一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装，包括支架、定位片、叶片定位圈、导轨、定位滑块、内定位块和转轴，所述导轨设置在定位片内侧，转轴设置在导轨内侧，所述转轴顶部与转柄固定连接，所述导轨内部上下两侧对称设置有两个定位滑块，定位滑块与转轴螺纹连接，所述导轨前侧上下两侧对称设置有两个内定位块，定位滑块内设置有内滑块，内定位块与内滑块通过内连杆固定连接，所述支架前端左右两侧对称设置有两个定位柱，两定位柱之间设置有定位片，本实用新型专利技术的有益效果是：定位工装能够对涡轮主轴和涡轮叶片进行准确定位，方便进行焊接；转动转柄，使上下两内定位块夹紧涡轮主轴，即可对涡轮主轴进行定位并固定。

An efficient and reliable positioning tool for turbine blade before welding

【技术实现步骤摘要】
一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装
本技术涉及涡轮生产领域，具体是一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装。
技术介绍
涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械，常用于发动机引擎、液力偶合器、塔式起重机的三大机构(回转机构、变幅机构、起升机构)、气动离合器等领域。涡轮在生产焊接时，通常需要使用到定位工装来对涡轮叶片进行定位，增加涡轮的质量，提高生产效率，但是，常见的涡轮叶片焊前定位工装，是根据特定涡轮的形状来制造的，每一定位工装对应一特定的涡轮，适用性较低，增加了生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装，包括支架、定位片、叶片定位圈、导轨、定位滑块、内定位块和转轴，所述导轨设置在定位片内侧，转轴设置在导轨内侧，所述转轴顶部与转柄固定连接，所述导轨内部上下两侧对称设置有两个定位滑块，定位滑块与转轴螺纹连接，所述导轨前侧上下两侧对称设置有两个内定位块，定位滑块内设置有内滑块，内定位块与内滑块通过内连杆固定连接，所述支架前端左右两侧对称设置有两个定位柱，两定位柱之间设置有定位片，定位片中部固定连接有叶片定位圈。作为本技术进一步的方案：所述定位片左右两侧均设置有定位套，定位套套设在定位柱上。作为本技术再进一步的方案：所述支架上下两侧均设置有转轴定位管，转轴上下两侧均插设在转轴定位管内。作为本技术再进一步的方案：所述定位滑块外侧设置有外定位块，定位滑块内部设置有外滑块，外滑块通过外连杆与外定位块固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述转轴上对应上下两定位滑块处分别设置有上螺纹和下螺纹，上螺纹与下螺纹的转向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、定位工装能够对涡轮主轴和涡轮叶片进行准确定位，方便进行焊接，且适用性较高；2、转动转柄，使上下两内定位块夹紧涡轮主轴，即可对涡轮主轴进行定位并固定；3、在完成涡轮焊接后，还能根据需要进行涡轮外圈定位焊接，功能更加全面，使用更加灵活。附图说明图1为一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装的结构示意图；图2为一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装中取出定位片后的结构示意图；图3为一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装中背面的结构示意图；图中：1、支架；2、定位片；3、叶片定位圈；4、定位套；5、定位柱；6、导轨；7、定位滑块；8、外定位块；9、外连杆；10、外滑块；11、内定位块；12、转轴；13、转柄；14、内滑块；15、内连杆；16、上螺纹；17、下螺纹；18、转轴定位管。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装，包括支架1、定位片2、叶片定位圈3、导轨6、定位滑块7、内定位块11和转轴12，所述导轨6设置在定位片2内侧，转轴12设置在导轨6内侧，所述支架1上下两侧均设置有转轴定位管18，转轴12上下两侧均插设在转轴定位管18内，所述转轴12顶部与转柄13固定连接，所述导轨6内部上下两侧对称设置有两个定位滑块7，定位滑块7与转轴12螺纹连接，转轴12上对应上下两定位滑块7处分别设置有上螺纹16和下螺纹17，上螺纹16与下螺纹17的转向相反，所述导轨6前侧上下两侧对称设置有两个内定位块11，定位滑块7内设置有内滑块14，内定位块11与内滑块14通过内连杆15固定连接，将涡轮内轴插入支架1内，转动转柄13使上下两定位滑块7相向移动，使上下两内定位块11固定住涡轮内轴，并进行定位，对于不同尺寸的涡轮内轴均能进行定位。所述支架1前端左右两侧对称设置有两个定位柱5，两定位柱5之间设置有定位片2，定位片2中部固定连接有叶片定位圈3，所述定位片2左右两侧均设置有定位套4，定位套4套设在定位柱5上，通过叶片定位圈3对涡轮叶片进行定位，而通过定位片2和定位柱5对叶片定位圈3进行定位，因此对于不同规格的涡轮，只需更换不同大小的叶片定位圈3即可，增加定位工装的适用性，节约成本。所述定位滑块7外侧设置有外定位块8，定位滑块7内部设置有外滑块10，外滑块10通过外连杆9与外定位块8固定连接，外定位块8作用于对涡轮外圈进行焊前定位，且定位时无需取下已焊接完成的涡轮内轴。本技术的工作原理是：使用时，将涡轮内轴插入支架1内，转动转柄13使上下两定位滑块7相向移动，使上下两内定位块11固定住涡轮内轴，并进行定位，随后将涡轮叶片插入叶片定位圈3内的小孔内，插满后，将定位片2两侧的定位套4插到定位柱5上，实现对涡轮叶片的定位，随后即可进行涡轮叶片的焊接工作，焊接完毕后，取下定位片2，对于某些特定的涡轮，其外侧也设置有外圈，要将外圈与涡轮叶片进行焊接，此时即可更换合适的外定位块8，并将涡轮外圈套到外定位块8上，进行定位，定位完毕后开始焊接涡轮外圈与涡轮叶片。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装，包括支架(1)、定位片(2)、叶片定位圈(3)、导轨(6)、定位滑块(7)、内定位块(11)和转轴(12)，其特征在于，所述导轨(6)设置在定位片(2)内侧，转轴(12)设置在导轨(6)内侧，所述转轴(12)顶部与转柄(13)固定连接，所述导轨(6)内部上下两侧对称设置有两个定位滑块(7)，定位滑块(7)与转轴(12)螺纹连接，所述导轨(6)前侧上下两侧对称设置有两个内定位块(11)，定位滑块(7)内设置有内滑块(14)，内定位块(11)与内滑块(14)通过内连杆(15)固定连接，所述支架(1)前端左右两侧对称设置有两个定位柱(5)，两定位柱(5)之间设置有定位片(2)，定位片(2)中部固定连接有叶片定位圈(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装，包括支架(1)、定位片(2)、叶片定位圈(3)、导轨(6)、定位滑块(7)、内定位块(11)和转轴(12)，其特征在于，所述导轨(6)设置在定位片(2)内侧，转轴(12)设置在导轨(6)内侧，所述转轴(12)顶部与转柄(13)固定连接，所述导轨(6)内部上下两侧对称设置有两个定位滑块(7)，定位滑块(7)与转轴(12)螺纹连接，所述导轨(6)前侧上下两侧对称设置有两个内定位块(11)，定位滑块(7)内设置有内滑块(14)，内定位块(11)与内滑块(14)通过内连杆(15)固定连接，所述支架(1)前端左右两侧对称设置有两个定位柱(5)，两定位柱(5)之间设置有定位片(2)，定位片(2)中部固定连接有叶片定位圈(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高效、质量可靠的涡轮叶片焊前定位工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明亮，
申请(专利权)人：烟台禹成机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37