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高温节能实验电炉制造技术

技术编号:2480999 阅读:440 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高温节能实验电炉。本电炉由下部变压器箱体、中部温控结构和上部炉体结构连接固定为整体,炉体结构外壳内侧、炉门外护板内侧设有热能反射板,炉膛由莫来石耐火纤维板材拼接构成,温控结构面板设置智能程序温度控制仪表、启动停止按钮开关及其指示灯和连接于控制仪表辅助输出端的声光报警器件,面板还设置连接于电源变压器副边的交流电压、电流表,温控结构的串联于电源变压器原边的双向可控硅,其触发极接于控制仪表的触发输出端,炉体结构的热电偶其输出连接于控制仪表的热电偶输入端。本实用新型专利技术具有温控精度高、节省电能效果显著和炉膛温升快以及重量轻、整体性好、占地面积小的突出优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电热装置,特别是涉及一种高温节能实验电炉
技术介绍
公知的炉膛温度可控制在1300℃以上的高温实验电炉,均由炉体单元和温控单元两个独立单元构成,其具体结构是炉体单元由外壳、耐火砖炉膛及炉门组成,炉体外壳与炉膛之间设置保温层和空气绝热层,炉门由外护板、保温层和耐火材料绝热层构成,炉膛两侧设置电热器件,炉膛后侧设置热电偶。温控单元由壳体、调压变压器、面板、启停控制开关、电流表、电压表和以可控硅为核心的温控电路构成。上述高温实验电炉除因手动调压温控精度较低之外,还存在电能损耗较大的缺陷,主要有如下表现炉体表面温度较高,普遍在100℃上下,造成热量散失;炉膛温升缓慢,达到额定温度通常需要3小时左右;满负荷启动和运转,无功能耗明显。
技术实现思路
本技术是为了克服公知的高温实验电炉存在温控精度较低、电能损耗较大、炉膛温升缓慢的技术问题,而提供一种温控精度高、节省电能效果显著和炉膛温升快的高温节能实验电炉。本技术为克服公知的高温实验电炉存在的上述技术问题采取以下技术方案电炉由下部的电源变压器箱体、中部的温度控制结构和上部的炉体结构连接固定为整体,炉体结构的外壳内侧和炉门外护板内侧设有热本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温节能实验电炉,由电源变压器箱体、温度控制结构和炉体结构所组成,其特征在于:电炉由下部的电源变压器箱体、中部的温度控制结构和上部的炉体结构连接固定为整体,炉体结构的外壳内侧和炉门外护板内侧设有热能反射板,炉膛由莫来石耐火纤维板材拼接构成,温度控制结构的面板设置智能程序温度控制仪表、启动按钮开关、停止按钮开关及其指示灯和连接于控制仪表相应辅助输出端的声光报警器件,面板还设置连接于电源变压器副边绕组的交流电压表和电流表,温度控制结构的串联于电源变压器原边绕组的双向可控硅开关,其触发极连接于控制仪表的触发输出端,炉体结构的热电偶其输出馈线连接于控制仪表的热电偶输入端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李树华
申请(专利权)人:李树华
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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