玻璃电熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃电熔炉，其炉腔用耐火保温材料围成，炉腔上部开有进料口，一端下部开有出料口，炉腔中部两侧装有电极。此外，出料口附近设有辅助电极。本实用新型专利技术具有结构简单、经济实用、控制可靠的显著优点，非常适合灯头制作等行业，可以满足其自动化生产工艺要求。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热炉的改进，尤其是一种熔融玻璃的电熔炉的改进。电熔炉是熔化玻璃的常用设备。现有的电熔炉炉腔用耐火保温材料围成，炉腔上部开有进料口，一端下部开有出料口，炉腔中部两侧装有电极。当电极通电后，可产生大电流，使炉腔内的玻璃料熔化。为了避免熔融的玻璃出料时冷却过快而粘结，出料口附近还设有火焰加热器或辐射电热棒。然而在使用中，无论是火焰加热器还是辐射电热棒，都因为热惯性较大而难以实现及时、理想的出料温度控制。结果，玻璃出料时往往温度过高，流动过快，难以加工操作。尤其是制作灯头等要求出料均匀、速度适宜的自动化生产场合，现有加热模式的电熔炉就更难满足工艺要求了。本技术的目的在于针对上述现有电熔炉在使用中存在的问题，提出一种出料温度调节灵敏、可以保证出料时玻璃流速适宜的玻璃电熔炉。为了达到上述目的，本技术的玻璃电熔炉炉腔用耐火保温材料围成，炉腔上部开有进料口，一端下部开有出料口，炉腔中部两侧装有电极。此外，出料口附近设有辅助电极。由于采用电极通电进行加热时通过玻璃液的电流容易控制，因此出料温度可以及时按需调节，从而保证出料时的玻璃流速适宜。本技术具有结构简单、经济实用、控制可靠的显著优点，非常适合灯头制作等行业，可以满足其自动化生产的工艺要求。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。图1中是一种制作灯头的玻璃电熔炉，其炉腔1用既耐火又耐熔融玻璃侵蚀的刚玉砖2围成，外表为耐火砖制成的保温层3，炉腔1后上部开有进料口4，中上部开有出气孔5，炉腔中部两侧装有由恒流恒温控制仪7控制的铁质电极8，炉腔1的前端下部开有出料口6，该出料口下通过防渗垫板9固连有漏斗形的泥碗10，泥碗下固定有作为辅助电极的炉嘴11，辅助电极的另一极12固定于炉腔前上方，辅助电极通过恒流恒温控制仪13控制。本实施例的玻璃电熔炉使用寿命长，玻璃中无气泡，制造成本低，出料部位的结构具有防止玻璃渗出或粘连的作用。实践证明，该实施例的玻璃电熔炉用在灯头制造生产设备上，可以使玻璃液按所需速度流出，再被剪成料段，滴入下模，并在上模的压制作用下，与金属件一起制成合格的灯头。权利要求1.一种玻璃电熔炉，炉腔用耐火保温材料围成，炉腔上部开有进料口，一端下部开有出料口，炉腔中部两侧装有电极，其特征在于所述出料口附近设有辅助电极。2.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉，其特征在于所述炉腔用刚玉砖围成，外表为耐火砖制成的保温层。3.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉，其特征在于所述炉腔中上部开有出气孔。4.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉，其特征在于所述出料口下通过防渗垫板固连有漏斗形的泥碗，泥碗下固定有作为辅助电极的炉嘴，辅助电极的另一极固定于炉腔前上方。5.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉，其特征在于所述电极和辅助电极均由恒流恒温控制仪控制，材质为铁。专利摘要本技术公开了一种玻璃电熔炉,其炉腔用耐火保温材料围成,炉腔上部开有进料口,一端下部开有出料口,炉腔中部两侧装有电极。此外,出料口附近设有辅助电极。本技术具有结构简单、经济实用、控制可靠的显著优点,非常适合灯头制作等行业,可以满足其自动化生产工艺要求。文档编号F27B5/00GK2366812SQ98251158公开日2000年3月1日 申请日期1998年12月30日 优先权日1998年12月30日专利技术者吕建明 申请人:镇江市灯头厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃电熔炉，炉腔用耐火保温材料围成，炉腔上部开有进料口，一端下部开有出料口，炉腔中部两侧装有电极，其特征在于：所述出料口附近设有辅助电极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建明，
申请(专利权)人：镇江市灯头厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]