【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业电炉
，特别是一种对开式块焦反应性电炉。二
技术介绍
目前，国内外各大钢铁公司、焦化厂及进口商检部门所用的块焦反应性电炉，大都采用普通钢板做炉体，高温下易锈蚀，美观耐久性差。其炉内砖采用T3型标准隔热耐火砖砌成圆型电炉。每次更换电炉丝及外丝管必将炉砖一块块人工全部拆出，维修完再一块块砌上，既费人工又损炉砖，尚造成环境污染，维修数次之后，该炉就得报废。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对开式块焦反应性电炉，克服现有块焦反应性电炉易锈蚀、美观耐久性差、拆砌耐火砖费工费料、污染重、使用寿命短等技术问题，采用的技术方案是炉体采用不锈钢板制成圆筒对开式，通过两组合页和卡板使其闭合或对开。炉体安装在万向脚轮支撑的平台上，使该炉随意转动，方便搬运。炉体底部的两个半圆直径闭合处设有相对凸凹闭合口，炉体内用轻质隔热耐火成型砖砌成半筒状，两半筒闭合处设有相对凸凹矩形齿，以便炉体闭合后相互密切咬合，防止热量从闭合处散发。在炉体中间装有外丝管，其上缠绕着电炉丝，电炉丝的两端通过引线与炉体外的接线柱相连。炉体闭合后上端加盖着带沿的炉盖，炉盖上装有反应器上托板。平台一侧装有升降挂架，便于操作人员将热电偶取出安全挂放。由于采取上述技术解决方案，本技术的有益效果在于外形美观持久，保温性好，维修时通过卡板及合页使炉体对开，即可更换外丝管及电炉丝，勿需拆砌保温砖，省力省工省料，无环境污染，电炉使用方便且寿命长。四附图说明图1是本技术的结构示意图。五具体实施方式参见图1可知，本技术是由万向脚轮1、平台2、外丝管3、成型砖4、电炉丝5、炉体6、卡板7、接线栓8、炉盖9、反...
【技术保护点】
一种对开式块焦反应性电炉由万向脚轮（１）、平台（２）、外丝管（３）、成型砖（４）、电炉丝（５）、炉体（６）、卡板（７）、接线栓（８）、炉盖（９）、反应器上托板（１０）、合页（１１）和升降挂架（１２）构成，其特征是炉体（６）采用不锈钢板制成圆筒对开式，两侧装有两组合页（１１）和卡板（７）；炉体（６）安装在万向脚轮（１）支撑的平台（２）上，炉体（６）底部两个半圆直径闭合处设有相对凸凹闭合口；炉体（６）内用轻质隔热耐火成型砖（４）砌成半筒状，其闭合处设有相对凸凹矩形齿；炉体（６）中间装有外丝管（３），其上缠绕着电炉丝（５），电炉丝（５）的两端通过引线与接线柱（８）相连；炉体（６）闭合后上端盖着炉盖（９），炉盖（９）上装有反应器上托板（１０）；平台（２）一侧上装有升降挂架（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲立华，杨卫，
申请(专利权)人：曲立华，杨卫，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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