高效石膏煅烧窑制造技术

技术编号：2480363 阅读：182 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种高效石膏煅烧窑，包括由传动机构（６）带动旋转的煅烧窑主体（７），其特征是：所述煅烧窑主体（７）的端部分别与预热器（３）和出料装置（１０）密封、活动连接，预热器（３）顶端设有排气口（１－１）和进料口（２－１），底端设有热风入口（１３）；上述煅烧窑主体（７）内腔分为煅烧带（Ａ）和冷却带（Ｂ），所述煅烧带（Ａ）内设有螺旋桨叶Ⅰ（１１－１），冷却带（Ｂ）内安装有热风管道（９），该热风管道（９）穿过出料装置（１０）与外设的热源（１２）相通，冷却带（Ｂ）的外部还密封、活动连接有一预烧窑夹套（８），该预烧窑夹套（８）上设有进料口（２－２）和出料口（１４），其内部安装有一与煅烧窑主体（７）内物料输送方向反向的螺旋桨叶Ⅱ（１１－２）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石膏煅烧设备，特别是涉及一种适合各种生产规模的高效石膏煅烧窑。本技术的目的是通过下述技术方案实现的一种高效石膏煅烧窑，包括由传动机构带动旋转的煅烧窑主体，其特征是所述煅烧窑主体的端部分别与预热器和出料装置密封、活动连接，预热器顶端设有排气口和进料口，底端设有热风入口；上述煅烧窑主体内腔分为煅烧带和冷却带，所述煅烧带内设有螺旋桨叶I，冷却带内安装有热风管道，该热风管道穿过出料装置与外设的热源相通，冷却带的外部还密封、活动连接有一预烧窑夹套，该预烧窑夹套上设有进料口和出料口，其内部安装有一与煅烧窑主体内物料输送方向反向的螺旋桨叶II；所述煅烧带的煅烧窑主体内壁上粘贴有耐火砖内衬；所述煅烧窑主体的进、出料端口均设有温度控制及监测装置。本技术的高效石膏煅烧窑能同时完成II型无水石膏及β型半水石膏的生成，该套设备在生产II型无水石膏时(尤其是化学石膏为原料时)可同时具备对原料的预热、生料的煅烧和熟料的冷却等功能，充分利用热交换，使整套设备具有较高的热利用率，从而大大降低了产品的能耗。本技术的高效石膏煅烧窑可被用于利用各类化学石膏如磷石膏、脱硫石膏、柠檬酸渣石膏等为原料生产混合相粉刷石膏及其它建筑石膏制品的生产，也可用于采用天然二水石膏为原料生产混合相粉刷石膏及其它建筑石膏制品的生产。附图说明图1为本技术高效石膏煅烧窑的结构示意简图。应用本技术的高效石膏煅烧窑同时生产II型无水石膏及β型半水石膏的工艺过程为在运行过程中，湿物料由进料口2-1进入锥形筒式预热器3，后与锥体筒式预热器3的热风入口13进入的250-400℃的逆向热气流呈悬浮状态充分接触，在热...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段庆奎，王立明，王慧琴，董文亮，周军璞，于棣春，
申请(专利权)人：宁夏建筑材料研究院，
类型：实用新型
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人