【技术实现步骤摘要】
本技术属于新型干法水泥窑窑尾循环装置。新型干法水泥生产方法的核心问题是悬浮预热和窑外分解技术。采用部分物料在窑尾进行循环的方法，是其中的一种改进方式。部分物料在窑尾进行循环是指使喂入窑尾的部分物料经窑尾上升烟道循环到预热／预分解系统中去，这样作的好处表现为第一，充分地利用窑尾上升烟道这段管道进行废气和物料之间的传热，由于此处的废气温度较高(1000℃左右)，因此，传热速率很大，从而提高了预热／预分解效果，最终提出了回转窑的产量；第二，循环物料为碱冷凝提供了巨大的表面积，因而减小了上升烟道管壁结皮的可能性，从而保证了窑的长期安全运转。在已有技术中，《水泥》杂志1991年第1期P45－49“分解炉及预热器的进展”，一文提供了美国富乐公司设计的FR5系统，该系统即是采用部分物料循环的方法。其原理是出五级旋风筒的物料通过一个篦条箱，筛去大块窑皮和物料，使其通过粗料溜槽进入窑内，普通尺寸的物料则通过一个流化床输送机，一部分直接入窑，另一部分送入上升烟道进行循环。该方法虽然能够实现物料循环，但其系统却结构复杂，而且由于流化床内需要有冷空气进入才能实现流化态，而冷空气的进入也就相当于增加了窑尾的漏风量，这样就增加了热耗，降低热效率，其次，该系统的阀门较多，这又增加了物料结皮堵塞的机会，影响整个系统的运转率。本技术的目的在于克服已有技术的缺点，设计出一种简单而实用的窑尾物料循环装置。本技术的工作原理是，由预热系统预热的生料粉(物料)从下料管进入烟室，然后冲击分料锥并沿两个斜面滑落(个别结团物料也会因冲击而分散)。分料锥左侧的物料滑落到气流中，在出窑废气的携带下，进入...
【技术保护点】
一种新型干法水泥窑窑尾循环装置，其特征在于窑尾烟室７内安装分隔墙１和分料锥２、下料舌头５、转动盘９，其中，分料锥２固定在转动盘９上，置于分隔墙１的上端，下料舌头５与分隔墙１连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲祖源，白宝清，姜洪舟，徐燮中，李应开，刘志淳，李福洲，王丹，
申请(专利权)人：武汉工业大学，国家建筑材料工业局武汉建筑材料工业设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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