金属镁冶炼炉的机械加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属镁冶炼炉的附属装置，具体为金属镁冶炼炉的机械加料装置。本实用新型专利技术解决现有金属镁冶炼炉都采用人工加料、没有机械加料装置的问题。该金属镁冶炼炉的机械加料装置包含底部设有纵向滚轮的支架，在支架两侧固定有液压缸，液压缸上固定有横向滑轨，横向滑轨上有底部固定有滚轮的进料车，进料车包含进料套管，进料套管上部固定有料斗，进料套管内设有被驱动转轴，转轴上固定有螺纹推进器。本实用新型专利技术添补了现有金属镁冶炼炉无专用机械加料装置的空白，可完全取代人工加料，可大幅度缩短加料时间，提高生产效率和镁产量，同时，由于缩短了加料时间，极大地减少了因还原罐内较高余热造成的原料有效成份的损失。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属镁冶炼炉的附属装置，具体为金属镁冶炼炉的机械加料装置。
技术介绍
金属镁冶炼炉包含炉体和固定于炉体内的多个呈上下多层排列的还原罐。目前向还原罐内加料是人工完成，工人劳动强度大、劳动环境恶劣，加料时间长，影响金属镁冶炼炉的生产冶炼效率和产量，而且在较长时间的加料过程中，先加满的还原罐内的原料在还原罐内较高余热的作用下已发生冶炼挥发，造成有效成份的损失。目前，金属镁冶炼炉没有专用的机械加料装置。
技术实现思路
本技术解决现有金属镁冶炼炉都采用人工加料、没有机械加料装置的问题，提供一种金属镁冶炼炉的机械加料装置。本技术是采用如下技术方案实现的金属镁冶炼炉的机械加料装置，包含底部设有纵向滚轮的支架，在支架两侧固定有液压缸，液压缸上固定有横向滑轨，横向滑轨上有底部固定有滚轮的进料车，进料车包含进料套管，进料套管上部固定有料斗，进料套管内设有被驱动转轴，转轴上固定有螺旋推进器。使用时，在金属镁冶炼炉的加料侧铺设轨道，支架底部的纵向滚轮置于铺设的轨道上，在驱动装置(如电机、液压马达)的驱动下，整个加料装置沿冶炼炉纵向运动，使加料装置对准纵向各需要加料的还原罐；控制液压缸使横向滑轨实现上下运动，使加料装置与上排或下排的还原罐对准；进料车在驱动装置(如电机、液压马达)的驱动下，沿横向滑轨前行并伸入还原罐内，进料车内的被驱动转轴在驱动装置的驱动下旋转，带动其上的螺旋推进器旋转，将料斗内的原料推入还原罐，随着还原罐内原料的加满，处于自由态下的进料车被顶出，从而完成加料过程。可采用多种公知的驱动方式实现支架和进料车的驱动，最简单的，可采用电机或液压马达直接驱动支架和进料车底部的滚轮，甚至由人力推动也可实现支架的纵向运动和进料车的前行。被驱动转轴可由电机或液压马达直接或通过传动机构来驱动，这些都是最公知的驱动结构。本技术给出了一种金属镁冶炼炉的专用机械加料装置，添补了现有金属镁冶炼炉无专用机械加料装置的空白。该加料装置结构设计合理，使用安全可靠。该加料装置可完全取代人工加料，可大幅度缩短加料时间，提高生产效率，在相同时间内有效提高镁产量，同时，由于缩短了加料时间，极大地减少了因还原罐内较高余热造成的原料有效成份的损失。使用该加料装置可极大地降低工人的劳动强度，改善工人的劳动环境。附图说明图1为本技术所述的加料装置的结构示意图；图2为本技术所述的加料装置进入加料状态下的结构示意图；具体实施方式金属镁冶炼炉的机械加料装置，包含底部设有纵向滚轮1的支架2，在支架两侧固定有液压缸3，液压缸上固定有横向滑轨4，横向滑轨4上有底部固定有滚轮5的进料车，进料车包含进料套管6，进料套管6上部固定有料斗7，进料套管内设有被驱动转轴8，转轴上固定有螺纹推进器9。支架底部的纵向滚轮1由液压马达10直接驱动，以此实现对支架(也是整个加料装置)的驱动。被驱动转轴8的尾端设有齿轮传动机构，液压马达11通过齿轮传动机构实现对被驱动转轴8的驱动。横向滑轨4的前端固定有受液压马达驱动的主动链轮12，横向滑轨的尾端固定有导向链轮13，链条14的一端固定在进料车底部的一个滚轮上并绕过主动链轮12、导向链轮13，使链条的另一端固定在进料车底部的另一个滚轮上。液压马达驱动主动链轮12，从而使链条14运动，从而带动进料车前行。通过上述的进料车驱动结构，使该加料装置结构更合理，运行更平稳、可靠。加料时，还原罐内有仍有较高的温度，进料车的进料套管6需用耐热温度较高的金属材料制成，以防止在高温下发生变形，影响装置的运行可靠性。为减少对材料耐热温度的过高要求，进料套管6制成双层结构，并在进料套管上设置进水管口15和出水管口16。以此在进料套管内形成冷却水循环，来降低其工作温度，防止其温度过高产生变形。权利要求1.一种金属镁冶炼炉的机械加料装置，其特征为包含底部设有纵向滚轮(1)的支架(2)，在支架两侧固定有液压缸(3)，液压缸上固定有横向滑轨(4)，横向滑轨(4)上有底部固定有滚轮(5)的进料车，进料车包含进料套管(6)，进料套管(6)上部固定有料斗(7)，进料套管内设有被驱动转轴(8)，转轴上固定有螺纹推进器(9)。2.如权利要求1所述的金属镁冶炼炉的机械加料装置，其特征为进料套管(6)制成双层结构，并在进料套管上设置进水管口(15)和出水管口(16)。3.如权利要求1或2所述的金属镁冶炼炉的机械加料装置，其特征为横向滑轨(4)的前端固定有受液压马达驱动的主动链轮(12)，横向滑轨的尾端固定有导向链轮(13)，链条(14)的一端固定在进料车底部的一个滚轮上并绕过主动链轮(12)、导向链轮(13)，使链条的另一端固定在进料车底部的另一个滚轮上。专利摘要本技术涉及金属镁冶炼炉的附属装置，具体为金属镁冶炼炉的机械加料装置。本技术解决现有金属镁冶炼炉都采用人工加料、没有机械加料装置的问题。该金属镁冶炼炉的机械加料装置包含底部设有纵向滚轮的支架，在支架两侧固定有液压缸，液压缸上固定有横向滑轨，横向滑轨上有底部固定有滚轮的进料车，进料车包含进料套管，进料套管上部固定有料斗，进料套管内设有被驱动转轴，转轴上固定有螺纹推进器。本技术添补了现有金属镁冶炼炉无专用机械加料装置的空白，可完全取代人工加料，可大幅度缩短加料时间，提高生产效率和镁产量，同时，由于缩短了加料时间，极大地减少了因还原罐内较高余热造成的原料有效成份的损失。文档编号C22B26/22GK2795769SQ200520023839公开日2006年7月12日 申请日期2005年4月11日 优先权日2005年4月11日专利技术者周富生 申请人:周富生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属镁冶炼炉的机械加料装置，其特征为：包含底部设有纵向滚轮（１）的支架（２），在支架两侧固定有液压缸（３），液压缸上固定有横向滑轨（４），横向滑轨（４）上有底部固定有滚轮（５）的进料车，进料车包含进料套管（６），进料套管（６）上部固定有料斗（７），进料套管内设有被驱动转轴（８），转轴上固定有螺纹推进器（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周富生，
申请(专利权)人：周富生，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]