一种立式炉炉底升降装置，包括炉底（１）、炉底支架（２），其特征是 ａ、在炉体底部两侧的地面与炉体之间安装升降臂支架（７）， ｂ、炉底支架（２）两端安装在升降臂支架（７）上， ｃ、炉体顶部的装备有驱动装置，包括电机（１２）和减速箱（１３），减速箱（１３）上伸出联轴器（１４），联轴器（１４）与一组传动轴和伞轮组相连。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种升降装置，特别涉及一种立式炉炉底进料的升降装置。
技术介绍
立式工业炉，从炉底进料的装置，通常包括炉底、炉底支架以及外加一升降驱动器，例如千斤顶、液压泵等，炉底固定在炉底支架上，待需要加料时，把外加的升降驱动器移到炉底支架的下面，启动升降驱动器，炉底上升，到达指定高度，一种方式是采用升降驱动装置维持高度，待立式炉工作完毕，调节升降驱动器，炉底下降，另一种方式是人工固定炉底，待工业炉工作完毕，再用升降驱动器将之降下来。采用外加升降驱动器，整个操作过程繁琐，不能实现自动化，增大劳动强度，而且采用的外加驱动器无论是千斤顶还是液压泵，在驱动炉底的升降过程中，运行不平稳。采用升降驱动器维持高度的方法，不能保证炉底与炉体的密封性。采用人工固定炉底的方法，则操作更加繁琐，而且并不安全。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种运行平稳，密封性好，实现自动升降，操作简单的立式炉炉底升降装置。本技术是一种立式炉炉底升降装置，包括炉底、炉底支架，炉底固定在炉底支架的支撑面上，在炉体底部的两侧固定在地面与炉体之间安装升降臂支架，炉底支架的两端安装在的升降臂支架上，炉体顶部的装备有驱动装置，包括电机和减速箱，减速箱上伸出联轴器，联轴器与一组传动轴和伞轮组相连。本技术两侧的升降臂支架套在丝杆和导向光杆上，每一侧各有一根丝杆和两根导向光杆，升降臂支架与丝杆接触的部位安装螺母。本技术的炉底支架上伸出的支架悬臂与升降臂支架上伸出的升降悬臂相连，支架悬臂和升降悬臂之间安装缓冲构件。该缓冲构件可以是弹簧。本技术在升降悬臂的下方安装限位开关。本技术的联轴器末端安装伞轮，其与一根位于联轴器延伸方向的传动轴一端的伞轮及一根垂直于联轴器的传动轴一端的伞轮啮合成伞轮组，位于联轴器延伸方向上的传动轴的另一端的伞轮与一根传动轴一端的伞轮啮合成伞轮组，此传动轴与位于联轴器延伸方向上的传动轴相垂直，并与另一垂直于联轴器的传动轴相平行，此传动轴的另一端的伞轮与一侧的丝杆上端的伞轮啮合成伞轮组，位于联轴器延伸方向上的传动轴相垂直的传动轴的另一端的伞轮与同侧的丝杠上端的伞轮啮合成伞轮组。本技术的炉底支架上安装轮子。本技术是一种立式炉炉底升降装置，通过安装电机、传动轴、伞轮组和丝杆等装置，使炉底实现了自动、平稳的升降，操作简便、安全，减少劳动力的耗费，同时安装导向光杆起到导向升降方向的作用，并在炉底支架上安装轮子，可以移动炉底，方便装料。附图说明图1是立式炉炉底升降装置主视图图2是立式炉炉底升降装置左视图图3是立式炉炉底升降装置俯视图图4是立式炉炉底升降装置的丝杆的结构图附图标记1-炉底2-炉底支架3-支架悬臂4-升降悬臂5-缓冲构件6-轮子 7-升降臂支架 8-丝杆 9-导向光杆10-螺母11-限位开关12-电机13-减速箱 14-联轴器 15-伞轮组16-传动轴 17-伞轮组 18-传动轴19-伞轮组 20-传动轴 21-伞轮组具体实施方式本技术是一种立式炉炉底升降装置，包括炉底1、炉底支架2，炉底固定在炉底支架2的支撑面上，在炉体底部的两侧固定在地面与炉体之间安装升降臂支架7，两侧的升降臂支架7分别套在相应的一根丝杆8和两根导向光杆9上，升降臂支架7与丝杆8接触的部位安装螺母10，炉底支架2上伸出支架悬臂3，升降支架7上伸出升降悬臂4，支架悬臂3和升降悬臂4之间安装弹簧5，从而使炉底支架2的两侧安装在升降臂支架7上，炉体顶部的装备有电机12和减速箱13，减速箱13上伸出联轴器14，联轴器14末端安装伞轮，其与传动轴16一端的伞轮及传动轴18一端的伞轮啮合成伞轮组15，，传动轴16位于联轴器14的延伸方向，传动轴18与联轴器14垂直，传动轴16另一端的伞轮与传动轴20一端的伞轮啮合成伞轮组19，传动轴20与传动轴16垂直并与传动轴18平行，传动轴18另一端的伞轮与同侧的丝杆8上端的伞轮啮合成伞轮组17，传动轴20另一端的伞轮与同侧的丝杠8上端的伞轮啮合成伞轮组21，炉底支架上安装轮子6。物料添加到炉底1中后，推动炉底支架2，将炉底1移到炉体的正下方，将炉底支架2安装到升降臂支架7上，启动电机12，通过减速箱13将动力传给联轴器14，联轴器14转动，通过联轴器14末端的伞轮组15、传动轴18及伞轮组17，将电机的转动转变成的丝杆8的转动；同时通过传动轴16、传动轴16另一端的伞轮组19、传动轴20及伞轮组21，将电机的转动同时也转变成了另一侧丝杆8的转动；由于两侧各伞轮组齿数配合，两丝杆8同步转动，通过螺母10的作用，使两侧的升降臂支架7同步升降。炉底1提升至炉体底部，并将炉体关住时，因升降悬臂4继续上升，压缩缓冲弹簧5，使炉底对炉体有个关紧压力，保证炉底1关紧，同时装在升降悬臂4上的限位开关11被缓冲弹簧5的芯杆碰压，关断提升电机的电源，使升降悬臂4停止上升。炉底1下降时，炉底支架2的轮子6落在地面的导轨上，升降臂支架7继续下降，炉底支架2的支架悬臂3与升降臂支架7的升降悬臂4分离，在另一个限位开关11的作用下升降臂支架7停止下降，炉底支架2便可以沿地面导轨拉出。权利要求1.一种立式炉炉底升降装置，包括炉底(1)、炉底支架(2)，其特征是a、在炉体底部两侧的地面与炉体之间安装升降臂支架(7)，b、炉底支架(2)两端安装在升降臂支架(7)上，c、炉体顶部的装备有驱动装置，包括电机(12)和减速箱(13)，减速箱(13)上伸出联轴器(14)，联轴器(14)与一组传动轴和伞轮组相连。2.根据权利要求1所述的立式炉炉底升降装置，其特征在于每一侧的升降臂支架(7)套在丝杆(8)和导向光杆(9)上，升降臂支架(7)与丝杆(8)接触的部位安装螺母(10)。3.根据权利要求1所述的立式炉炉底升降装置，其特征在于丝杆(8)的上端安装伞轮。4.根据权利要求1所述的立式炉炉底升降装置，其特征在于炉底支架(2)上伸出支架悬臂(3)，升降臂支架(7)上伸出升降悬臂(4)，支架悬臂(3)和升降悬臂(4)之间固定缓冲构件(5)。5.根据权利要求4所述的立式炉炉底升降装置，其特征在于支架悬臂(3)和升降悬臂(4)之间的缓冲构件(5)是弹簧。6.根据权利要求1或4所述的立式炉炉底升降装置，其特征在于升降悬臂(4)的下方安装限位开关(11)。7.根据权利要求1所述的立式炉炉底升降装置，其特征在于传动轴(16)位于联轴器(14)的延伸方向上，传动轴(18)与联轴器(14)垂直，传动轴(20)与传动轴(16)垂直并与传动轴(18)平行。8.根据权利要求1所述的立式炉炉底升降装置，其特征在于联轴器(14)末端安装伞轮，其与传动轴(16)一端的伞轮及传动轴(18)一端的伞轮啮合成伞轮组(15)，传动轴(16)另一端的伞轮与传动轴(20)一端的伞轮啮合成伞轮组(19)，传动轴(18)另一端的伞轮与一侧的丝杆(8)上端的伞轮啮合成伞轮组(17)，传动轴(20)另一端的伞轮与同侧的丝杠(8)上端的伞轮啮合成伞轮组(21)。9.根据权利要求1所述的立式炉炉底升降装置，其特征在于炉底支架(2)上安装轮子(6)。10.根据权利要求1所述的立式炉炉底升降装置，其特征在于炉体底部两侧各有一根丝杆(8)和两根导向光杆(9)。专本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林永红，
申请(专利权)人：北京七星华创电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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