【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金设备领域，涉及链篦机运行篦床结构及联接方式，适用于链篦机-回转窑系统及其它用于传热宽型链篦机运行链装置。另外篦床装配时一根长轴3大跨度穿过多个链节4往往为了装配方便，被迫加大链节孔与轴的间隙，加至高温下，造成事实节距增大，势必影响链轮与链条的啮合，使其松紧受力不均。链节4主要承受拉力，又直接与高温物料接触，一般采用高合金耐热铸件(铸钢或铸铁)，其硬度高于轴3，加之较大的配合间隙，装配和运行时易使轴表面产生局部硬伤而损坏。而轴的端头采用焊接固定，给检修、拆卸也带来不便，甚至破坏。另外在高温下，材质蠕变应力成数倍下降，一台链篦机有数千只链节、篦板，数百根长轴，运行时只要有一件出问题都可能造成事故停车。如何保证链篦机驱动轴上的多个链轮与对应的链条同步啮合，是保证链篦机运行链正常运转，链篦机长期稳定生产的关键。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在链节4与转轴3之间加一衬套9，用衬套9将链节连成串，衬套外壁与链节孔呈小间隙的动配合，使链条节距得以控制，原长轴3所承受的剪切力转由衬套9承担，由于一个衬套9只对应一付链节4，装配得以保证。长轴只是将链节4、篦板2横向连成一体，仅承受很小的物料荷载和弯曲应力，可制成细长挠性结构轴，套内孔与轴留较大间隙，以自行补偿链节节距及啮合不同步的偏差，使同一长轴上的多条链条均处于受力状态，负荷分摊，应力降低。另外，轴的端头改为卡环8固定，即在轴端部紧贴挡环7处开两个对称槽口，将n形卡环8沿槽插入，并将卡口打弯包住轴头，方便装卸，免除焊接拆卸损坏。本技术的有益效果是，链条节距得以控制，啮合得以保证，篦床上的链条均...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永言，沙黎明，徐亚军，刘宗洲，吴邦丽，苑克范，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：实用新型
国别省市：
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