一种吊挂拼接的可调定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吊挂拼接的可调定位工装，包括滑轨、定位箱、两个滑动座，定位箱的底部对称设置有与滑轨配合的滑移件，定位箱通过滑移件滑动设置在滑轨上，滑动座的上端面的固定柱，固定柱通过调节组件连接有支撑台，且滑动座滑动设置在滑轨上。本实用新型专利技术具有具有焊接前定位固定吊板与吊杆的位置的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吊挂拼接的可调定位工装
本技术涉及吊挂加工
，尤其是涉及一种吊挂拼接的可调定位工装。
技术介绍
在锅炉生产作业过程中，许多器具都是由管道连接或者构成，管道一般是使用吊挂悬挂起来。锅炉生产作业过程中常用的吊挂一般是包括吊杆、吊板，在吊板上开设有用于连接的圆孔。一般吊杆与吊板是通过焊接连接，通过焊接接合的吊挂，吊板一般开设有与吊杆焊接用的连接口，将吊杆放置进连接口内，再用电焊去焊接固定吊杆与吊板，而在锅炉生产作业中，吊挂是需要承重的，所以对吊挂本身的承重性能有一定的要求，当吊杆的轴线与吊板的轴线在同一直线时，吊挂承重性能比较有保障。在一般的吊挂加工生产中，通常是通过人工去调节吊杆与吊板的位置，用人手去固定吊杆与吊板的位置，再用电焊焊接。上述技术方案存在以下缺陷：在人工定位焊接吊板与吊杆的时候，因为人手容易动，吊板与吊挂在焊接时容易偏移。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可定位的吊挂拼接的可调定位装置，具有固定吊板与吊杆的位置的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吊挂拼接的可调定位工装，包括滑轨、定位箱、两个滑动座，所述定位箱的底部对称设置有与所述滑轨配合的滑移件，所述定位箱通过滑移件滑动设置在所述滑轨上，所述滑动座的上端面设置有固定柱，所述固定柱通过调节组件连接有支撑台，且所述滑动座滑动设置在滑轨上。通过采用上述技术方案，在焊接吊挂时，将吊板放置在定位箱上，再将吊杆放置在支撑台上，将定位箱与滑动座在滑轨上滑动来使吊杆放置在吊板的连接口内，通过调节组件调节吊杆的高度，将吊杆与吊板的位置对应好，使吊杆的轴线与吊板的对称轴在同一直线上，具有可固定定位吊板与吊杆位置的效果。本技术进一步设置为：所述定位箱为一侧设有开口的中空箱体，所述开口朝向所述滑动座，所述定位箱的上端面开设有与所述开口连通的焊接口，所述焊接口的轴线与所述滑轨沿其长度方向的对称轴位于同一直线上。通过采用上述技术方案，在准备焊接吊板与吊杆的时候，将吊板放置于定位箱上，将吊板的连接口放置于焊接口，便于焊接吊板与吊杆，且定位箱为中空的箱体，一端设置有开口，可以将焊接时的焊接产生的废料收集在箱体内，再由开口将废料清理。本技术进一步设置为：所述定位箱上端面远离开口的一侧设置有定位孔，所述定位孔位于所述滑轨沿其长度方向的对称轴上。通过采用上述技术方案，在焊接吊杆与吊板时，将吊板放置在定位箱上，使吊板上的圆孔对应定位孔，起到将吊板预定位的效果。本技术进一步设置为：所述固定柱内活动设置有的螺杆，所述螺杆上套设有与其螺纹配合的调节螺母，所述调节螺母转动设置在所述固定柱上，所述螺杆远离所述固定柱的端面设置所述支撑台，所述支撑台的上端面凹陷有放置槽。通过采用上述技术方案，在准备焊接吊板与吊杆的时候，将吊杆放置在两个放置槽内，将吊杆的位置定位，然后通过滑移滑动座，调节吊杆与吊板之间的距离，因为支撑台被吊杆限位不可转动，旋动调节螺母，调节螺杆升降，具有固定、调节吊杆位置的效果。本技术进一步设置为：所述定位孔活动设置有定位组件，所述定位组件包括定位杆，所述定位杆包括上杆、下杆，所述上杆与所述下杆固定连接，所述上杆的直径大于所述下杆的直径，所述下杆的直径与所述定位孔的直径匹配。通过采用上述技术方案，在将吊板放置于定位箱上的时候，将定位杆的下杆插进吊板的圆孔内，并通进定位孔中，具有将吊板的位置进行限位的效果。本技术进一步设置为：所述下杆上活动设置有适配套筒，所述适配套筒的内径等于所述下杆的直径，所述适配套筒设置为多种外径。通过采用上述技术方案，不同型号的吊板上的圆孔有不同的尺寸，通过将不同外径的适配套筒套在下杆，适配不同圆孔，更好的将吊板固定，具有适配不同吊板圆孔的效果。本技术进一步设置为：所述定位孔上设置有测量组件，所述测量组件包括测量座、直尺，所述测量座的下端面设置有定位柱，所述定位柱的直径与所述定位孔的直径匹配，所述测量座上设置所述直尺，所述直尺上设置有游标。通过采用上述技术方案，在将吊板与吊杆的位置摆放好后，将定位柱插进吊板的圆孔中，并从圆孔通进定位孔中，使测量座的下端面与吊板的上端面抵接，再由直尺与游标配合测出吊杆侧壁最高点与吊板上端面的距离是否符合标准，根据测量结果调节吊杆与吊板的位置，具有可保障吊挂焊接位置准确程度的效果。本技术进一步设置为：所述放置槽的截面为V形。通过采用上述技术方案，截面为V形的放置槽适配不同直径的吊杆，不同直径的吊杆放置进放置槽的时候，皆与放置槽的侧壁抵接固定，具有适配不同直径吊杆的效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、本技术包括有定位箱、滑动座，将吊板放置在定位箱上，将吊杆放置在滑动座上的支撑台上，然后通过调节组件调节支撑台的高度，具有将吊板与吊杆定位固定的优点。2、定位杆将吊板固定在定位箱上，使吊板不会轻易移动，具有便于焊接的效果。3、放置槽的截面为V形，很好的适配不同型号的吊杆，使不同型号的吊杆通用一套调节定位装置。附图说明图1是本技术一种吊挂拼接的可调定位工装的结构示意图。图2是本技术一种吊挂拼接的可调定位工装的剖面示意图。图3是螺杆、调节螺母、支撑台的连接结构示意图。图中，1、滑轨；2、定位箱；21、开口；22、滑移件；23、焊接口；24、定位孔；3、滑动座；31、固定柱；32、螺杆；321、调节螺母；33、支撑台；34、放置槽；4、定位杆；41、上杆；42、下杆；5、测量座；51、直尺；52、定位柱；53、游标；6、适配套筒；7、吊板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种吊挂拼接的可调定位工装，包括滑轨1、定位箱2、两个滑动座3，定位箱2以及滑动座3滑动放置在滑轨1上，且定位箱2与滑动座3沿直线滑动。定位箱2为一端设有开口21的中空箱体，在本实施例中定位箱2设置有两个，两个定位箱2的开口21相对，在定位箱2的下端面固定有与滑轨1配合的滑移件22，在本实施例中，滑移件22沿定位箱2下端面向下延伸，且滑移件22分别与滑轨1的两侧边抵接，定位箱2在滑轨1上滑动时，挡板限位定位箱2，使其不偏离滑轨1，保证定位箱2移动的方向。在定位箱2的上端面开设有焊接口23，焊接口23与开口21连通，在定位箱2的上端面远离焊接口23的一侧开设有定位孔24，定位孔24位于焊接口23的对称轴上。在焊接吊挂时，吊板7放置于定位箱2上，使吊板7上的圆孔与定位孔24对应，因为定位孔24位于焊接口23的轴线上，即做到焊接吊杆与吊板7时，吊杆与吊板7的位置恰当，使吊杆与吊板7靠近连接口的侧壁间的距离一致。在本实施例中定位箱2设置有两个，两个定位箱2同时在吊杆的两端焊接吊板7。在定位孔24上放置有定位杆4，定位杆4可自由从定位孔24中拿出，定位杆4包括上杆41、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊挂拼接的可调定位工装，其特征在于：包括滑轨（1）、定位箱（2）、两个滑动座（3），所述定位箱（2）的底部对称设置有与所述滑轨（1）配合的滑移件（22），所述定位箱（2）通过滑移件（22）滑动设置在所述滑轨（1）上，所述滑动座（3）的上端面设置有固定柱（31），所述固定柱（31）通过调节组件连接有支撑台（33），且所述滑动座（3）滑动设置在滑轨（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊挂拼接的可调定位工装，其特征在于：包括滑轨（1）、定位箱（2）、两个滑动座（3），所述定位箱（2）的底部对称设置有与所述滑轨（1）配合的滑移件（22），所述定位箱（2）通过滑移件（22）滑动设置在所述滑轨（1）上，所述滑动座（3）的上端面设置有固定柱（31），所述固定柱（31）通过调节组件连接有支撑台（33），且所述滑动座（3）滑动设置在滑轨（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种吊挂拼接的可调定位工装，其特征在于：所述定位箱（2）为一侧设有开口（21）的中空箱体，所述开口（21）朝向所述滑动座（3），所述定位箱（2）的上端面开设有与所述开口（21）连通的焊接口（23），所述焊接口（23）的轴线与所述滑轨（1）沿其长度方向的对称轴位于同一直线上。


3.根据权利要求2所述的一种吊挂拼接的可调定位工装，其特征在于：所述定位箱（2）上端面远离开口（21）的一侧设置有定位孔（24），所述定位孔（24）位于所述滑轨（1）沿其长度方向的对称轴上。


4.根据权利要求1所述的一种吊挂拼接的可调定位工装，其特征在于：所述固定柱（31）内活动设置有的螺杆（32），所述螺杆（32）上套设有与其螺纹配合的调节螺母（321），所述调节螺母（321）转动设置在所述固定柱（31）上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国光，
申请(专利权)人：常州亨立钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32