本发明专利技术公开了一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备，其特征在于，包括分解单元和旋流反应器，所述旋流反应器分别连接分解单元和蒸汽单元，所述旋流反应器通过管道连接窑尾废气管道，所述窑尾废气管道与增湿塔连接，所述增湿塔分别连接脱硫石膏干燥单元和收尘单元；本发明专利技术所述一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备及工艺针对现普遍采用的脱硫工艺中存在的缺点，进行工艺改进，利用干法窑预热器C5中已产生的主要成分CaO与水蒸气反应生成的Ca(OH)2作为脱硫剂，比原脱硫剂石灰石，脱硫效率更高,另外，本发明专利技术充分利用现有生产线的工艺设备和材料，便可满足脱硫工艺要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备及工艺。
技术介绍
目前，干法水泥窑烟气脱硫一般都采用石灰石-石膏法脱硫工艺，其工艺方法是将石灰石在湿法球磨中粉磨成细粉，在浆液罐中进行搅拌，用水栗送进吸收塔;含有302的窑内烟气用增压风机送到反应塔，由于SO2易溶于水，在反应塔内被喷淋水雾和水膜吸附，形成亚硫酸溶液，与反应塔内的石灰石即CaCO3反应生成CaSO3沉淀物，再在送氧风机送入部分空气进入反应溶液中，使CaS03氧化生成CaS(k产物，最后被真空皮带过滤机处理后形成工业副广品。石灰石-石霄法的脱硫方法为:SO2+H2O4H2SO3H2S03+CaC03+02^CaS04+H20+C02T如图1所示，石灰石-石膏法脱硫工艺流程如下:石灰石-石膏法脱硫工艺是将窑尾烟气中的S02在吸收塔内被水吸收并与水液体中悬浮的石灰石粉(主要成分:CaCO3)产生化学反应，最终生成CaSO4和无害的CO2。具体实施技术方案如下:含SO2的窑尾烟气通过干法除尘器除尘后，进入吸收塔19;或因吸收塔19检修时通过旁路管道直接进入烟囱20排出。脱硫剂石灰石经提升机27，通过湿法球磨21研磨成细粉，在石灰石浆液罐22中与水搅拌均匀后，通过高压栗23喷入到吸收塔19。窑尾废气在增压风机24的作用下注入吸收塔，水箱28内工艺水在水栗25和雾化喷头的作用下形成雾化水，吸收窑尾废气中的SO2生成CaSO3,再在氧化风机26的增氧处理后，CaSO3被氧气氧化生成可利用的工业副产品CaSO4,工业副产品CaSO4经石膏排出栗29、旋流器30和过滤器排出31，少部分废液经外排口 32外排。目前，石灰石-石膏法脱硫工艺主要存在以下缺点:1、工艺较复杂;2、设备投资大；3、运行成本高;4、产生二次水污染。
技术实现思路
本专利技术干法水泥窑烟气脱硫工艺针对现普遍采用的脱硫工艺中存在的缺点，进行工艺改进，利用干法窑预热器C5中已产生的主要成分CaO与水蒸气反应生成的Ca(OH)2作为脱硫剂，比原脱硫剂石灰石，脱硫效率更高，另外，本专利技术充分利用现有生产线的工艺设备和材料，便可满足脱硫工艺要求。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备，其特征在于，包括分解单元和旋流反应器，所述旋流反应器分别连接分解单元和蒸汽单元，所述旋流反应器通过管道连接窑尾废气管道，所述窑尾废气管道与增湿塔连接，所述增湿塔分别连接脱硫石膏干燥单元和收尘单元。优选的是，所述分解单元包括干法窑预热器和分解炉，所述干法窑预热器设置为五级预热器，各级预热器通过换热管连接，第五级预热器通过调节阀连接旋流反应器，所述分解炉和各级预热器产生的气体进入废气管道。优选的是，所述蒸汽单元包括余热发电锅炉、水蒸气调节阀和喷头，余热发电锅炉通过连接喷头进入旋流反应器，所述喷头连接水蒸气调节阀。优选的是，所述窑尾废气管道通过高温风机与增湿塔连接。优选的是，所述增湿塔设置有增氧设备，所述增氧设备包括氧化池和氧化风机，所述氧化池连接氧化风机。优选的是，所述脱硫石膏干燥单元包括旋流器和真空皮带过滤机，所述增湿塔通过石膏排出栗连接旋流器，所述旋流器连接真空皮带过滤机。优选的是，所述收尘单元包括收尘器和收尘风机。优选的是，所述收尘器为袋式收尘器。—种新型干法水泥窑烟气在线脱硫工艺，其特征在于，生料在分解单元中分解形成Ca0，Ca0与蒸汽单元引入的水蒸气在旋流反应器中反应生成Ca(OH)2气溶胶作为脱硫剂，脱硫剂在窑尾废气管道和增湿塔中吸收SO2，生成CaSO3 ,CaSO3在增湿塔通过增氧设备进行增氧处理，形成CaSO4，CaSO4经脱硫石膏干燥单元干燥，收尘单元进行尘气分离。本专利技术所提供的一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备及工艺，具有以下有益效果: 1、本专利技术所述一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备及工艺充分利用了现有新型干法水泥窑系统的现有设备和材料，本专利技术工艺更加简单、高效。2、本专利技术所述一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备及工艺通过干法窑预热器C5(第五级旋风预热筒)中主要成分CaO作为脱硫剂，对比原脱硫工艺需用湿法球磨制备脱硫剂石灰石粉;新工艺采用原工艺中的预热旋风器的废气排放系统设备实现Ca(OH)2对SO2的吸收，原工艺需另设吸收塔，两者对比，本专利技术投资费用大大降低。3、本专利技术所述一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备及工艺通过脱硫剂Ca(OH)2的主要反应物CaO可直接从原系统中获取，而石灰石-石膏法脱硫工艺脱硫剂石灰石粉需用湿法球磨进行研磨获取，运行成本大大降低。4、本专利技术所述一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备及工艺通过CaO与水反应生成的Ca(0HM乍为脱硫剂，反应速度较快，且Ca(OH)2与SO2的反应也较快，反应速度更快。而原工艺中的脱硫剂石灰石需在SO2被水吸收，形成H2SO3后才能与石灰石进行反应，反应速度与反应物的浓度有很大关系，反应速度较慢。因此本专利技术其脱硫效率较原工艺效率更高。5、本专利技术所述一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备及工艺通过脱硫剂Ca(OH)2的反应物采用汽化状态，这不仅提高了反应速度，同时也大大节约了水用量，且Ca(OH)2吸附SO2形成的CaSO4在线，产生工业副产品可直接用作水泥生产用缓凝剂。【附图说明】图1为本专利技术
技术介绍
的石灰石-石膏法脱硫工艺流程图； 图2为本专利技术的流程图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备，其特征在于，包括分解单元和旋流反应器，所述旋流反应器分别连接分解单元和蒸汽单元，所述旋流反应器通过管道连接窑尾废气管道，所述窑尾废气管道与增湿塔连接，所述增湿塔分别连接脱硫石膏干燥单元和收尘单元。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔学标，赵晓平，
申请(专利权)人：南京圣火环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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