本实用新型专利技术为金属镁冶炼炉的机械除渣装置，涉及金属镁冶炼炉的附属装置。本实用新型专利技术解决现有金属镁冶炼炉都采用人工除渣、没有机械除渣装置的问题。该金属镁冶炼炉的机械除渣装置包含底部设有纵向滚轮的支架，在支架两侧固定有液压缸，液压缸上固定有横向滑轨，横向滑轨上有底部固定有滚轮的出料车，出料车包含被驱动转轴，转轴上固定有螺旋出料器。本实用新型专利技术给出了一种金属镁冶炼炉的专用机械除渣装置，添补了现有金属镁冶炼炉无专用机械除渣装置的空白。该除渣装置结构设计合理，使用安全可靠。该出渣装置可完全取代人工除渣，可大幅度缩短除渣时间，提高生产效率，同时降低工人的劳动强度，改善工人的劳动环境。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属镁冶炼炉的附属装置，具体为金属镁冶炼炉的机械除渣装置。
技术介绍
金属镁冶炼炉包含炉体和固定于炉体内的多个呈上下多层排列的还原罐，还原罐内加料冶炼后，需将还原罐内的残渣除去。目前还原罐的除渣是人工完成，工人劳动强度大、劳动环境恶劣，除渣时间长，影响金属镁冶炼炉的生产冶炼效率和产量。目前，金属镁冶炼炉没有专用的机械除渣装置。
技术实现思路
本技术解决现有金属镁冶炼炉都采用人工除渣、没有机械除渣装置的问题，提供一种金属镁冶炼炉的机械除渣装置。本技术是采用如下技术方案实现的金属镁冶炼炉的机械除渣装置，包含底部设有纵向滚轮的支架，在支架两侧固定有液压缸，液压缸上固定有横向滑轨，横向滑轨上有底部固定有滚轮的出料车，出料车包含被驱动转轴，转轴上固定有螺旋出料器。使用时，在金属镁冶炼炉的出料侧铺设轨道，支架底部的纵向滚轮置于铺设的轨道上，在驱动装置(如电机、液压马达)的驱动下，整个出料装置沿冶炼炉纵向运动，使出料装置对准纵向各需要出料的还原罐；控制液压缸使横向滑轨实现上下运动，使出料装置与上排或下排的还原罐对准；出料车在驱动装置(如电机、液压马达)的驱动下，沿横向滑轨前行并逐渐伸入还原罐内，同时出料车内的被驱动转轴在驱动装置的驱动下旋转，带动其上的螺旋出料器旋转，将还原罐内的残渣旋出并落入还原罐下方的渣斗内，当出料车前端运行至还原罐底部，还原罐内的残渣被全部排出，随后将出料车退出，从而完成除渣过程。可采用多种公知的驱动方式实现支架和出料车的驱动，最简单的，可采用电机或液压马达直接驱动支架和出料车底部的滚轮，甚至由人力推动也可实现支架的纵向运动和出料车的前行。被驱动转轴可由电机或液压马达直接或通过传动机构来驱动，这些都是最公知的驱动结构。本技术给出了一种金属镁冶炼炉的专用机械除渣装置，添补了现有金属镁冶炼炉无专用机械除渣装置的空白。该除渣装置结构设计合理，使用安全可靠。该出渣装置可完全取代人工除渣，可大幅度缩短除渣时间，提高生产效率，同时降低工人的劳动强度，改善工人的劳动环境。附图说明图1为本技术所述的除渣装置的结构示意图；图2为本技术所述的除渣装置除渣状态下的结构示意图；具体实施方式金属镁冶炼炉的机械除渣装置，包含底部设有纵向滚轮1的支架2，在支架2两侧固定有液压缸3，液压缸上固定有横向滑轨4，横向滑轨上有底部固定有滚轮5的出料车，出料车包含被驱动转轴6，转轴上固定有螺旋出料器7。支架底部的纵向滚轮1由液压马达8直接驱动，以此实现对支架(也是整个除渣装置)的驱动。被驱动转轴6的尾端设有齿轮传动机构，液压马达9通过齿轮传动机构实现对被驱动转轴6的驱动。横向滑轨4的前端固定有受液压马达驱动的主动链轮10，横向滑轨的尾端固定有导向链轮11，链条12的一端固定在出料车底部的一个滚轮上并绕过主动链轮10、导向链轮11，使链条的另一端固定在出料车底部的另一个滚轮上。液压马达驱动主动链轮10，从而使链条12运动，从而带动进料车前行或后退。通过上述的出料车驱动结构，使该除渣装置结构更合理，运行更平稳、可靠。除渣时，还原罐内有仍有较高的温度，出料车的被驱动转轴和转轴上的螺旋出料器需用耐高温金属材料制成，以防止在高温下发生变形，影响装置的运行可靠性。为减少对材料耐热温度的过高要求，被驱动转轴6制成空心，并在被驱动转轴的尾部设有进水管口13和出水管口14。以此在被驱动转轴内形成冷却水循环，来降低转轴和螺旋出料器的工作温度，防止温度过高产生变形。权利要求1.一种金属镁冶炼炉的机械除渣装置，其特征为包含底部设有纵向滚轮(1)的支架(2)，在支架(2)两侧固定有液压缸(3)，液压缸上固定有横向滑轨(4)，横向滑轨上有底部固定有滚轮(5)的出料车，出料车包含被驱动转轴(6)，转轴上固定有螺旋出料器(7)。2.如权利要求1所述的金属镁冶炼炉的机械除渣装置，其特征为被驱动转轴(6)制成空心，并在被驱动转轴的尾部设有进水管口(13)和出水管口(14)。3.如权利要求1或2所述的金属镁冶炼炉的机械除渣装置，其特征为横向滑轨(4)的前端固定有受液压马达驱动的主动链轮(10)，横向滑轨的尾端固定有导向链轮(11)，链条(12)的一端固定在出料车底部的一个滚轮上并绕过主动链轮(10)、导向链轮(11)，使链条的另一端固定在出料车底部的另一个滚轮上。专利摘要本技术为金属镁冶炼炉的机械除渣装置，涉及金属镁冶炼炉的附属装置。本技术解决现有金属镁冶炼炉都采用人工除渣、没有机械除渣装置的问题。该金属镁冶炼炉的机械除渣装置包含底部设有纵向滚轮的支架，在支架两侧固定有液压缸，液压缸上固定有横向滑轨，横向滑轨上有底部固定有滚轮的出料车，出料车包含被驱动转轴，转轴上固定有螺旋出料器。本技术给出了一种金属镁冶炼炉的专用机械除渣装置，添补了现有金属镁冶炼炉无专用机械除渣装置的空白。该除渣装置结构设计合理，使用安全可靠。该出渣装置可完全取代人工除渣，可大幅度缩短除渣时间，提高生产效率，同时降低工人的劳动强度，改善工人的劳动环境。文档编号F27D25/00GK2795778SQ20052002383公开日2006年7月12日 申请日期2005年4月11日 优先权日2005年4月11日专利技术者周富生 申请人:周富生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属镁冶炼炉的机械除渣装置，其特征为：包含底部设有纵向滚轮（１）的支架（２），在支架（２）两侧固定有液压缸（３），液压缸上固定有横向滑轨（４），横向滑轨上有底部固定有滚轮（５）的出料车，出料车包含被驱动转轴（６），转轴上固定有螺旋出料器（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周富生，
申请(专利权)人：周富生，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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