链篦机可调式铲料板装置制造方法及图纸

一种链篦机可调式铲料板装置，包括：侧铲板、中间板、转轴、转座、水冷梁、重锤、吊杆，其特征在于：带边帮的侧铲板和中间板的铲料面呈勺形弧面，侧铲板边帮上设置可移动调节侧隙的侧铲头（１）；在铲料板卸料侧下部设置有挡铁（７）；在吊杆（５）中部设置有调整块（９），使吊杆下吊重锤、上支铲料板，当铲料板被顶起，吊杆与调整块脱开，重锤自动使铲料板复位。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备领域，涉及一种链篦机铲料板结构及调节方式，适用于链篦机一回转窑系统生产氧化球团或金属化球团的关键设备链篦机往回转窑卸料的装置。参见附图3，球团生产时，生球在链篦机运行链篦床27上经干燥、脱水、预热达800-850℃，在机头28由铲料板铲下经溜槽31进入回转窑，进一步焙烧成成品。铲料板作为卸料过程中的关键装置，要求其端头与篦床面及侧帮与运行链篦床27侧板之间都留有适当的间隙，使之既不会造成顶死，妨碍篦床27运行，又不至于漏料过多。同时，铲料板还起着包容机头头轮28，免遭回转窑来的1000-1100℃高温气流的直接热辐射。一般铲料板装置(图3)由两块弧形带边帮的侧铲板3和数块弧形中间板4组成。每块板由下部支耳固定在转座6的转轴5上，可随轴偏转，转座6下有水冷梁8。转座前端设一支杆座32，通过调整支杆座32下调整垫板33的厚度调整铲头与机头篦床弧面之间的间隙。为防止铲料时，铲料板被球料顶起，铲料板下端的吊杆15吊有使之复位的可调整重量的重锤11。侧铲板3的边帮与篦床27运行链侧板的间隙只能靠制造和安装尺寸来确定，尚无有效方便的调整措施。由于铲料板是在1000-1100℃的恶劣气相温度下工作，笨重的铸件在机体内有限的空间调整加垫十分困难，而且必须在停车降温后方可进行。另外，料球由头轮28移至铲料板弧面时急速下滚，料层减薄，不足以覆盖板面，致使铲料板面直接遭受高温气流辐射，铲料板在高温强度限很低的情况下，还要承受吊杆15下重锤11的负载，使其强度大大削弱，甚至损坏，降低了使用寿命。工作时，铲料板处漏料是该装置的通病，而又以侧帮处漏料更为严重，按目前允许漏球3％的指标计算，年产100万吨的设备，每年约有3万吨半成品进入返料系统，无形中增加了生产成本。另外，运行链篦床27的篦板30运行到头轮28时，水平相互叠合托着料球随头轮转动卸料后，自行翻转外露，篦板30间发生相互撞击，并使散料兜积在篦板30内侧，在回程沿途落撒，也是不足之处。虽然也有在篦板卸料后下移的回程段上设置刚性导轨(图3中未示)的方案，但刚性导轨易卡死，且对篦板产生硬磨损。本技术同时对铲料板的形状进行了改进。在原来的弧形铲料板的下沿处设置一段小反弧，呈勺形。该段反弧可使铲料板上存留一层积料，即料磨料，形成对铲料板可靠的保护层，改善铲料板的工作条件。此外，将侧铲板3的侧边帮改为由一侧铲头1与边帮两体组合的结构，用螺栓将两部件联成一体，侧铲头1的螺栓孔为长圆孔，可左右移动。这样就可以方便的调节侧铲头1与运行链篦床27侧板的合适间隙，有效控制侧帮处漏球。为保证铲料板与头轮28相对位置不因温度变化而改变，将铲料板转座6下的水冷梁8与头轮轴承座固定在一个机架上(附图说明图1中未示)。此外，在铲料板卸料侧的水冷梁8上增设挡铁7，以尽可能阻止来自回转窑的高温气体，保护铲料板下方的构件。铲料板的材质采用十分廉价的低镍稀土耐磨抗高温的ZG40CrNiMoWSiRe合金铸钢，既延长了使用寿命，又降低了成本。为解决篦板30在头轮28处翻转撞击和积料的问题，在铲料板前端设置耳环，用销轴2、弧形轨12以及拉杆13共同悬挂一滚子链16，滚子链16下挂吊锤17。在篦板30反向回程处设一挡链轮18，从而构成挠性导轨。挠性导轨迫使篦板30保持原叠合状态，沿挠性导轨下移到低温区，在回程改向轮29处，才能自行翻转下垂，改为水平前移。避免了相互撞击和兜积散料，同时避免了篦板30在头轮28处翻转外露，遭到高温辐射。由于篦板30与挠性导轨软接触，也克服了刚性导轨易卡死，硬磨损的弊病。权利要求1.一种链篦机可调式铲料板装置，包括侧铲板、中间板、转轴、转座、水冷梁、重锤、吊杆，其特征在于带边帮的侧铲板和中间板的铲料面呈勺形弧面，侧铲板边帮上设置可移动调节侧隙的侧铲头(1)；在铲料板卸料侧下部设置有挡铁(7)；在吊杆(5)中部设置有调整块(9)，使吊杆下吊重锤、上支铲料板，当铲料板被顶起，吊杆与调整块脱开，重锤自动使铲料板复位。2.如权利要求1所述的可调式铲料板装置，其特征在于所述调整块包括面板(19)、斜铁(21)、大小滚柱(25、26)、丝杆(23)、导向杆(20)、底座(24)；所述丝杆(23)拖动带大小滚柱的斜铁(21)使面板(19)沿导向杆垂直上下移动，调整丝杆伸在机体外可实现机外随机调整。3.如权利要求1所述的可调式铲料板装置，其特征在于所述铲料板为低镍稀土耐磨耐热合金ZG40CrNiMoWSiRe铸件。4.如权利要求1所述的铲料板装置，其特征在于所述挠性导轨由弧形轨、拉杆、滚子链、挡链轮、吊锤组成；挠性导轨吊在铲料板上，使篦板与轨道软接触。专利摘要一种链篦机可调式铲料板装置，铲料板面及中间板呈勺形，可以积存保护料层。用特制的调整块通过吊杆上支铲料板下吊重锤，可在机外随机调整铲料板与篦床面的间隙，用侧铲头调整侧向间隙，以方便最大限度的控制铲料板漏料弊病，改善铲料板受力、受热的工作状况。采用稀土耐磨耐热合金材料制作铲料板，可降低成本，延长使用寿命。文档编号F27B15/00GK2588303SQ0229406公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月26日 优先权日2002年12月26日专利技术者刘永言, 吕新鹏, 吴邦丽, 姜作超, 徐亚军, 陈伟, 朱圣财, 吴体常 申请人:首钢总公司, 江苏宏大特种钢机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永言，吕新鹏，吴邦丽，姜作超，徐亚军，陈伟，朱圣财，吴体常，
申请(专利权)人：首钢总公司，江苏宏大特种钢机械厂，
类型：实用新型
国别省市：