【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金设备领域,涉及一种链篦机铲料板结构及调节方式,适用于链篦机一回转窑系统生产氧化球团或金属化球团的关键设备链篦机往回转窑卸料的装置。参见附图3,球团生产时,生球在链篦机运行链篦床27上经干燥、脱水、预热达800-850℃,在机头28由铲料板铲下经溜槽31进入回转窑,进一步焙烧成成品。铲料板作为卸料过程中的关键装置,要求其端头与篦床面及侧帮与运行链篦床27侧板之间都留有适当的间隙,使之既不会造成顶死,妨碍篦床27运行,又不至于漏料过多。同时,铲料板还起着包容机头头轮28,免遭回转窑来的1000-1100℃高温气流的直接热辐射。一般铲料板装置(图3)由两块弧形带边帮的侧铲板3和数块弧形中间板4组成。每块板由下部支耳固定在转座6的转轴5上,可随轴偏转,转座6下有水冷梁8。转座前端设一支杆座32,通过调整支杆座32下调整垫板33的厚度调整铲头与机头篦床弧面之间的间隙。为防止铲料时,铲料板被球料顶起,铲料板下端的吊杆15吊有使之复位的可调整重量的重锤11。侧铲板3的边帮与篦床27运行链侧板的间隙只能靠制造和安装尺寸来确定,尚无有效方便的调整措施。由于铲料板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘永言,吕新鹏,吴邦丽,姜作超,徐亚军,陈伟,朱圣财,吴体常,
申请(专利权)人:首钢总公司,江苏宏大特种钢机械厂,
类型:实用新型
国别省市:
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