
一种蓄热式变径双膛煅烧竖窑，包含上、下分别设有进、出料口且并排设置的两个立式窑膛（１）、（２），两个立式窑膛由位于窑膛中下部的连接通道（３）连通，窑膛内均匀设置有燃烧器喷管（４）；其特征为：连接通道（３）上方的一段窑膛（５）制成锥体状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高静涛，刘百田，
申请(专利权)人：高静涛，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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