【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料排放装置；特别是涉及粉状或小颗粒干状物料的排料阀。当前，用于水泥、建材、化工、粮食加工行业以及工业锅炉或除尘器上的双重翻板排料阀，多是采用图3所示的滚珠轴承和同向装置的双重阀板结构。这种排料阀必需使用润滑剂，而且常因轴承锈蚀导致阀板翻转不灵，使用的环境温度也不能超过100℃；另外由于同向按装的双重阀板几乎是同时启闭，常因封闭不严导致漏气，并影响主机的使用效率；同时，又因上阀体与下阀体的连接处有一个直角状的死角，物料在下落时容易存卡在死角处，造成物料堵塞而不易排放。针对现有双重翻板排料阀的上述诸多缺陷，本技术的目的之一是消除由于滚珠轴承锈蚀而导致的阀板翻转不灵；本技术的目的之二是在不使用润滑剂的情况下，将双重翻板排料阀的使用环境温度提高到100℃以上；本技术的目的之三是解决同向安装的双重阀板由于封闭不严和漏风而影响主机效率的缺陷；本技术的目的之四是消除上、下阀体之间的直角状死角，为物料提供流畅下落的条件，避免物料存卡和堵塞。本技术的上述各项目的是这样实现的提供一种无动力的自动延时，工作状态为封闭型的反向双重翻板排料阀。这种排料阀与现有的双重翻板排料阀相比，在结构上进行了如下内容的改革1.轴承的材质和结构；2.排料阀内腔的几何形状；3.双重阀板的安装方向；附附图说明图1是本技术的正视示意图；附图2是本技术的俯视示意图；附图3的a和b是现有的同向双重翻板排料阀结构示意图。以下参照附图，将本技术的具体实施方案进行详细说明1.阀板轴8两端的轴承9采用耐磨、耐高温、耐腐蚀的钨钴合金材料和仪表类的钻石轴承结构。这种轴承的制造工艺简单具有耐锈蚀、耐高温...
【技术保护点】
一种双重翻板排料阀，由上阀体、下阀体、上阀板、下阀板、阀板轴、轴承，重锤等组成；其特征是：（１）阀板轴［８］两端的轴承［９］，采用耐磨、耐高温、耐腐蚀的钨钴合金材料和仪表类的钻石轴承结构；（２）阀体内排料腔［３］和几何形状，沿出料方 向采用渐大截面的设计方案，使排料腔有１５°～２５°的阻料角度；（３）上、下两重阀板［４］，采用反向按装结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜秀君，张云芝，
申请(专利权)人：姜秀君，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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