一种车间用焊接压头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车间用焊接压头，包括C型钢板，其特征在于：所述C型钢板的上板中间位置活动设置有电动推杆，所述电动推杆的下方设有伸缩杆,所述伸缩杆的下侧固定连接有上挡块，且上挡块通过上滑柱以及下滑柱与下挡块连接，所述上滑柱与下滑柱两者为间隙配合可相对移动，且下滑柱穿过下挡块并与下挡块固定连接，所述下滑柱内部圆形空腔设有弹性橡胶柱体,所述下滑柱内部下方设有气孔,所述电动推杆与电缆连接,所述电缆与脚踏开关连接,所述下滑柱的下端通过螺纹连接有压头，工作时将待焊接件放置于圆盘上，使压头与待焊接件接触，接触过程中借助弹性橡胶柱体阻力以及螺旋弹簧弹力来达到固定以及缓冲的作用，有使用方便、效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种车间用焊接压头
本技术涉及焊接装置
，尤其涉及焊接工装装置
，具体为一种车间用焊接压头。
技术介绍
车间作业过程中，当需对一些相对较小的零件进行焊接时，通常的做法是在待焊接件的上方设置有压头，压头刚性固定于可上下移动的电动推杆上，且将待焊接件放置于固定台上进行固定，在进行焊接作业时，电动推杆在程序控制作用下，移动至指定位置并对待焊接件压紧、固定，因待焊接件与压头两者之间为刚性接触，从而容易受到较大的力的冲击，损伤压头且影响待焊接件的焊接质量。针对上述问题，本技术提供了一种车间用焊接压头的结构，通过弹簧的弹性力以及上滑柱和下滑柱之间弹性橡胶柱体的阻力对待焊接件进行压紧固定，避免了电动推杆的惯性力作用于待焊接件上，确保待焊接件完好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车间用焊接压头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车间用焊接压头，包括C型钢板1，所述C型钢板1的上板中间位置活动设置有电动推杆2，所述电动推杆2的下方设有伸缩杆15,所述伸缩杆15的下侧固定连接有上挡块3，且上挡块3通过上滑柱4以及下滑柱7与下挡块6连接，所述上滑柱4与下滑柱7两者为间隙配合可相对移动，且下滑柱7穿过下挡块6并与下挡块6固定连接，所述下滑柱7内部圆形空腔设有弹性橡胶柱体13,所述下滑柱7内部下方设有气孔14,所述电动推杆2与电缆16连接,所述电缆16与脚踏开关17连接,所述下滑柱7的下端通过螺纹连接有压头8。所述C型钢板1的下板中间位置设置有矩形凹槽9；所述矩形凹槽9内活动安装有圆盘10，且圆盘10的底部中间位置固定设置有穿过C型钢板1下板的旋转把手12，所述圆盘10的上表面放置有待焊接件11。所述上挡块3与下挡块6之间活动安装有螺旋弹簧5，在螺旋弹簧5的两端与上挡块3和下挡块6安装时可以通过电焊机对其进行焊接,所述螺旋弹簧5位于上滑柱4以及下滑柱7的外圈，且螺旋弹簧5的直径小于上挡块3以及下挡块6的直径。所述伸缩杆15、上滑柱4、下滑柱7、螺旋弹簧5以及压头8的轴线位于同一条直线上，所述圆盘10的上表面与C型钢板1下板的上表面位于同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在压头的上方设置有上滑柱、下滑柱以及螺旋弹簧，在固定压紧待焊接件的过程中，通过上滑柱与下滑柱之间的弹性橡胶柱体阻力以及螺旋弹簧的弹力来达到很好的固定和缓冲的作用，从而确保待焊接件完好；2、本技术同时还设置有圆盘和旋转把手，通过缓慢转动旋转把手，可以使圆盘上的待焊接件旋转，从而可以避免在焊接过程中，操作者围绕待焊接件移动，整个装置具有使用方便、使用效果好的优点。附图说明图1为本技术一种车间用焊接压头的整体结构示意图。图2为本技术一种车间用焊接压头的主视图。图3为本技术一种车间用焊接压头的上滑柱以及下滑柱的内部结构示意图。图中：1-C型钢板；2-电动推杆；3-上挡块；4-上滑柱；5-螺旋弹簧；6-下挡块；7-下滑柱；8-压头；9-矩形凹槽；10-圆盘；11-待焊接件；12-旋转把手；13-弹性橡胶柱体；14-气孔；15-伸缩杆；16-电缆；17-脚踏开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种车间用焊接压头，包括C型钢板1，所述C型钢板1的上板中间位置活动设置有电动推杆2，所述电动推杆2的下方设有伸缩杆15,所述伸缩杆15的下侧固定连接有上挡块3，且上挡块3通过上滑柱4以及下滑柱7与下挡块6连接，所述上滑柱4与下滑柱7两者为间隙配合可相对移动，且下滑柱7穿过下挡块6并与下挡块6固定连接，所述下滑柱7内部圆形空腔设有弹性橡胶柱体13,所述下滑柱7内部下方设有气孔14,所述电动推杆2与电缆16连接,所述电缆16与脚踏开关17连接,所述下滑柱7的下端通过螺纹连接有压头8。所述C型钢板1的下板中间位置设置有矩形凹槽9；所述矩形凹槽9内活动安装有圆盘10，且圆盘10的底部中间位置固定设置有穿过C型钢板1下板的旋转把手12，所述圆盘10的上表面放置有待焊接件11，通过缓慢转动旋转把手12，可以使圆盘10上的待焊接件11旋转，从而可以避免在焊接过程中，人围绕待焊接件11移动；所述上挡块3与下挡块6之间活动安装有螺旋弹簧5，在螺旋弹簧5的两端与上挡块3和下挡块6安装时可以通过电焊机对其进行焊接,保证其牢固性,所述螺旋弹簧5位于上滑柱4以及下滑柱7的外圈，且螺旋弹簧5的直径小于上挡块3以及下挡块6的直径，通过在上挡块3和下挡块6之间设置有螺旋弹簧5，当压头8与待焊接件11接触时，螺旋弹簧5的弹力可以起到缓冲的作用。所述伸缩杆15、上滑柱4、下滑柱7、螺旋弹簧5以及压头8的轴线位于同一条直线上，从而可以使整个装置工作起来更平稳；所述圆盘10的上表面与C型钢板1下板的上表面位于同一水平面上，从而使位于圆盘10上的待焊接件11旋转起来更加方便。所述电动推杆2为现有成熟的产品，比如BDL品牌的电动推杆等，直接可以接220V的电源，在本说明书中对品牌不做显示，其内部结构和电路也不做详述，电动推杆2可以通过脚踏开关17进行控制，由于电动推杆内部自带电机，其工作原理是通过脚踏开关控制电机的启停/正反转，使得伸缩杆能够伸/缩。工作原理：该技术通过在压头8的上方设置有上滑柱4、下滑柱7以及螺旋弹簧5，工作时将待焊接件11放置于圆盘10上，通过脚踏开关17控制电动推杆2下端的伸缩杆15向下移动，并使压头8与待焊接件11接触，接触过程中，下滑柱7相对上滑柱4向上移动，下部圆形空腔内的弹性橡胶柱体13会受到挤压，在挤压过程中圆形空腔的空气可以在气孔14处排出，此过程中可以借助弹性橡胶柱体13的阻力以及螺旋弹簧5的弹力来达到一个很好的固定以及缓冲的作用，具有使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间用焊接压头，包括C型钢板（1），其特征在于：所述C型钢板（1）的上板中间位置活动设置有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的下方设有伸缩杆（15）,所述伸缩杆（15）的下侧固定连接有上挡块（3），且上挡块（3）通过上滑柱（4）以及下滑柱（7）与下挡块（6）连接，所述上滑柱（4）与下滑柱（7）两者为间隙配合可相对移动，且下滑柱（7）穿过下挡块（6）并与下挡块（6）固定连接，所述下滑柱（7）内部圆形空腔设有弹性橡胶柱体（13）,所述下滑柱（7）内部下方设有气孔（14）,所述电动推杆（2）与电缆（16）连接,所述电缆（16）与脚踏开关（17）连接,所述下滑柱（7）的下端通过螺纹连接有压头（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种车间用焊接压头，包括C型钢板（1），其特征在于：所述C型钢板（1）的上板中间位置活动设置有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的下方设有伸缩杆（15）,所述伸缩杆（15）的下侧固定连接有上挡块（3），且上挡块（3）通过上滑柱（4）以及下滑柱（7）与下挡块（6）连接，所述上滑柱（4）与下滑柱（7）两者为间隙配合可相对移动，且下滑柱（7）穿过下挡块（6）并与下挡块（6）固定连接，所述下滑柱（7）内部圆形空腔设有弹性橡胶柱体（13）,所述下滑柱（7）内部下方设有气孔（14）,所述电动推杆（2）与电缆（16）连接,所述电缆（16）与脚踏开关（17）连接,所述下滑柱（7）的下端通过螺纹连接有压头（8）。


2.根据权利要求1所述的一种车间用焊接压头，其特征在于：所述C型钢板（1）的下板中间位置设置有矩形凹槽（9）；所述矩形凹槽（9）内活动安装有圆盘（10），且圆盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐虎明，
申请(专利权)人：徐虎明，
类型：新型
国别省市：甘肃;62