一种可拆装的过热器防磨瓦制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆装的过热器防磨瓦，其包括弧形板和两个竖直板，两竖直板其中一侧分别与弧形板的竖直侧边相互抵接，弧形板靠近竖直板外壁垂直设置有第一连接板，第一连接板上设置有第一固定块，竖直板靠近弧形板的外壁垂直设置有第二连接板，第一连接板与第二连接板相互平行，第二连接板上设置有与第一固定块相对应的第二固定块，第一固定块和第二固定块利用固定组件相互固定。弧形板和两个竖直板利用第一固定块和第二固定块连接，固定组件固定第一固定块和第二固定块，方便弧形板和竖直板的安装和拆卸更换，检修时，可以单独对弧形板会竖直板进行更换，降低成本。

A detachable wear-resistant tile of superheater

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装的过热器防磨瓦
本技术涉及防磨瓦的
，尤其是涉及一种可拆装的过热器防磨瓦。
技术介绍
目前，防磨瓦是锅炉及其元件在受热面管子上常用的配件，主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子，可以保护锅炉管道受热面，减少受到锅炉产生的各种热气冲刷产生磨损，提高管道的使用寿命。其中过热器通常有两组过热器管排，防磨瓦的截面多为180度的半圆弧状，只能保护一组过热器管排。现有的，如中国专利技术专利申请公告号CN208108064U公开了一种循环流化床锅炉过热器防磨瓦，包括加长型防磨瓦、第一过热器管和第二过热器管，加长型防磨瓦包括防磨瓦本体、第一加长板和第二加长板，第一加长板和第二加长板分别和防磨瓦本体的两个直边固定连接，第一过热器管和第二过热器管平行设置于防磨瓦本体、第一加长板和第二加长板所形成的腔体内，两组加长型防磨瓦直接对口用A302焊条焊接，能够有效保护第一组过热器管排，又能保护第二组过热器管排；且不脱落、不变形，延长循环流化床锅炉运行周期，从而提高了经济效益。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一般锅炉防磨瓦的检修期限为三到五年，对于防磨瓦有减薄、磨损或者变形严重的需要进行更换，防止防磨瓦进一步磨损而不能起到保护管子的效果。上述的防磨瓦的防磨瓦本体和第一加长板、第二加长板一体成形设置，锅炉热气从上冲刷到下，在检修时，防磨瓦本体的磨损程度更高，第一加长板和第二加长板的磨损程度较低。更换时，需要将防磨瓦本体和第一加长板、第二加长板同时更换，提高了成本。
技术实现思路
>本技术的目的是提供一种可拆装的过热器防磨瓦，防磨瓦检修后需要更换时，可以单独对防磨瓦的不同构件更换，降低成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可拆装的过热器防磨瓦，包括弧形板和两个竖直板，两所述竖直板其中一侧分别与弧形板的竖直侧边相互抵接，所述弧形板靠近竖直板外壁垂直设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有第一固定块，所述竖直板靠近弧形板的外壁垂直设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板相互平行，所述第二连接板上设置有与第一固定块相对应的第二固定块，所述第一固定块和第二固定块利用固定组件相互固定。通过采用上述技术方案，弧形板和竖直板利用第一固定块和第二固定块相互连接，第一固定块和第二固定块利用固定组件进行固定，方便对弧形板和竖直板进行安装和拆卸，检修后对防磨瓦进行更换时，可以单独磨损的弧形板或竖直板进行拆卸更换，降低成本。本技术进一步设置为：所述第一固定块位于第一连接板远离第二连接板的一面，所述第二固定块位于第二连接板靠近第一连接板的一面，所述第一连接板上开设有供第二固定块穿过的避让孔，所述第一固定块和第二固定块上均开设有穿孔，所述固定组件穿过第一固定块和第二固定块上的穿孔。通过采用上述技术方案，第二固定块穿过避让孔后，第二固定块位于相对应第一固定块的一侧，相对应的第一固定块和第二固定块上的穿孔可以相互对齐，能够使固定组件顺利穿过，将相对应的第一固定块和第二固定块相对固定。本技术进一步设置为：所述固定组件包括多个螺栓，单个所述螺栓穿过相对应的第一固定块和第二固定块上的穿孔。通过采用上述技术方案，单个螺栓同时穿过相对应第一固定块和第二固定块上的穿孔，将其中一组第一固定块和第二固定块相对固定，使弧形板和竖直板可以相对固定连接。本技术进一步设置为：所述固定组件包括螺杆，所述螺杆均穿设第一固定块和第二固定块，所述螺杆的两端部连接有螺母。通过采用上述技术方案，螺杆同时穿过弧形板和竖直板一端连接处的所有第一固定块和第二固定块，将弧形板和竖直板相互固定，减少了固定组件的安装数量，方便防磨瓦的安装和拆卸。本技术进一步设置为：所述第一连接板朝向第二连接板的一面固定设置有多个扣体，所述第二连接板上设置有与扣体(113)相互对应的扣孔，相对应所述扣体与扣孔相互扣合。通过采用上述技术方案，防磨瓦进行安装时，将相对应的扣体和扣孔相互扣和，对弧形板和竖直板的连接位置进行预定位，方便固定组件的安装，有助于提高防磨瓦的安装效率。本技术进一步设置为：所述扣体位于相邻两个第一固定块之间。通过采用上述技术方案，扣体与第一固定块交错设置方便观察扣体与扣孔的位置，安装时，可以方便工作人员对准扣体与扣孔，避免第一固定块和第二固定块阻碍工作人员观察扣体和扣孔的视线。本技术进一步设置为：所述第一连接板和弧形板一体成形，所述第二连接板和竖直板一体成形。通过采用上述技术方案，一体成形的结构可以减少焊接工艺，同时减少连接构件，安装工艺简单，节省工时费用。本技术进一步设置为：所述弧形板和竖直板的表面设置有防锈涂层。通过采用上述技术方案，防锈涂层在防磨瓦表面形成一层致密而稳定的膜，可以防止防磨瓦与水分和氧气接触发生氧化反应，使防磨瓦生锈而变得脆弱。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.弧形板和竖直板利用相对应的第一固定块和第二固定块相互连接，相对应的第一固定块和第二固定块利用固定组件进行固定，检修时，可以单独对磨损的弧形板或竖直板进行拆卸，节省成本；2.扣体和扣孔相互扣和，对弧形板和竖直板的连接位置进行预定位，可以进一步方便防磨瓦的安装，扣体与第一固定块交错设置方便工作人员观察扣体与扣孔的位置；3.一体成形的结构可以减少焊接工艺，安装工艺简单，节省工时费用；4.防锈涂层可以避免防磨瓦本体因生锈而变得脆弱。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是本技术一种可拆装的过热器防磨瓦的爆炸结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是实施例二的整体结构示意图。图中，1、弧形板；11、第一连接板；12、第一固定块；121、穿孔；13、扣体；14、避让孔；2、竖直板；21、第二连接板；22、第二固定块；23、扣孔；3、螺栓；4、螺杆；41、螺母；5、防锈涂层；6、第一过热管；7、第二过热管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一如图1所示，为本技术公开的一种可拆装的过热器防磨瓦，包括弧形板1和两个竖直板2，弧形板1的截面形状为半圆弧，两个竖直板2的顶部分别与弧形板1的竖直边抵接。弧形板1和竖直板2利用固定组件连接，弧形板1和两组竖直板2围成的空间内容纳有第一过热管6和第二过热管7。如图2所示，弧形板1靠近竖直板2外壁垂直固定有第一连接板11，竖直板2靠近弧形板1的外壁垂直固定有第二连接板21，第一连接板11与第二连接板21的侧壁抵接，第一连接板11平行于第二连接板21。第一连接板11背向第二连接板21的一面垂直固定有3个第一固定块12，第二连接板21靠近第一连接板11的一面垂直固定有与第一固定块12相对应的第二固定块22，第一连接板11上开有供第二固定块22穿过的避让孔14。第二固定块22穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆装的过热器防磨瓦，其特征在于：包括弧形板(1)和两个竖直板(2)，两所述竖直板(2)其中一侧分别与弧形板(1)的竖直侧边相互抵接，所述弧形板(1)靠近竖直板(2)外壁垂直设置有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)上设置有第一固定块(12)，所述竖直板(2)靠近弧形板(1)的外壁垂直设置有第二连接板(21)，所述第一连接板(11)与第二连接板(21)相互平行，所述第二连接板(21)上设置有与第一固定块(12)相对应的第二固定块(22)，所述第一固定块(12)和第二固定块(22)利用固定组件相互固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆装的过热器防磨瓦，其特征在于：包括弧形板(1)和两个竖直板(2)，两所述竖直板(2)其中一侧分别与弧形板(1)的竖直侧边相互抵接，所述弧形板(1)靠近竖直板(2)外壁垂直设置有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)上设置有第一固定块(12)，所述竖直板(2)靠近弧形板(1)的外壁垂直设置有第二连接板(21)，所述第一连接板(11)与第二连接板(21)相互平行，所述第二连接板(21)上设置有与第一固定块(12)相对应的第二固定块(22)，所述第一固定块(12)和第二固定块(22)利用固定组件相互固定。


2.根据权利要求1所述的可拆装的过热器防磨瓦，其特征在于：所述第一固定块(12)位于第一连接板(11)远离第二连接板(21)的一面，所述第二固定块(22)位于第二连接板(21)靠近第一连接板(11)的一面，所述第一连接板(11)上开设有供第二固定块(22)穿过的避让孔(14)，所述第一固定块(12)和第二固定块(22)上均开设有穿孔(121)，所述固定组件穿过第一固定块(12)和第二固定块(22)上的穿孔(121)。


3.根据权利要求2所述的可拆装的过热器防磨瓦，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国光，
申请(专利权)人：常州亨立钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32