用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台，包括底架、活动架、固定架、翻转机构、升降机构和导向组件，所述翻转机构设置于底架长度方向上的一端，所述固定架设置于翻转机构的一侧，所述活动架设置于固定架远离翻转机构的一侧，所述固定架、翻转机构分别与底架固定连接，所述活动架与底架滑动连接，所述翻转机构包括壳体、传动组件、驱动组件、若干翻转组件，所述传动组件和驱动组件设置于壳体内，所述翻转组件的旋转由驱动组件通过传动组件驱动，所述升降机构和导向机构设置于底架和壳体之间，若干所述导向机构均匀设置。本实用新型专利技术具有对吊挂进行自动翻转，降低工人的负担，提高对吊挂的翻转效率的效果。

Working platform with automatic turning device for hanging and welding

【技术实现步骤摘要】
用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台
本技术涉及焊接生产装置的
，尤其是涉及用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台。
技术介绍
吊挂是锅炉中的一种零件，用于挂吊、固定蛇形管等部件。锅炉行业需要大量的吊挂，在所有吊挂都是由手工焊接制作。焊接时工人先将焊片按一定的距离点焊在管子上，吊挂的焊接通常需要对吊挂进行多次翻转，以保证吊挂的焊接质量，然后先焊一面，翻转管子再焊另一面。现吊挂生产存在以下缺点：工人在焊接过程中需要人工对吊挂翻转，增加工人的负担，并且对吊挂的翻转效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台，其具有对吊挂进行自动翻转，降低工人的负担，提高对吊挂的翻转效率的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台，包括底架、活动架、固定架、翻转机构、升降机构和导向组件，所述翻转机构设置于底架长度方向上的一端，所述固定架设置于翻转机构的一侧，所述活动架3设置于固定架远离翻转机构的一侧，所述固定架、翻转机构分别与底架固定连接，所述活动架3与底架滑动连接，所述翻转机构包括壳体、传动组件、驱动组件、若干翻转组件，所述传动组件和驱动组件设置于壳体内，所述翻转组件的旋转由驱动组件通过传动组件驱动，所述升降机构和导向机构设置于底架和壳体之间，若干所述导向机构均匀设置。通过采用上述技术方案，在工件焊接的过程中，驱动组件通过传动组件驱动翻转组件旋转，从而带动工件翻转，使工人不必对工件进行翻转，减少工人的劳动强度，并且使吊挂的翻转效率提高。本技术进一步设置为：所述传动组件包括链条、主动链轮、从动链轮和转动轴，所述转动轴与壳体转动连接，所述主动链轮固定连接于转动轴，远离驱动组件的相邻的所述转动轴上固定连接有与主动链轮通过链条传动的从动链轮。通过采用上述技术方案，链传动的承载能力高，效率高，作用于转动轴上的作用力小。本技术进一步设置为：所述翻转组件包括翻转座和用于固定工件的固定组件，所述翻转座远离固定架的一侧与转动轴固定连接，所述固定组件设置于翻转座靠近固定架的一侧。通过采用上述技术方案，通过固定组件对工件进行固定，避免工件与翻转机构之间发生相对位移影响焊接质量。本技术进一步设置为：所述固定组件包括螺柱和蝶形螺母，所述螺柱与翻转座靠近固定架的一侧固定连接，所述蝶形螺母与螺柱螺纹配合。通过采用上述技术方案，一般我们常见的螺母都是需要靠工具进行拧紧操作的，蝶形螺母的蝶形设置增大了横向受力面，使工人在拧紧时不必使用工具，可以直接用手拧动，减少工人寻找工具所需的时间，提高效率。本技术进一步设置为：所述固定架包括第一架体和若干第一支撑架，所述活动架包括第二架体和若干第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架分别固定连接于第一架体和第二架体远离底架的一侧，所述第一支撑架和第二支撑架在底架的宽度方向上沿直线均匀分布，所述第一支撑架和第二支撑架上均固定连接有若干万向球，若干所述万向球关于转动轴两两对称设置，所述万向球设置于工件的下侧并且与工件滚动连接。通过采用上述技术方案，万向球对工件进行支撑，使工件翻转时的摩擦以及活动架调整位置时相对于工件的摩擦转换成为滚动摩擦，减少翻转过程中用于支撑工件的装置对工件表面的磨损。本技术进一步设置为：所述底架上固定连接有导轨，所述第二架体底部设置有与滑轨转动连接的滚轮。通过采用上述技术方案，导轨对活动架3进行导向，使活动架只能沿着底架的长度方向滑动，使活动架能对不同长度的工件进行支撑，避免工件长度过长远离翻转机构的一端无法被支撑，避免工件远离翻转机构的一端弯曲。本技术进一步设置为：所述升降机构包括驱动缸，所述驱动缸的输出轴固定连接于壳体的底部、缸体与底架固定连接。通过采用上述技术方案，驱动缸驱动翻转机构上下运动，使工作平台根据不同内径的工件调整自身的高度，使转动轴的轴线与工件的轴线重合，工件的焊接质量。本技术进一步设置为：所述导向组件包括内柱和套柱，所述套柱与底架固定连接，所述内柱远离底架的一端穿设于壳体，所述内柱穿设于套柱内并且与套柱滑移连接，所述内柱远离底架的一端螺纹连接有螺母，所述螺母远离底架的端面与壳体抵接，所述套柱与螺母之间设置有弹簧，所述弹簧套设于内柱，所述弹簧的弹力方向远离底架。通过采用上述技术方案，弹簧使螺母始终能与壳体抵接，使内柱与壳体的相对位置始终保持固定，对壳体进行导向，避免壳体在上下运动的过程中绕驱动缸在平行于底架的平面上发生相对转动，影响工件的焊接质量。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在工件焊接的过程中，驱动组件通过传动组件驱动翻转组件旋转，从而带动工件翻转，使工人不必对工件进行翻转，减少工人的劳动强度，并且使吊挂的翻转效率提高；2.链传动的承载能力高，效率高，作用于转动轴上的作用力小；3.弹簧使螺母始终能与壳体抵接，使内柱与壳体的相对位置始终保持固定，对壳体进行导向，避免壳体在上下运动的过程中绕驱动缸在平行于底架的平面上发生相对转动，影响工件的焊接质量。附图说明图1是本技术用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台的整体结构示意图。图2是翻转机构的整体结构示意图。图3是翻转组件的整体结构示意图。图4是升降机构和导向组件的结构示意图。图5是固定架的整体结构示意图。图6是活动架的整体结构示意图。图中，1、底架；11、导轨；2、固定架；21、第一架体；22、第一支撑架；3、活动架；31、第二架体；32、第二支撑架；33、滚轮；3331、导槽；4、翻转机构；41、壳体；42、传动组件；421、双排链轮；422、转动轴；423、轴承；424、轴承座；43、驱动组件；44、翻转组件；441、翻转座；442、固定组件；4421、螺柱；4422、蝶形螺母；5、升降机构；51、驱动缸；6、导向组件；61、内柱；62、套柱；63、螺母；64、弹簧；7、万向球；71、固定座；72、球体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台，包括底架1、活动架3、固定架2、翻转机构4、升降机构5和导向组件6。翻转机构4设置于底架1长度方向上的一端，固定架2设置于翻转机构4的一侧，活动架3设置于固定架2远离翻转机构4的一侧，升降机构5和导向组件6设置于底架1的上方。参照图2和图3，翻转机构4（参见图1）包括壳体41、传动组件42、驱动组件43、四个翻转组件44。传动组件42和驱动组件43设置于壳体41内。驱动组件43设置为伺服电机，传动组件42包括链条、双排链轮421和转动轴422。转动轴422的轴线平行于底架1的长度方向，壳体41上通过螺栓固定连接有轴承座424，轴承座424分别设置于转动轴422的两端，轴承座424内安装有轴承423，转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台，其特征在于：包括底架（1）、活动架（3）、固定架（2）、翻转机构（4）、升降机构（5）和导向组件（6），所述翻转机构（4）设置于底架（1）长度方向上的一端，所述固定架（2）设置于翻转机构（4）的一侧，所述活动架（3）设置于固定架（2）远离翻转机构（4）的一侧，所述固定架（2）、翻转机构（4）分别与底架（1）固定连接，所述活动架（3）与底架（1）滑动连接，所述翻转机构（4）包括壳体（41）、传动组件（42）、驱动组件（43）、若干翻转组件（44），所述传动组件（42）和驱动组件（43）设置于壳体（41）内，所述翻转组件（44）的旋转由驱动组件（43）通过传动组件（42）驱动，所述升降机构（5）和导向组件（6）设置于底架（1）和壳体（41）之间，若干所述导向组件（6）均匀设置。/n

【技术特征摘要】
1.用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台，其特征在于：包括底架（1）、活动架（3）、固定架（2）、翻转机构（4）、升降机构（5）和导向组件（6），所述翻转机构（4）设置于底架（1）长度方向上的一端，所述固定架（2）设置于翻转机构（4）的一侧，所述活动架（3）设置于固定架（2）远离翻转机构（4）的一侧，所述固定架（2）、翻转机构（4）分别与底架（1）固定连接，所述活动架（3）与底架（1）滑动连接，所述翻转机构（4）包括壳体（41）、传动组件（42）、驱动组件（43）、若干翻转组件（44），所述传动组件（42）和驱动组件（43）设置于壳体（41）内，所述翻转组件（44）的旋转由驱动组件（43）通过传动组件（42）驱动，所述升降机构（5）和导向组件（6）设置于底架（1）和壳体（41）之间，若干所述导向组件（6）均匀设置。


2.根据权利要求1所述的用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台，其特征在于：所述传动组件（42）包括链条、主动链轮、从动链轮和转动轴（422），所述转动轴（422）与壳体（41）转动连接，所述主动链轮固定连接于转动轴（422），远离驱动组件（43）的相邻的所述转动轴（422）上固定连接有与主动链轮通过链条传动的从动链轮。


3.根据权利要求2所述的用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台，其特征在于：所述翻转组件（44）包括翻转座（441）和用于固定工件的固定组件（442），所述翻转座（441）远离固定架（2）的一侧与转动轴（422）固定连接，所述固定组件（442）设置于翻转座（441）靠近固定架（2）的一侧。


4.根据权利要求3所述的用于吊挂焊接带有自动翻转装置的工作平台，其特征在于：所述固定组件（442）包括螺柱（4421）和蝶形螺母（4422），所述螺柱（4421）与翻转座（441）靠近固定架（2）的一侧固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑风，
申请(专利权)人：常州亨立钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32