一种还原炉加热器用电炉丝固定夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种还原炉加热器用电炉丝固定夹紧机构，包括第一固定架、第二固定架、中心杆和固定夹件，第一固定架和第二固定架均由固定环、中心环和第一支撑杆组成，第一固定架和第二固定架之间设有若干固定拉条，中心杆外设有若干包箍件，包箍环边缘设有若干卡口，固定夹件呈扇形结构，固定夹件上设有若干第一通孔、第二通孔和第三通孔，若干第一通孔、第二通孔和第三通孔呈圆弧形均匀间隔设置，并由内向外逐层分布；本实用新型专利技术结构合理，安装方便，固定夹紧可靠，保证电炉丝安装具有高度落差，相邻带电阻丝的距离大于爬电距离，提高用电安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种还原炉加热器用电炉丝固定夹紧机构，属于电器设备

技术介绍
多晶硅是制造光/伏发电的太阳能电池片的基础材料，同时以电子级多晶硅为原料生产的单晶硅是电子信息产业的基础材料，是生产大规模集成电路、半导体分离元件、电力电子器件的原材料，目前多晶硅生产工艺普遍采用西门子法，在还原炉内通过发生化学反应生成多晶硅法，反应温度可高达1050~1150℃，因此还原炉加热器设计尤为重要。现有技术中多晶硅还原炉加热器所用的电炉丝固定夹紧机构，存在固定夹紧不稳定可靠，易使电炉丝震动位移，结构设计不合理，使电炉丝安装后，相邻电炉丝的距离小于爬电距离，从而产生爬电现象，降低绝缘性能，造成用电安全性危害等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种还原炉加热器用电炉丝固定夹紧机构，结构合理，安装方便，固定夹紧可靠，有利于使相邻电炉丝的距离大于爬电距离，提高用电安全性。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种还原炉加热器用电炉丝固定夹紧机构，包括第一固定架、第二固定架、中心杆和由碳化硅陶瓷制成的固定夹件，其中，所述第一固定架和第二固定架均由固定环、中心环和第一支撑杆组成，所述固定环上设有若干固定孔，所述若干固定孔绕固定环一周均匀间隔设置，所述中心环位于固定环中心处，所述中心环上设有中心孔，所述第一支撑杆有三个，且两端分别与固定环和中心环相连，相邻第一支撑杆之间的夹角θ1为120°；所述第一固定架和第二固定架平行设置，所述第一固定架和第二固定架之间设有若干固定拉条，所述固定拉条两端穿过固定孔分别与第一固定架和第二固定架垂直相连，并设有安装螺母；所述中心杆两端分别置于第一固定架和第二固定架的中心孔内，并与第二固定架之间设有挡块，所述中心杆外设有若干包箍件，所述包箍件包括包箍环和第二支撑杆，所述包箍环边缘设有若干卡口，所述卡口与固定拉条配合使用，所述第二支撑杆有三个，且分别与第一支撑杆平行设置；所述固定夹件呈扇形结构，且有若干个，分别位于中心杆与固定拉条之间均匀间隔设置，每三个固定夹件分别与相邻第一支撑杆之间的位置对应设置，所述固定夹件上设有若干第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述若干第一通孔、第二通孔和第三通孔呈圆弧形均匀间隔设置，并由内向外逐层分布。上述一种还原炉加热器用电炉丝固定夹紧机构，其中，所述相邻第一通孔圆心之间的圆弧角θ2为40°。上述一种还原炉加热器用电炉丝固定夹紧机构，其中，所述相邻第二通孔圆心之间的圆弧角θ3为24°。上述一种还原炉加热器用电炉丝固定夹紧机构，其中，所述相邻第三通孔圆心之间的圆弧角θ4为13°。本技术的有益效果为：本技术通过在第一通孔、第二通孔和第三通孔内分别安装电炉丝，可实现电炉丝安装；采用三个第一支撑杆可实现电炉丝分区，构成整圆结构；包箍件与固定拉条配合实现整体支撑固定；固定夹件位于中心杆和固定拉条之间，实现电炉丝夹紧；碳化硅陶瓷制成的固定夹件，耐高温可达1500~1600℃。本技术结构合理，安装方便，固定夹紧可靠，采用逐层分布且第一通孔圆心之间的圆弧角θ2为40°、θ3为24°、θ4为13，保证电炉丝安装具有高度落差，相邻带电阻丝的距离大于爬电距离，提高用电安全性。附图说明图1为本技术安装电炉丝后的结构示意图。图2为本技术第一固定架结构示意图。图3为本技术包箍件结构示意图。图4为本技术固定夹件结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种还原炉加热器用电炉丝固定夹紧机构，包括第一固定架1、第二固定架2、中心杆3和由碳化硅陶瓷制成的固定夹件4，其中，所述第一固定架1和第二固定架2均由固定环5、中心环6和第一支撑杆7组成，所述固定环5上设有若干固定孔8，所述若干固定孔8绕固定环5一周均匀间隔设置，所述中心环6位于固定环5中心处，所述中心环6上设有中心孔9，所述第一支撑杆7有三个，且两端分别与固定环5和中心环6相连，相邻第一支撑杆7之间的夹角θ1为120°；所述第一固定架1和第二固定架2平行设置，所述第一固定架1和第二固定架2之间设有若干固定拉条10，所述固定拉条10两端穿过固定孔8分别与第一固定架1和第二固定架2垂直相连，并设有安装螺母11；所述中心杆3两端分别置于第一固定架1和第二固定架2的中心孔9内，并与第二固定架2之间设有挡块13，所述中心杆9外设有若干包箍件14，所述包箍件14包括包箍环15和第二支撑杆16，所述包箍环15边缘设有若干卡口17，所述卡口17与固定拉条10配合使用，所述第二支撑杆16有三个，且分别与第一支撑杆7平行设置；所述固定夹件4呈扇形结构，且有若干个，分别位于中心杆3与固定拉条10之间均匀间隔设置，每三个固定夹件10分别与相邻第一支撑杆7之间的位置对应设置，所述固定夹件10上设有若干第一通孔18、第二通孔19和第三通孔20；所述若干第一通孔18、第二通孔19和第三通孔20呈圆弧形均匀间隔设置，并由内向外逐层分布，所述相邻第一通孔18圆心之间的圆弧角θ2为40°，所述相邻第二通孔19圆心之间的圆弧角θ3为24°，所述相邻第三通孔20圆心之间的圆弧角θ4为13°。本技术的工作方式为：本技术通过在第一通孔、第二通孔和第三通孔内分别安装21电炉丝，可实现21电炉丝安装；采用三个第一支撑杆可实现电炉丝分区，构成整圆结构；包箍件与固定拉条配合实现整体支撑固定；固定夹件位于中心杆和固定拉条之间，实现电炉丝夹紧。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种还原炉加热器用电炉丝固定夹紧机构，包括第一固定架、第二固定架、中心杆和由碳化硅陶瓷制成的固定夹件，其特征为，所述第一固定架和第二固定架均由固定环、中心环和第一支撑杆组成，所述固定环上设有若干固定孔，所述若干固定孔绕固定环一周均匀间隔设置，所述中心环位于固定环中心处，所述中心环上设有中心孔，所述第一支撑杆有三个，且两端分别与固定环和中心环相连，相邻第一支撑杆之间的夹角θ1为120°；所述第一固定架和第二固定架平行设置，所述第一固定架和第二固定架之间设有若干固定拉条，所述固定拉条两端穿过固定孔分别与第一固定架和第二固定架垂直相连，并设有安装螺母；所述中心杆两端分别置于第一固定架和第二固定架的中心孔内，并与第二固定架之间设有挡块，所述中心杆外设有若干包箍件，所述包箍件包括包箍环和第二支撑杆，所述包箍环边缘设有若干卡口，所述卡口与固定拉条配合使用，所述第二支撑杆有三个，且分别与第一支撑杆平行设置；所述固定夹件呈扇形结构，且有若干个，分别位于中心杆与固定拉条之间均匀间隔设置，每三个固定夹件分别与相邻第一支撑杆之间的位置对应设置，所述固定夹件上设有若干第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述若干第一通孔、第二通孔和第三通孔呈圆弧形均匀间隔设置，并由内向外逐层分布。...

【技术特征摘要】
1.一种还原炉加热器用电炉丝固定夹紧机构，包括第一固定架、第二固定架、中心杆和由碳化硅陶瓷制成的固定夹件，其特征为，所述第一固定架和第二固定架均由固定环、中心环和第一支撑杆组成，所述固定环上设有若干固定孔，所述若干固定孔绕固定环一周均匀间隔设置，所述中心环位于固定环中心处，所述中心环上设有中心孔，所述第一支撑杆有三个，且两端分别与固定环和中心环相连，相邻第一支撑杆之间的夹角θ1为120°；所述第一固定架和第二固定架平行设置，所述第一固定架和第二固定架之间设有若干固定拉条，所述固定拉条两端穿过固定孔分别与第一固定架和第二固定架垂直相连，并设有安装螺母；所述中心杆两端分别置于第一固定架和第二固定架的中心孔内，并与第二固定架之间设有挡块，所述中心杆外设有若干包箍件，所述包箍件包括包箍环和第二支撑杆，所述包...

【专利技术属性】
技术研发人员：司马刚，祝启洪，冉胜国，郭光伟，
申请(专利权)人：扬中市华荣电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32