高温节能实验电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温节能实验电炉。本电炉由下部变压器箱体、中部温控结构和上部炉体结构连接固定为整体，炉体结构外壳内侧、炉门外护板内侧设有热能反射板，炉膛由莫来石耐火纤维板材拼接构成，温控结构面板设置智能程序温度控制仪表、启动停止按钮开关及其指示灯和连接于控制仪表辅助输出端的声光报警器件，面板还设置连接于电源变压器副边的交流电压、电流表，温控结构的串联于电源变压器原边的双向可控硅，其触发极接于控制仪表的触发输出端，炉体结构的热电偶其输出连接于控制仪表的热电偶输入端。本实用新型专利技术具有温控精度高、节省电能效果显著和炉膛温升快以及重量轻、整体性好、占地面积小的突出优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电热装置，特别是涉及一种高温节能实验电炉。
技术介绍
公知的炉膛温度可控制在1300℃以上的高温实验电炉，均由炉体单元和温控单元两个独立单元构成，其具体结构是炉体单元由外壳、耐火砖炉膛及炉门组成，炉体外壳与炉膛之间设置保温层和空气绝热层，炉门由外护板、保温层和耐火材料绝热层构成，炉膛两侧设置电热器件，炉膛后侧设置热电偶。温控单元由壳体、调压变压器、面板、启停控制开关、电流表、电压表和以可控硅为核心的温控电路构成。上述高温实验电炉除因手动调压温控精度较低之外，还存在电能损耗较大的缺陷，主要有如下表现炉体表面温度较高，普遍在100℃上下，造成热量散失；炉膛温升缓慢，达到额定温度通常需要3小时左右；满负荷启动和运转，无功能耗明显。
技术实现思路
本技术是为了克服公知的高温实验电炉存在温控精度较低、电能损耗较大、炉膛温升缓慢的技术问题，而提供一种温控精度高、节省电能效果显著和炉膛温升快的高温节能实验电炉。本技术为克服公知的高温实验电炉存在的上述技术问题采取以下技术方案电炉由下部的电源变压器箱体、中部的温度控制结构和上部的炉体结构连接固定为整体，炉体结构的外壳内侧和炉门外护板内侧设有热能反射板，炉膛由莫来石耐火纤维板材拼接构成，温度控制结构的面板设置智能程序温度控制仪表、启动按钮开关、停止按钮开关及其指示灯和连接于控制仪表相应辅助输出端的声光报警器件，面板还设置连接于电源变压器副边绕组的交流电压表和电流表，温度控制结构的串联于电源变压器原边绕组的双向可控硅开关，其触发极连接于控制仪表的触发输出端，炉体结构的热电偶其输出馈线连接于控制仪表的热电偶输入端。本技术还可以采取以下技术措施所述的炉体结构外壳的两侧、后侧与底部的内侧设有热能反射板。所述的炉门，其热能反射板与保温层之间设置空气绝热层。所述的热能反射板是8K不锈钢镜面板。所述的炉膛其膛口设有可移出的、带有移出操作孔的耐火挡热板。本技术的有益效果和优点是；由轻质莫来石耐火纤维板材拼接构成的免砌炉膛，不仅有利于炉体单元和温控单元组合为整体结构，而且也有利于缩短炉膛温升时间。采用智能程序温度控制仪表能够实现温度的模糊PID控制，不仅克服了一般电炉满负荷启动和运转的缺陷，使无功能耗明显降低，同时也使温控精度达到±1℃。热能反射板的设置使炉体表面温度明显降低，一般仅高于环境温度10-15℃，减少了热量散失。本技术的实验电炉与同规格现有电炉经计量比较节省电能30％以上，具有重量轻、整体性好、占地面积小的突出优点。附图说明附图1本技术结构局部剖面示意图。附图2温度控制电原理图。图中标号1钢板外壳，2热能反射板，3空气绝热层，4保温层，5炉膛，6护罩，7炉门外护板，8耐火挡热板，9移出操作孔，10执手锁，11耐火材料绝热层，12面板，13交流电流表，14交流电压表，15智能程序温度控制仪表，16电源变压器箱体，17停止按钮开关，18启动按钮开关，19加电指示灯，20启动运行指示灯，21声光报警器件。具体实施方式下面结合实施例及其附图进一步说明本技术。如图1所示实施例，该节能实验电炉由下部的电源变压器箱体16、中部的温度控制结构和上部的炉体结构连接固定为整体。炉体结构两侧、后侧与底部的钢板外壳1和莫来石耐火纤维板材拼接构成的炉膛5之间，除设置空气绝热层3和保温层4之外，还设置固定于钢板外壳1内侧的热能反射板2。炉门外护板7与炉膛之间除设置耐火材料绝热层11、保温层4之外，在钢制的炉门外护板7内侧也固定有热能反射板2，并且在保温层4与热能反射板2之间设置空气绝热层3。各热能反射板采用8K不锈钢镜面板。炉膛的膛口设有可移出的、带有移出操作孔9的耐火挡热板8。炉体结构的顶部设有护罩6，护罩中是卧置于炉膛两侧电热器件硅钼棒的接线端。炉门使用市售的配套于卫浴设备的执手锁10，该执手锁较常用炉门把手具有锁定可靠的特点。温度控制结构的面板12设置LU-960M型智能程序温度控制仪表15、启动按钮开关18及其启动运行指示灯20、停止按钮开关17、声光报警器件21、交流电压表14和交流电流表13以及加电指示灯19，温度控制结构中还设有双向可控硅开关、接触器等其它控制部件，以上各部件连接关系如图2所示。图2中，电源变压器T副边绕组连接硅钼棒RL以及交流电压表 和交流电流表 从炉体后侧深入炉膛的热电偶RO两端分别连接于LU-960M型仪表热电偶信号输入端a、b，220V单相交流电源经熔断器RX后分别连接以下支路连接由启动按钮开关TN1、停止按钮开关TN2和接触器K串联的启停控制支路，启动按钮开关TN1设有自保触点K-1，接触器K并联指示灯D2，作为启动运行指示灯。连接由指示灯D1构成的加电指示支路。连接由常开触点K-2、双向可控硅开关SCR相串联构成的电源变压器T开关支路，双向可控硅开关SCR的触发端连接于LU-960M型仪表的触发输出端c、d。LU-960M型仪表的辅助输出端e、f连接由指示灯D3和蜂鸣器Y组成的声光报警器件。根据LU-960M型仪表的使用方法，设定温度控制程序，实现温度的模糊PID控制。也可进行位式控制和手动控制。权利要求1.高温节能实验电炉，由电源变压器箱体、温度控制结构和炉体结构所组成，其特征在于电炉由下部的电源变压器箱体、中部的温度控制结构和上部的炉体结构连接固定为整体，炉体结构的外壳内侧和炉门外护板内侧设有热能反射板，炉膛由莫来石耐火纤维板材拼接构成，温度控制结构的面板设置智能程序温度控制仪表、启动按钮开关、停止按钮开关及其指示灯和连接于控制仪表相应辅助输出端的声光报警器件，面板还设置连接于电源变压器副边绕组的交流电压表和电流表，温度控制结构的串联于电源变压器原边绕组的双向可控硅开关，其触发极连接于控制仪表的触发输出端，炉体结构的热电偶其输出馈线连接于控制仪表的热电偶输入端。2.根据权利要求1所述的高温节能实验电炉，其特征在于所述的炉体结构外壳的两侧、后侧与底部的内侧设有热能反射板。3.根据权利要求1所述的高温节能实验电炉，其特征在于所述的炉门，其热能反射板与保温层之间设置空气绝热层。4.根据权利要求1所述的高温节能实验电炉，其特征在于所述的热能反射板是8K不锈钢镜面板。5.根据权利要求1所述的高温节能实验电炉，其特征在于所述的炉膛其膛口设有可移出的、带有移出操作孔的耐火挡热板。专利摘要本技术涉及一种高温节能实验电炉。本电炉由下部变压器箱体、中部温控结构和上部炉体结构连接固定为整体，炉体结构外壳内侧、炉门外护板内侧设有热能反射板，炉膛由莫来石耐火纤维板材拼接构成，温控结构面板设置智能程序温度控制仪表、启动停止按钮开关及其指示灯和连接于控制仪表辅助输出端的声光报警器件，面板还设置连接于电源变压器副边的交流电压、电流表，温控结构的串联于电源变压器原边的双向可控硅，其触发极接于控制仪表的触发输出端，炉体结构的热电偶其输出连接于控制仪表的热电偶输入端。本技术具有温控精度高、节省电能效果显著和炉膛温升快以及重量轻、整体性好、占地面积小的突出优点。文档编号F27B17/02GK2705766SQ20042002855公开日2005年6月22日 申请日期2004年3月18日 优先权日2004年3月18日专利技术者李树华 申请人:本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温节能实验电炉，由电源变压器箱体、温度控制结构和炉体结构所组成，其特征在于：电炉由下部的电源变压器箱体、中部的温度控制结构和上部的炉体结构连接固定为整体，炉体结构的外壳内侧和炉门外护板内侧设有热能反射板，炉膛由莫来石耐火纤维板材拼接构成，温度控制结构的面板设置智能程序温度控制仪表、启动按钮开关、停止按钮开关及其指示灯和连接于控制仪表相应辅助输出端的声光报警器件，面板还设置连接于电源变压器副边绕组的交流电压表和电流表，温度控制结构的串联于电源变压器原边绕组的双向可控硅开关，其触发极连接于控制仪表的触发输出端，炉体结构的热电偶其输出馈线连接于控制仪表的热电偶输入端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李树华，
申请(专利权)人：李树华，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]