链篦机篦板，包括篦板本体和筋条，其特征在于：篦板本体由第一横肋分为前端部和后端部，后端部设有第二横肋，第一横肋到后端部的上表面设置有弧长L2，第一横肋到第二横肋的下表面设置有弧长L1，在前端部和后端部的上表面开有若干个长孔，长孔之间由筋条隔开，相邻两个长孔之间的水平间距相等，垂直间距也相等。与现有技术相比，本实用新型专利技术维修时间短，方便维修操作，并延长了篦板的使用寿命，提高了钢的产量及质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及应用于链篦机设备领域，尤其涉及链篦机篦板。
技术介绍
应用于冶金行业氧化球团、直接还原铁工程中的链篦机是一种在高温下工作的专用设备。链篦机中最容易损坏的零件是篦板。链篦机工作时，篦板起承料作用，并在驱动装置的牵引下由低温区向高温区运动。在运动的同时，热风通过篦板上的长孔由下往上或由上往下与篦板上部的物料进行热交换，篦板的温度也由低至高，直至卸料后返回，其温度又由高至低回复到初始温度。篦板在工作中既要承受物料的重力、高温的氧化，又要承受由于金属内部热胀冷缩不一致而产生的热应力，这是导致篦板容易损坏的主要原因。由于后端部的过风量大于前端部的过风量，后端部的温度变化范围大于前端部的温度变化范围，后端部的热应力更大，所以一般先损坏的是后端部，其损坏的形式是烧损、变形甚至断裂。篦板的金属内部热胀冷缩不一致而产生热应力，其根本的原因是篦板金属断面的大小有较大·差异。由于温度变化容易使篦板烧损、变形、甚至断裂，即使增加了防止篦板变形的筋板，也达不到理想效果。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种链篦机篦板，它能很好的克服以上产品所存在的问题。本技术的目的是这样实现的，链篦机篦板，包括篦板本体和筋条，其特征在于篤板本体由第一横肋分为前端部和后端部，后端部设有第二横肋，第一横肋到后端部的上表面设置有弧长L2，第一横肋到第二横肋的下表面设置有弧长LI，在前端部和后端部的上表面开有若干个长孔，长孔之间由筋条隔开，所述的各筋条宽度相等，相邻两个长孔之间的竖直方向的间距相等；第一横肋的一端到后端部底端的垂直距离为E，另一端到后端部7底端的垂直距离为A ;第二横肋的一端到后端部底端的垂直距离为D，另一端到后端部底端的垂直距离为B ;长孔最底边到后端部底端的垂直距离为C ;其中A为143. Omm, B为65. 4mm,C为26mm，D为60. 3mm，E为127. Imm;弧长LI以01为原点，水平方向为X轴，垂直方向为Y轴，其各点坐标为 Al (6. 5,-5),BI (13,-10),Cl (18,-15),Dl (22,-20),El (25,-25),Fl(27，-30)，Gl (28. 5，-35)，Hl (29. 5，_40);弧长1^2以02为原点，水平方向为X轴，垂直方向为 Y 轴，其各点坐标为 A2 (36. I, 130),B2 (34. 4，120)，C2 (32. 4, 110),D2 (30.4,100)，E2 (28. 4, 90),F2 (25. 9, 80),G2 (23. 4, 70),H2 (20. 9，60)，12 (17. 9, 50), J2 (14.4,40)，K2 (11. 4，30)，M2 (7. 9, 20), N2 (3. 9，10)，其中数值单位均为 mm。本技术与现有技术相比，维修时间短，方便维修操作，并延长了篦板的使用寿命，提高了钢的产量及质量。附图说明图I是本技术的结构示意图中的主视图；图2是图IG-G方向的剖视图；图3是图2上的L1、L2弧长数据分布图。I、前端部，2、篤板本体,3、第一横肋，4、长孔,5、筋条,6、第二横肋,7、后端部，LI、L2为弧长，01、02为原点。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明；链篦机篦板，包括篦板本体2和筋条5，其特征在于篦板本体2由第一横肋3分为前端部I和后端部7，后端部7设有第二横肋6，第一横肋3到后端部7的上表面设置有弧长L2,第一横肋3到第二横肋6的下表面设置有弧长LI,在前端部I和后端部7的上表面开有若干个长孔4，长孔4之间由筋条5隔开，所述的各筋条5宽度相等，相邻两个长孔4之间的竖直方向的间距相等；第一横肋3的一端到后端部7底端的垂直距离为Ε，另一端到后端部7底端的垂直距离为A ;第二横肋6的一端到后端部7底端的垂直距离为D，另一端到后端部7底端的垂直距离为B ;长孔4最底边到后端部7底端的垂直距离为C ;其中A为 143. 0mm，B 为 65. 4mm，C 为 26mm，D 为 60. 3mm，E 为 127. Imm ;弧长 LI 以 01 为原点，水平方向为X轴，垂直方向为Y轴，其各点坐标为Al (6. 5，-5)，BI (13，-10)，Cl (18，-15)，Dl(22，-20)，El (25，-25)，Fl (27，-30)，Gl (28. 5，-35)，Hl (29. 5，-40);弧长 L2 以 02 为原点，水平方向为X轴，垂直方向为Y轴，其各点坐标为A2 (36. I, 130),B2 (34.4，120),C2(32. 4, 110), D2 (30. 4, 100), E2 (28. 4, 90), F2 (25. 9, 80), G2 (23. 4, 70), H2 (20.9,60)，12 (17. 9, 50), J2 (14. 4, 40), K2 (11. 4, 30), M2 (7. 9, 20), N2 (3. 9，10)，其中数值单位均为mm。权利要求1.链篦机篦板，包括篦板本体(2)和筋条(5)，其特征在于篦板本体(2)由第一横肋(3)分为前端部(I)和后端部(7)，后端部(7)设有第二横肋(6)，第一横肋(3)到后端部(7)的上表面设置有弧长L2，第一横肋(3)到第二横肋(6)的下表面设置有弧长LI，在前端部(I)和后端部(7)的上表面开有若干个长孔(4)，长孔(4)之间由筋条(5)隔开，所述的各筋条(5 )宽度相等，相邻两个长孔(4 )之间的竖直方向的间距相等。2.根据权利要求I所述的链篦机篦板，其特征在于所述的第一横肋(3)的一端到后端部(7)底端的垂直距离为E，另一端到后端部(7)底端的垂直距离为A ;第二横肋(6)的一端到后端部(7)底端的垂直距离为D，另一端到后端部(7)底端的垂直距离为B ;长孔(4)最底边到后端部(7)底端的垂直距离为C ;其中A为143. Omm, B为65. 4mm, C为26mm，D为.60. 3mm, E 为 127. 1mm。3.根据权利要求I所述的链篦机篦板，其特征在于所述的弧长LI以Ol为原点，水平方向为X轴，垂直方向为Y轴，其各点坐标为Al (6. 5,-5), BI (13,-10), Cl (18,-15), Dl(22，-20)，El (25，-25)，Fl (27，-30)，Gl (28. 5，-35)，Hl (29. 5，-40);弧长 L2 以 02 为原点，水平方向为X轴，垂直方向为Y轴，其各点坐标为A2 (36. I, 130),B2 (34.4，120),C2(32. 4, 110), D2 (30. 4, 100), E2 (28. 4, 90), F2 (25. 9, 80), G2 (23. 4, 70), H2 (20.9,60)，.12 (17. 9, 50), J2 (14. 4, 40), K2 (11. 4, 30), M2 (7. 9, 20), N2 (3. 9，10)，其中数值单位均为mm。专利摘要链篦机篦板，包括篦板本体和筋条，其特征在于篦板本体由第一横肋分为前端部和后端部，后端部设有第二横肋，第一横肋到后端部的上表面设置有弧长L2，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
链篦机篦板，包括篦板本体（2）和筋条（5），其特征在于：篦板本体（2）由第一横肋（3）分为前端部（1）和后端部（7），后端部（7）设有第二横肋（6），第一横肋（3）到后端部（7）的上表面设置有弧长L2，第一横肋（3）到第二横肋（6）的下表面设置有弧长L1，在前端部（1）和后端部（7）的上表面开有若干个长孔（4），长孔（4）之间由筋条（5）隔开，所述的各筋条（5）宽度相等，相邻两个长孔（4）之间的竖直方向的间距相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马桂付，赵瑞清，
申请(专利权)人：靖江市富捷机械配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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