【技术实现步骤摘要】
本技术属于炉窑装料附件
，涉及回转窑在旋转时窑身装料的装料装置。目前，冶金行业回转窑在旋转时向窑身装料，如装还原煤，普遍采用弧形弯管勺加料，主要靠勺形弯管口在旋转中，从料槽中把原料装入弧形弯管中，再靠窑身的转动将原料装入窑身。这种装置的缺点有1.装料量不均匀，窑内反应难以控制。2.要经常调整槽内原料的分布，使勺形弯管口在每次旋转中都能装入原料。3.弧形弯管易堵塞，不易检修。4.弯管内冒烟造成环境污染。本技术的目的是，针对上述缺点提出一种回转窑窑身装料装置的新构造，可定时定量装料，而窑内气体不会从装料口逸出。为达到上述目的，本技术采用凸轮机构，利用回转窑旋转的动力、凸轮的弧线及弹簧，定时打开、关闭各道闸门，定时定量装料，装料后定时封闭各出料口、进料口。附附图说明图1为回装窑窑身装料装置主视图。附图2为附图1的左视图。附图3为附图2未画出料仓的俯视图。以下结合附图对本实用新加以说明。一种回转窑窑身装料装置，主要由料仓1、料仓闸门2、窑身料斗4、窑身9的上闸门5、窑身9的下闸门7组成，其特殊之处在于，采用凸轮机构，利用回转窑旋转动力、凸轮的导轨弧线及弹簧，定时启闭各道闸门。窑身凸轮导轨3安装在窑身9上，随窑身9旋转。料仓1安装在窑身9上方固定不动的机架上，不随窑身9旋转。当回转窑逆时针方向旋转时，料仓闸门2的滚轮，沿窑身凸轮导轨3的弧线滚动而开启料仓闸门2，料仓1中的原料落入窑身料斗4中。当窑身9继续逆时针方向旋转时，料仓闸门2的滚轮，脱离窑身凸轮导轨3，靠料仓闸门2的弹簧拉力，关闭料仓闸门2，停止装料。此时，窑身9的上闸门5的滚轮，沿安装在窑身9外...
【技术保护点】
一种回转窑窑身装料装置，主要由料仓１、料仓闸门２、窑身料斗４、窑身９的上闸门５、窑身９的下闸门７组成，其特征在于，在窑身９上有当窑回转时能启、闭料仓闸门２的凸轮导轨３，在窑身９之外的机架上固定有当窑回转时能启、闭窑身９的上闸门５的上侧导轨６，在窑身９之外的机架上的固定有当窑回转时能启、闭窑身９的下闸门７的下侧导轨８。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯尚义，
申请(专利权)人：冶金工业部攀枝花钢铁公司钢铁研究院，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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