一种α石膏粉旋转结晶窑制造技术

本实用新型专利技术公开的α石膏粉旋转结晶窑，包括：支架组件；安装在支架组件上的夹套；设置在夹套内部的窑体；窑体上设置有进料口和出料口，进料口配有进料口端盖，出料口配有出料口端盖；夹套与窑体之间设置有导油腔，窑体上设置有若干锯齿槽，锯齿槽沿轴向贯通窑体的首尾；导油腔内设置多个窑体内支撑；导油腔内设置若干电加热管，电加热管分布于锯齿槽内，电加热管电连接电滑环，电加热管通过电滑环供电；导油腔内设置若干电加热管支架，电加热管固定在电加热管支架上；还包括旋转驱动装置，旋转驱动装置驱动夹套在支架组件上沿夹套的轴线旋转。本实用新型专利技术提供的α石膏粉旋转结晶窑，使α石膏生产过程中受热均匀，降低能耗和提升生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石膏粉加工设备
，更为具体地说，涉及一种α石膏粉旋转结晶窑。
技术介绍
α石膏为α型半水石膏，是一种高强度石膏，其具有高强度、高密度、高硬度、高流动等优点，被广泛应用于模具、精密制造、建筑材料等领域。α石膏的生产一般是将脱硫石膏挤压成块状，然后进行蒸压法工艺处理，整个生产过程中需要进行石膏的压块、蒸压、粉碎等过程。传统的α石膏生产过程需要经过压块、蒸压、粉碎等步骤，步骤复杂冗长，能耗较大，且现有的生产设备投资高，造成α石膏的生产成本增加。在现有设备在蒸压过程中，易出现生产设备内温度的不均匀，造成石膏受热不均匀，影响α石膏的生产质量，出现α石膏产品质量稳定性差的问题，影响α石膏的正常生产。可见，如何提供α石膏生产设备，使α石膏生产过程中受热均匀，降低能耗和提升生产质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种α石膏粉旋转结晶窑，使α石膏生产过程中受热均匀，降低能耗和提升生产质量。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本技术提供的一种α石膏粉旋转结晶窑，包括：支架组件；安装在所述支架组件上的夹套；设置在所述夹套内部的窑体；所述窑体的一端设置进料口，所述进料口配有进料口端盖，所述窑体的另一端设置出料口，所述出料口配有出料口端盖；所述夹套与所述窑体之间设置有导油腔，所述窑体上设置有若干锯齿槽，所述锯齿槽向所述窑体内凸出，所述锯齿槽沿轴向贯通所述窑体的首尾；所述导油腔内设置多个窑体内支撑，所述窑体内支撑用于固定连接所述夹套和所述窑体；所述导油腔内设置若干电加热管，所述电加热管均匀的分布于所述锯齿槽内，所 述电加热管电连接电滑环，所述电加热管通过所述电滑环供电；所述导油腔内设置若干电加热管支架，所述电加热管支架固定在所述窑体和所述夹套之间，所述电加热管固定在所述电加热管支架上；该α石膏粉旋转结晶窑还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动所述夹套在所述支架组件上沿所述夹套的轴线旋转。优选的，上述α石膏粉旋转结晶窑中，所述夹套上设置进油口和出油口，所述进油口和出油口连通所述导油腔。优选的，上述α石膏粉旋转结晶窑中，所述支架组件包括托轮、挡轮和托辊，所述托辊固定连接所述夹套，所述托轮支撑所述托辊，所述挡轮设置在所述托轮的两侧，所述挡轮的高度高于所述托轮的高度。优选的，上述α石膏粉旋转结晶窑中，所述锯齿槽的横截面形状为三角形、梯形或半圆形。优选的，上述α石膏粉旋转结晶窑中，所述三角形、梯形或半圆形在所述窑体径向上的高度为所述窑体内直径的1/10-1/5。优选的，上述α石膏粉旋转结晶窑中，所述锯齿槽为等边三角形锯齿槽，所述等边三角形锯齿槽直线贯通所述窑体的首尾。优选的，上述α石膏粉旋转结晶窑中，还包括膨胀槽和旋转接头，所述旋转接头固定连接所述进料口端盖外壁，所述旋转接头连通所述膨胀槽和所述导油腔。优选的，上述α石膏粉旋转结晶窑中，所述夹套上设置齿轮，所述旋转驱动装置通过所述齿轮驱动所述夹套。优选的，上述α石膏粉旋转结晶窑中，所述导油腔内罐装液态、固态或者胶状导热介质。本技术提供的α石膏粉旋转结晶窑的使用：启动供电和控制系统，电加热管开始发热且α石膏粉旋转结晶窑旋转，打开进料口端盖，从进料口装适量的石膏物料，密封进料口端盖和出料口端盖，α石膏粉旋转结晶窑的窑体形成密闭环境。电加热管产生的热量被导热介质吸收，导热介质的热量通过锯齿槽传递给窑体内的二水石膏，二水石膏吸热后首先脱去二水石膏之间的附着水，随着二水石膏持续吸热，二水石膏会开始脱去二水石膏分子中所含的3/2个结晶水，脱去的结晶水和附着水会使整个窑 体逐渐形成一个饱和水蒸气环境，饱和水蒸气环境会加速二水石膏脱去3/2个结晶水变成半水石膏，半水石膏在一定温度范围内即不会水化成二水石膏，也不会继续脱去1/2个结晶水变成无水石膏，待二水石膏完全脱去3/2个结晶水后，需泄压排掉水蒸气并使半水石膏在一定的温度范围内持续烘干一段时间，最后得到干燥的半水石膏。脱去附着水，脱去结晶水，维持饱和水蒸气环境以及烘干都需要石膏物料不断从导热介质中吸收热量，直至完成α石膏产品的生产。本技术提供的α石膏粉旋转结晶窑通过电加热管产生供α石膏生产所需的热量，通过导热介质进行热量的传递，在使用过程中α石膏粉旋转结晶窑的旋转可以加速导热介质的流动，使导热介质的温度分布均匀，便于α石膏粉旋转结晶窑内物料受热均匀，提高α石膏的生产质量。由于电加热管本身易控制，产生的热量可根据热量需要进行时时调整，且导热介质具有良好的热量传导性，使热量利用率提高，节省能源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例提供的α石膏粉旋转结晶窑的基本结构示意图；图2是本技术实施例提供的α石膏粉旋转结晶窑的A-A方向的剖面图；图3是本技术实施例提供的α石膏粉旋转结晶窑的B-B方向的剖面图；图4是本技术实施例提供的α石膏粉旋转结晶窑的C-C方向的剖面图；图5是本技术实施例提供的窑体展开结构示意图。其中：1-膨胀槽，2-旋转接头，3-进料口端盖，4-进料口，5-进油口，6-夹套，7-窑体，8-窑体内支撑，9-电加热管支架，10-电加热管，11-出料口，12-出料口端盖，13-电滑环，14-出油口，15-锯齿槽，16-托辊，17-托轮，18-挡轮，19-旋转驱动装置，20-导油腔。具体实施方式本技术实施例提供的一种α石膏粉旋转结晶窑，使α石膏生产过程中受热均 匀，降低能耗和提升生产质量。为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案作进一步详细的说明。参考附图1，该图示出了本技术实施例提供的α石膏粉旋转结晶窑的基本结构。本技术实施例提供的α石膏粉旋转结晶窑，用于石膏的蒸压，包括支架组件、夹套6和窑体7，其中：夹套6安装在支架组件上，支架组件用于支撑α石膏粉旋转结晶窑以及方便其安装使用；夹套6与窑体7之间设置有导油腔20；窑体7设置在夹套6的内部，窑体7的一端设置进料口4，进料口4配有进料口端盖3，窑体7的另一端设置出料口11，出料口11配有出料口端盖12；导油腔20内设置多个窑体内支撑8，窑体内支撑8用于固定连接夹套6和窑体7；窑体7上设置若干锯齿槽15，导油腔20内设置若干电加热管10，电加热管10均匀的分布于导油腔20内，优选的，电加热管10设置在锯齿槽15内，电加热管10电连接电滑环13，电加热管10通过电滑环13供电；导油腔20内设置若干电加热管支架9，电加热管10固定连接电加热管支架9，电加热管支架9固定连接窑体7；该α石膏粉旋转结晶窑还包括旋转驱动装置19，旋转驱动装置19驱动夹套6在支架组件上沿夹套6的轴线旋转。由于窑体7和夹套6的内径尺寸不同，可形成导油腔20，导油腔20用于填充导热介质，导热介质可为液态、固态或胶状导热介质。夹套6上设置进油口5和出油口14，进油口5和出油口14均连通导油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种α石膏粉旋转结晶窑，包括：支架组件；安装在所述支架组件上的夹套；设置在所述夹套内部的窑体；所述窑体的一端设置进料口，所述进料口配有进料口端盖，所述窑体的另一端设置出料口，所述出料口配有出料口端盖；其特征在于，所述夹套与所述窑体之间设置有导油腔，所述窑体上设置有若干锯齿槽，所述锯齿槽向所述窑体内凸出，所述锯齿槽沿轴向贯通所述窑体的首尾；所述导油腔内设置多个窑体内支撑，所述窑体内支撑用于固定连接所述夹套和所述窑体；所述导油腔内设置若干电加热管，所述电加热管均匀的分布于所述锯齿槽内，所述电加热管电连接电滑环，所述电加热管通过所述电滑环供电；所述导油腔内设置若干电加热管支架，所述电加热管支架固定在所述窑体和所述夹套之间，所述电加热管固定在所述电加热管支架上；该α石膏粉旋转结晶窑还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动所述夹套在所述支架组件上沿所述夹套的轴线旋转。

【技术特征摘要】
1.一种α石膏粉旋转结晶窑，包括：支架组件；安装在所述支架组件上的夹套；设置在所述夹套内部的窑体；所述窑体的一端设置进料口，所述进料口配有进料口端盖，所述窑体的另一端设置出料口，所述出料口配有出料口端盖；其特征在于，所述夹套与所述窑体之间设置有导油腔，所述窑体上设置有若干锯齿槽，所述锯齿槽向所述窑体内凸出，所述锯齿槽沿轴向贯通所述窑体的首尾；所述导油腔内设置多个窑体内支撑，所述窑体内支撑用于固定连接所述夹套和所述窑体；所述导油腔内设置若干电加热管，所述电加热管均匀的分布于所述锯齿槽内，所述电加热管电连接电滑环，所述电加热管通过所述电滑环供电；所述导油腔内设置若干电加热管支架，所述电加热管支架固定在所述窑体和所述夹套之间，所述电加热管固定在所述电加热管支架上；该α石膏粉旋转结晶窑还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置驱动所述夹套在所述支架组件上沿所述夹套的轴线旋转。2.根据权利要求1所述的α石膏粉旋转结晶窑，其特征在于，所述夹套上设置进油口和出油口，所述进油口和出油口连通所述导油腔。3.根据权利要求1所述的α石膏粉旋转结晶窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雪飞，朱旗，郭小军，罗代春，
申请(专利权)人：湖南昌迅科技环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43