本实用新型专利技术涉及一种贝型抓斗铲斗焊接固定装置，包括L型支架、两条纵向电动滑轨、两对纵向滑块、两条横向电动滑轨、两块横向滑块、两个支撑架、压紧装置和顶紧装置，两条纵向电动滑轨沿L型支架的垂直板的纵向中心轴线分别位于L型支架的垂直板的前侧面左右两侧，两对纵向滑块分别安装在两条纵向电动滑轨上，横向电动滑轨安装在纵向滑块上，两块横向滑块分别安装在两条横向电动滑轨上，横向滑块呈弧形结构，两个支撑架分别固定在两个横向滑块上。本实用新型专利技术可实现对铲斗的焊前固定的功能，且可适应不同体积形状的铲斗固定，固定效果好，避免了由于固定不稳定造成焊接过程中错位的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抓斗焊接机械领域，特别涉及一种贝型抓斗铲斗焊接固定装置。
技术介绍
抓斗是以抓取泥沙石子及各种散装货物能启闭的斗，即是一种主要靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具，抓斗按照形状分类可分为贝形抓斗和桔瓣抓斗，前者由两个完整的铲斗组成，后者由三个或三个以上的颚板组成；按照驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接透过下列三种途径达成接合的目的:(I)加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；(2)单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件；(3)在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接)。依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。其中抓斗制造工艺过程中需要大量的焊接工艺，尤其是贝型抓斗，贝型抓斗主要由铲斗和鄂板组成，铲斗经过剪板后再经过卷板机卷成弧形柱体结构，此时就需要将铲斗和鄂板焊接连在一起；在目前抓斗焊接过程中，铲斗和鄂板体积过大、重量大且形状不规则，在焊接过程中不易固定，经常由于固定不稳定造成焊接过程中错位现象。鉴于此，本技术提供了一种抓斗焊接辅助工具，即一种贝型抓斗铲斗焊接固定装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种贝型抓斗铲斗焊接固定装置，其集对抓斗中铲斗焊接时的固定，提高了抓斗焊接中的机械化和自动化，从而有效的提高了抓斗焊接质量。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现:一种贝型抓斗铲斗焊接固定装置，包括L型支架、两条纵向电动滑轨、两对纵向滑块、两条横向电动滑轨、两块横向滑块、两个支撑架、压紧装置和顶紧装置；所述的L型支架的垂直板和水平板的连接处左右两侧分别设置有加强肋板，通过设置加强肋板增加了 L型支架的垂直板与L型支架的水平板之间的连接强度，两条纵向电动滑轨沿L型支架的垂直板的纵向中心轴线分别位于L型支架的垂直板的前侧面左右两侧，且纵向电动滑轨与L型支架的垂直板固连，两对纵向滑块分别安装在两条纵向电动滑轨上；所述的横向电动滑轨安装在纵向滑块上，且两条横向电动滑轨沿L型支架的垂直板的纵向中心轴线并排布置，两块横向滑块分别安装在两条横向电动滑轨上，横向滑块呈弧形结构；所述的两个支撑架分别固定在两个横向滑块上，支撑架呈双层不完全弧形柱体结构，且支撑架中部位置处开设有固定限位槽，支撑架前端的上下两侧分别设置有倒圆角，使用时，将贝型抓斗上的铲斗插入到支撑架上的固定限位槽内部，通过采用双层不完全弧形柱体结构的支撑架可固定铲斗左右两侧；所述的压紧装置位于支撑架正上方，顶紧装置位于支撑架正下方，且压紧装置与顶紧装置位于同一条纵向轴线上，当压紧装置与顶紧装置位于同一条纵向轴线上时可实现铲斗上下两个方向受力均匀，避免了铲斗因受力不均而产生的变形。作为本技术的一种优选技术方案，所述的压紧装置包括前侧板、压紧电动推杆和压紧座；所述的前侧板呈扇形结构，前侧板固定在L型支架的垂直板顶端；所述的压紧电动推杆底端与前侧板中部相连接，压紧电动推杆顶端与压紧座相连接，压紧座为弧状柱体结构，压紧装置用于对铲头上端面的固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述的顶紧装置包括顶紧电动推杆和顶紧块；所述的顶紧电动推杆底端固定在L型支架的水平板的中部位置，顶紧电动推杆顶端安装有顶紧块，顶紧块也呈弧状柱体结构，顶紧装置用于对铲头下端面的固定。本技术的有益效果:一种贝型抓斗铲斗焊接固定装置具有结构简单、操作便捷和制作成本低等特点，其可实现对铲斗的焊前固定的功能，且可适应不同体积形状的铲斗固定，固定效果好，避免了由于固定不稳定造成焊接过程中错位的问题。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术未工作的立体结构示意图；图2是本技术工作时的立体结构示意图。具体实施例为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1和图2所示，一种贝型抓斗铲斗焊接固定装置，包括L型支架21、两条纵向电动滑轨22、两对纵向滑块23、两条横向电动滑轨24、两块横向滑块25、两个支撑架26、压紧装置27和顶紧装置28 ;所述的L型支架21的垂直板和水平板的连接处左右两侧分别设置有加强肋板，通过设置加强肋板增加了 L型支21架的垂直板与L型支架的水平板之间的连接强度，两条纵向电动滑轨22沿L型支架21的垂直板的纵向中心轴线分别位于L型支架21的垂直板的前侧面左右两侧，且纵向电动滑轨22与L型支架21的垂直板固连，两对纵向滑块23分别安装在两条纵向电动滑轨22上；所述的横向电动滑轨24安装在纵向滑块23上，且两条横向电动滑轨24沿L型支架21的垂直板的纵向中心轴线并排布置，两块横向滑块25分别安装在两条横向电动滑轨24上，横向滑块25呈弧形结构；所述的两个支撑架26分别固定在两个横向滑块25上，支撑架26呈双层不完全弧形柱体结构，且支撑架26中部位置处开设有固定限位槽，支撑架26前端的上下两侧分别设置有倒圆角，使用时，将贝型抓斗上的铲斗插入到支撑架26上的固定限位槽内部，通过采用双层不完全弧形柱体结构的支撑架26可固定铲斗左右两侧；所述的压紧装置27位于支撑架26正上方，顶紧装置28位于支撑架26正下方，且压紧装置27与顶紧装置28位于同一条纵向轴线上，当压紧装置27与顶紧装置28位于同一条纵向轴线上时可实现铲斗上下两个方向受力均匀，避免了铲斗因受力不均而产生的变形。如图1和图2所示，所述的压紧装置27包括前侧板271、压紧电动推杆272和压紧座273 ;所述的前侧板271呈扇形结构，前侧板271固定在L型支架21的垂直板顶端；所述的压紧电动推杆272底端与前侧板271中部相连接，压紧电动推杆272顶端与压紧座273相连接，压紧座273弧状柱体结构，压紧装置27用于对铲头上端面的固定。如图1和图2所示，所述的顶紧装置28包括顶紧电动推杆281和顶紧块282 ;所述的顶紧电动推杆281底端固定在L型支架21的水平板的中部位置，顶紧电动推杆281顶端安装有顶紧块282，顶紧块282也呈弧状柱体结构，顶紧装置28用于对铲头下端面的固定。使用时，首先，将贝型抓斗上的铲斗插入到支撑架26上的固定限位槽内部，通过采用双层不完全弧形柱体结构的支撑架26可固定铲斗左右两侧；所述的压紧装置27位于支撑架26正上方，顶紧装置28位于支撑架26正下方，且压紧装置27与顶紧装置28位于同一条纵向轴线上，当压紧装置27与顶紧装置28位于同一条纵向轴线上时可实现铲斗上下两个方向受力均匀，避免了铲斗因受力不均而产生的变形。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贝型抓斗铲斗焊接固定装置，包括L型支架、两条纵向电动滑轨、两对纵向滑块、两条横向电动滑轨、两块横向滑块、两个支撑架、压紧装置和顶紧装置，其特征在于：所述的L型支架的垂直板和水平板的连接处左右两侧分别设置有加强肋板，两条纵向电动滑轨沿L型支架的垂直板的纵向中心轴线分别位于L型支架的垂直板的前侧面左右两侧，且纵向电动滑轨与L型支架的垂直板固连，两对纵向滑块分别安装在两条纵向电动滑轨上；所述的横向电动滑轨安装在纵向滑块上，且两条横向电动滑轨沿L型支架的垂直板的纵向中心轴线并排布置，两块横向滑块分别安装在两条横向电动滑轨上，横向滑块呈弧形结构；所述的两个支撑架分别固定在两个横向滑块上，支撑架呈双层不完全弧形柱体结构，且支撑架中部位置处开设有固定限位槽，支撑架前端的上下两侧分别设置有倒圆角；所述的压紧装置位于支撑架正上方，顶紧装置位于支撑架正下方，且压紧装置与顶紧装置位于同一条纵向轴线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，李若愚，闫胜昝，
申请(专利权)人：安庆市华鑫重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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