多功能流态化热处理炉制造技术

一种多功能流态化热处理炉，包括热处理炉体和风机，其特征是在炉体的下部为带有进风口（９）的风室（８），在风室（８）的上部安装着微孔布风装置（１０），在微孔布风装置（１０）上部设置着带有输入管（７）的环形分配器（６），在环形分配器（６）上部的炉膛壁为在耐火材料垫圈（５）上安装着外接电极板（２０）的迷宫式电阻发热体（４），在炉体的上部设置着带有炉门（２）的分离空间罩（１），其底部设有倒锥形罩（３），分离空间罩（１）的顶部通过排气管（１４）与炉气冷却及二次除尘器连通，炉气冷却及二次除尘器上部的出气口通过管路（１３）与风机（１２）的吸风口连通，风机（１２）的排风口通过管路（１１）与风室（８）的进风口连通。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理炉的改进，特别是多功能流态化热处理炉。目前，在我国已有单位研制和使用石墨粒子流态化热处理炉，其特点是利用气体将固态粒子流态化后的流态化床作为加热介质，由于流化床层中固体粒子不断被剧烈搅动，因此床层温度均匀，传热速度快，工件热处理变形小，可以防止工件氧化和脱碳。但是，由于除尘和石墨粒子回收装置不合理，对工作环境污染较严重，工人的劳动条件差；该热处理炉流化床为导电发热体，由于石墨流化床的电阻值受石墨粒子的质量，流态化质量和炉温变化而变化，而且变化幅度很大，流化床出现死区则将导致出现短路，操作中稍有不慎就会出现故障，由于该热处理炉的发热体电极表面单位面积功率负荷太高，即使使用钨电极使用寿命也不长(约8个月)，其炉底布风板结渣损坏后，更换困难，费用高；另外，该热处理炉功能单一，只能进行流态化热处理。国外的流态化炉都是采用氧化铝粒子为流化介质，加热用外热式即马弗罐流化床，外壁用电阻丝加热。其不足之处是流态化质量不高，氧化铝粒子耗气量大，运行成本高，升温慢，另外，该炉价格昂贵。本技术的目的在于提供一种多功能流态化热处理炉，主要是指可以适应各种耐热粒子作为流态化固体粒子，即石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彰德，
申请(专利权)人：新疆工学院，
类型：实用新型
国别省市：