【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种日用玻璃瓶罐、器皿的烤花处理设备，尤其是一种电加热热风循环烤花炉，属于烘烤炉类。目前各玻璃厂家使用的烤花设备，均为燃油、燃汽的砌砖土炉或简易结构炉，普遍存在着能耗高，热效率低，温度不易控制，环境污染严重，制品合格率低等一系列弊病。本技术的目的在于提供一种全钢结构炉体，网带内循环，炉温自动控制，隧道式炉体的烤花炉，生产制品合格率高，能耗低，热效率高，污染少。本技术的技术解决方案如下一种电加热热风循环烤花炉，在已有技术包括炉体、保温层、电加热器、控制装置的基础上，对分步操作的各道处理工序采用隧道式网带内循环钢结构炉体分段设置，依序设有预热段、加热保温段、缓冷段、敞开冷却段、传动装置段，各段分别通过螺栓联接固定成一体，在预热段前设有上料台架，在预热段前部及缓冷段尾部分别设有炉门；加热保温段炉体内设有加热保温段循环风罩，通过吊钩与钢结构炉体顶部联接，电加热器设在循环风罩内；在缓冷段炉体内也设有通过吊钩与炉体顶部相连的循环风罩；由网带托架支撑的网带依序排列在预热段炉胆内，加热保温段与缓冷段的循环风罩下，敞开冷却段与传动装置段的框架上，网带在控制装置控制下...
【技术保护点】
一种电加热热风循环烤花炉，包括已有技术的炉体、保温层、电加热器、控制装置，其特征在于：对各道处理工序采用隧道式网带内循环钢结构炉体分段设置，依序设有预热段（２）、加热保温段（３）、缓冷段（４）、敞开冷却段（５）、传动装置段（６），各段之间分别通过螺栓（１０）联接固定成一体，在预热段前设有上料台架（１），在预热段（２）前部及缓冷段（４）尾部分别设有炉门（２５），加热保温段炉体（１５）内设有加热保温段循环风罩（１３），电加热器（８）设在循环风罩（１３）内；在缓冷段炉体（２１）内也设有循环风罩（２０）；由网带托架（１４）支撑的网带（１７）依序排列在预热段炉胆（２３）内，加热保温段...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌伟，郝希久，孙德明，
申请(专利权)人：烟台市风机厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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