炉前型煤机制造技术

本实用新型专利技术炉前型煤机由煤斗、机架上下连通组成，煤斗内设有两个向对转动的星形均块辊，机架内从上至下设有左转的排煤轮、弧形筛及两个向对转动的成型辊；排煤轮左上方设有防卡辊，成型辊左方的机架左壁上与炉膛连通处设有活动挡火板；块煤首先落到炉排上，型煤落在块煤上层，所以该机能防止卡机，型煤成品率高；炉排上起火快，通风好，燃烧充分，且保护炉温又降低机架内温度，是一种比较理想的炉前型煤机。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉的附属设备，特别涉及的是工业锅炉的炉前型煤机。现有的工业锅炉炉前型煤机已有了不少改进，如实现了粉煤与块煤的分离，使制成的型煤与块煤同时落入炉排，成型辊可以无级调速，并与炉排同步运行，可以调整煤层厚度等等，但是，仍存在不少问题，例如刚制成的型煤先落入炉排不易起火；大煤块易卡死排煤轮，型煤机中温度高、机件易损等等不足之处。本技术的目的是提供一种能克服上述缺陷，块煤先落在炉排上，燃烧充分、免除大块煤卡机，降低型煤机中温度，更加安全可靠效率高的炉前型煤机。本技术的目的是这样实现的，结合附图说明如下一种煤前型煤机，其结构特点为①整机由上部的煤斗1及下部的机架9两部分组成，且两部分上下连通；②煤斗1中设有两个均块辊2及3；机架9内上部设有排煤轮19；防卡辊5设在排煤轮19左上方；排煤轮19左下方半周外设有弧形筛6；弧形筛6下方设有两个成型辊11及12；③在机架9侧壁上与炉膛的通口处设有活动挡火板8。上述炉前型煤机中，其煤斗1中的两个均块辊2及3是位于横向、两齿啮合，向相对着转的星形均块辊。上述炉前型煤机，其防卡辊5固定在煤斗1的两侧板的座部，位于排煤轮19的左上方及均块辊的左下方。上述炉前型煤机中，其机架9内下部的两个成型辊11及12固定在左低右高的型辊轴承架18上，所以左边的成型辊11比右边的成型辊12位置低，是向上倾斜安置的。上述炉前型煤机中，其活动挡火板8的上端连接钢丝绳7，钢丝绳7的上端与固定在煤斗1底部外侧的绳轮4连接。上述炉前型煤机中，其成型辊11为主动传动轮，其成型辊11的轴端与成型辊12的轴端通过齿轮啮合转动，成型辊12的另一轴端通过链轮驱动排煤轮19及防卡辊5向左转动；成型辊11的另一轴端通过链轮驱动均块辊3转动，均块轮2其轴端齿轮与均块辊3轴端齿轮啮合，使其与均块辊3反方向转动。附图1为炉前型煤机剖面结构示意图。 附图说明及实施例如图1，机架9为整机一体化基础部件，其上部的煤斗1用螺栓固定在机架9上；煤斗1内装有均块辊2及均块辊3，其两端分别由轴承及轴承座分别固定在煤斗1的两侧板上，均块辊2与均块辊3平行按放，且能向相对着转，两齿端相啮合，所以两辊为星形均块辊，主要用来破碎大块煤的。防卡辊5位于排煤轮19的左上方，其两端分别由轴承及轴承座固定在煤斗1的两侧板座部；排煤轮19位于弧形筛6内，其两端分别由轴承及轴承座固定在机架9上部；弧形筛6也固定在机架9的上部成型辊11及成型辊12分别由其两端轴承及固定轴承座10固定在型辊轴承架18内，弹簧15一端通过弹簧座14与成型辊12的活动轴承座13接触，另一端置于活动弹簧座16内，再与调压丝杆17接触。为说明本技术的工作情况，将整机分为a、b、c、d、e 5个区，a区是煤斗1的上部；b区为两个均块辊2、3与排煤轮19之间的区域；c区为弧形筛6与成型辊11、12之间的区域；d区为成型辊与炉排之间的区域；e为排煤轮19与炉排之间的区域。原煤由加煤机装入煤斗1即a区内；启动电动机经三角皮带、减速机、联轴器及齿轮、链条使成型辊11转动，带动成型辊12转动；驱动排煤轮19及防卡轮5以及两个均块煤2、3转动；a区内的原煤由均块辊2、3排入b区，其中大于30毫米直径的煤块被挤碎，小于30毫米的煤块及煤粉进入排煤轮19及弧形筛6，其中块径小于15毫米的小块煤及煤粉通过弧形筛6落入C区，大于15毫米的块煤沿弧形筛6的上面向右通过e区直接落入炉排上；落入c区的小煤块及煤粉经成型辊11、12相对挤压成型后经d区也落入炉排上，这样，先落入炉排上的是块径大于15毫米的块煤，上层为型煤，这种块煤在下型煤在上的分层燃烧，是优于现有炉前型煤机的特点，块煤通风、易燃、起火快，给上层型煤起了个预热、提温的作用，使型煤迅速预热、干燥、挥发析出，加快了着火速度，更有利于挥发份的完全燃烧，大大减少了炭黑，减少了煤粉从炉排漏掉的机会；另外，从a区万一有大而硬的料块进入b区，也会由防卡辊5抛出，免去卡住排煤轮19，也避免了机械损毁；由绳轮4牵动钢丝绳7可以控制活动挡火板8的升降，可根据煤层的厚度要求，上下可调，即保护了型煤辊不受高温影响，又保护了炉内的高温有利于燃烧。本技术的优点很多，由上述可知，可使型煤体积减少，有利于燃尽，设有星形均块辊可将块煤破碎至适合燃烧的块径，又避免了大块煤卡住排煤轮及弧形筛，减轻了型煤辊的负荷，又有利于提高成型率，排煤轮的左转使块煤先铺在炉排上，型煤落在煤块层上面，所以通风好，起火快，燃烧充分，热效率高；可升降挡火板的设置即可根据煤层厚度上下可调，又保护了炉内高温；两个型煤辊安装位置向上倾斜更有利于压力的调整；排煤轮左上方新设防卡辊，避免了块煤在排煤轮叶轮与弧形筛上端卡死的现象，保证了该机的正常运行。权利要求1.一种炉前型煤机，其特征在于①整机由上部的煤斗(1)及下部的机架(9)两部分组成，且两部分上下连通；②煤斗(1)中设有两个均块辊(2)及(3)；机架(9)内上部设有排煤轮(19)；防卡辊(5)设在排煤轮(19)左上方；排煤轮(19)左下方半周外设有弧形筛(6)；弧形筛(6)下方设有两个成型辊(11)及(12)；③在机架(9)侧壁上与炉膛的通口处设有活动挡火板(8)。2.根据权利要求1所述的炉前型煤机，其特征在于炉前型煤机中，其煤斗(1)中的两个均块辊(2)及(3)是位于横向、两齿啮合，向相对着转的星形均块辊。3.根据权利要求1所述的炉前型煤机，其特征在于炉前型煤机，其防卡辊5固定在煤斗1的两侧板的座部，位于排煤轮19的左上方及均块辊的左下方。4.根据权利要求1所述的炉前型煤机，其特征在于炉前型煤机中，其机架(9)内下部的两个成型辊(11)及(12)固定在左低右高的型辊轴承架(18)上，所以左边的成型辊(11)比右边的成型辊(12)位置低，是向上倾斜安置的。5.根据权利要求1所述的炉前型煤机，其特征在于炉前型煤机中，其活动挡火板(8)的上端连接钢丝绳(7)，钢丝绳(7)的上端与固定在煤斗(1)底部外侧的绳轮(4)连接。6.根据权利要求1所述的炉前型煤机，其特征在于炉前型煤机中，其成型辊(11)为主动传动轮，其成型辊(11)的轴端与成型辊(12)的轴端通过齿轮啮合转动，成型辊(12)的另一轴端通过链轮驱动排煤轮(19)及防卡辊(5)向左转动；成型辊(11)的另一轴端通过链轮驱动均块辊(3)转动，均块轮(2)其轴端齿轮与均块辊(3)轴端齿轮啮合，使其与均块辊(3)反方向转动。专利摘要本技术炉前型煤机由煤斗、机架上下连通组成,煤斗内设有两个向对转动的星形均块辊,机架内从上至下设有左转的排煤轮、弧形筛及两个向对转动的成型辊;排煤轮左上方设有防卡辊,成型辊左方的机架左壁上与炉膛连通处设有活动挡火板;块煤首先落到炉排上,型煤落在块煤上层,所以该机能防止卡机,型煤成品率高;炉排上起火快,通风好,燃烧充分,且保护炉温又降低机架内温度,是一种比较理想的炉前型煤机。文档编号F23K3/00GK2302405SQ9723296公开日1998年12月30日 申请日期1997年5月15日 优先权日1997年5月15日专利技术者张云芝, 姜秀君 申请人:姜秀君本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉前型煤机，其特征在于：①整机由上部的煤斗（１）及下部的机架（９）两部分组成，且两部分上下连通；②煤斗（１）中设有两个均块辊（２）及（３）；机架（９）内上部设有排煤轮（１９）；防卡辊（５）设在排煤轮（１９）左上方；排煤轮（１９） 左下方半周外设有弧形筛（６）；弧形筛（６）下方设有两个成型辊（１１）及（１２）；③在机架（９）侧壁上与炉膛的通口处设有活动挡火板（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张云芝，姜秀君，
申请(专利权)人：姜秀君，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]