【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业装置烟风系统的引出控制装置，特别是有引风量和状态压力要求的负压引风装置。
技术介绍
在工业生产过程中，工艺装置的运行负荷是根据生产需求、原材料的不同而不断变化、调整的，工艺装置的排风量随之不断变化、调整。大多数的工业装置引风量的调整是通过操作员根据主控室通知或指令进行手动操作，经远程或现场调节引风机液力耦合器开度、变频器运行赫兹数或入口门开度实现对弓I风量的控制。上述引风控制方法存在以下问题·(I)滞后性明显，需要指令端提出调整要求电话通知==>执行端执行指令=>引风量调整等待工况稳定O指令端确认调整结果的过程，一般滞后15 30min甚至更长时间。(2)调节偏差性大，存在指令错误、执行错误、手动误差、粗心大意等因素导致的人为操作风险。(3)运行稳定性、经济性差，由于人工调节引风量的滞后性、偏差性导致排风量与引风量的匹配性差，致使工业装置排风在顺畅和不畅间反复变化，既影响烟气系统的稳定性又增大了弓I风机电机运行能耗。
技术实现思路
为了克服现有的控制装置存在滞后性、偏差性大的不足，本技术提供一种烧结机烟气脱硫恒负压引出控制装置，该烧结机烟气脱硫...
【技术保护点】
一种烧结机烟气脱硫恒负压引出控制装置，烟气管道一端为装有烧结风机的烟气入口，另一端为装有脱硫风机的烟气出口，其特征是：在烟气管道的前、中、后段分别装有压力传感器A、B、C，三个压力传感器的输出端连接在PLC控制系统的输入端，PLC控制系统的控制信号输出端连接着烟气管道风量调节设备。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范贤平，王忠图，张谦，周秀银，吕扬，王军，
申请(专利权)人：山东国舜建设集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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