石膏晶须反应釜制造技术

技术编号:1830383 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种石膏晶须反应釜,包括釜体(1),其特征是:所述釜体(1)外围设有保温夹套(2),搅拌装置(3)安装在釜体(1)内腔、并由调速搅拌电机(4)驱动,调速搅拌电机(4)固定在釜体(1)上盖上;所述保温夹套(2)上设有夹套进汽口(9)和夹套排汽口(10);料浆入口(5)和料浆出口(6)分别设在釜体(1)的侧面及下盖上;釜体(1)的上盖和下盖上还分别开有水蒸气排汽口(8)和水蒸气进汽口(7)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产石膏晶须的专有设备,特别是涉及一种石膏晶须反应釜
技术介绍
石膏晶须是一种针状α型半水石膏结晶,它可作为增强填充材料,与其他基体材料复合制备性能优良的石膏晶须复合材料。现有技术中,还未有一种用于生产石膏晶须的专有设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种生产石膏晶须的专有设备。本技术的目的是通过下述技术方案实现的一种石膏晶须反应釜,包括釜体,其特征是所述釜体外围设有保温夹套,搅拌装置安装在釜体内腔、并由调速搅拌电机驱动,调速搅拌电机固定在釜体上盖上;所述保温夹套上设有夹套进汽口和夹套排汽口;料浆入口和料浆出口分别设在釜体的侧面及下盖上;釜体的上盖和下盖上还分别开有水蒸气排汽口和水蒸气进汽口;所述釜体及保温夹套上均设有测温装置及测压装置;所述釜体上盖上安装有安全阀。本技术的石膏晶须反应釜是用于生产石膏晶须的专有设备,釜体外围设置的保温加热套用于保温,可起到提高热效率、节约能源和保证工艺连续生产的作用;料浆加热热源采用水蒸气,且连续送入、输出,确保了料浆反应温度和压力要求;本技术还在釜体不同部位安装了测温装置和测压装置,既可实现反应的正常进行,又可确保安全生产。附图说明图1为本技术石膏晶须反应釜的结构示意简图。具体实施方式本技术的石膏晶须反应釜为长径比为2-2.5的柱型反应器,主要反应装置为釜体1,所述釜体1的外围设有保温夹套2,保温夹套2将釜体1的底部和侧面包裹,其上设有夹套进汽口9和夹套排汽口10;搅拌装置3安装在釜体1内腔、并由调速搅拌电机4驱动,调速搅拌电机4固定在釜体1的上盖上;料浆进口5和料浆出口6分别设在釜体1的侧面和下盖上;加热蒸汽的水蒸气则从设在釜体1下盖上的水蒸气进汽口7进入釜体1内、而后从设在釜体1上盖上的水蒸气排汽口8排出;釜体1上盖和保温夹套2上均设有测温装置12和测压装置11,用于监测釜体1内腔和保温夹套2内导热油或导热蒸汽的温度和压力,釜体1上盖上还安装有一安全阀13。使用时,将配制好的石膏料浆,预先加热至80℃以上,由料浆进口5送入釜体1内腔中,同时在保温夹套2内注入一定压力的水蒸气或导热油,待料浆被完全送入釜体1内后,从水蒸气进汽口7连续送入水蒸气,加热料浆,使料浆在一定的压力和温度下一边搅拌,一边反应,反应完成后,排汽泄压,将半水石膏晶须料浆由料浆出口6排出。权利要求1.一种石膏晶须反应釜,包括釜体(1),其特征是所述釜体(1)外围设有保温夹套(2),搅拌装置(3)安装在釜体(1)内腔、并由调速搅拌电机(4)驱动,调速搅拌电机(4)固定在釜体(1)上盖上;所述保温夹套(2)上设有夹套进汽口(9)和夹套排汽口(10);料浆入口(5)和料浆出口(6)分别设在釜体(1)的侧面及下盖上;釜体(1)的上盖和下盖上还分别开有水蒸气排汽口(8)和水蒸气进汽口(7)。2.按照权利要求1所述的石膏晶须反应釜,其特征是所述釜体(1)及保温夹套(2)上均设有测温装置(12)及测压装置(11)。3.按照权利要求1或2所述的石膏晶须反应釜,其特征是所述釜体(1)上盖上安装有安全阀(13)。专利摘要本技术涉及一种石膏晶须反应釜,该反应釜包括釜体,所述釜体外围设有保温夹套,搅拌装置安装在釜体内腔、并由调速搅拌电机驱动,调速搅拌电机固定在釜体上盖上;所述保温夹套上设有夹套进汽口和夹套排汽口;料浆入口和料浆出口分别设在釜体的侧面及上盖上;釜体的上盖和下盖上还分别开有水蒸气排汽口和水蒸气进汽口;本技术的石膏晶须反应釜是用于生产石膏晶须的专有设备,采用连续送入、输出加热热源,确保了料浆反应温度和压力要求,本技术的石膏晶须反应釜具有热效率高、节约能源、安全度高等优点。文档编号C30B29/62GK2639318SQ0327198公开日2004年9月8日 申请日期2003年7月8日 优先权日2003年7月8日专利技术者段庆奎, 王惠琴, 董文亮, 王立明, 周军璞, 滕洁, 樊伟 申请人:宁夏建筑材料研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段庆奎王惠琴董文亮王立明周军璞滕洁樊伟
申请(专利权)人:宁夏建筑材料研究院
类型:实用新型
国别省市:

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