一种将半干法脱硫灰重新利用再脱硫的系统技术方案

技术编号:14449432 阅读:345 留言:0更新日期:2017-01-18 10:28
本实用新型专利技术公开了一种将半干法脱硫灰重新利用再脱硫的系统,涉及循环流化床燃煤电站尾部半干法烟气脱硫灰的利用,包括沿烟气流程先后设置的流化床锅炉、低温电除尘系统、半干法脱硫吸收塔和除尘器,还包括脱硫灰仓、绞龙、生石灰仓、均化仓、输送装置和灰库,除尘器的积灰出口与脱硫灰三通分料阀入口相连,脱硫灰三通分料阀出口分别通过输灰管路与半干法脱硫吸收塔、灰库和脱硫灰仓相连,脱硫灰仓经绞龙与均化仓相连,生石灰仓也与均化仓相连,均化仓经气力输送装置与流化床锅炉相连。本实用新型专利技术能够实现脱硫灰的循环再利用,降低电厂脱硫成本,另一方面,脱硫灰的加入,也能够增加流化床炉内的飞灰浓度,提高炉内受热面的传质传热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱硫领域,尤其涉及循环流化床燃煤电站尾部半干法烟气脱硫灰的利用。
技术介绍
针对越来越严格的SO2排放标准,循环流化床燃煤电站通常采用尾部半干法烟气脱硫除尘来净化烟气,电/布除尘系统分离出的一部分脱硫灰通过返料斜槽进入脱硫塔继续参与反应,剩余部分通过仓泵被送往灰库。由于半干法脱硫灰成分较为复杂,不同脱硫工艺产生的脱硫灰成分差别较大,同一工艺运行的不稳定性也造成脱硫灰成分的差异,成分、比例的不确定和不稳定导致脱硫灰很难被大规模利用,现有工艺下的半干法脱硫灰只能采取堆积处理。这样处理方式,一方面导致脱硫灰中约10%的未反应的脱硫吸收剂被白白浪费,另一方面大量的脱硫灰占用大量土地,造成电厂脱硫成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于:提出一种将半干法脱硫灰重新利用再脱硫的系统,能够实现脱硫灰的循环再利用,降低电厂脱硫成本,另一方面,脱硫灰的加入,也能够增加流化床炉内的飞灰浓度,提高炉内受热面的传质传热效果。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种将半干法脱硫灰重新利用再脱硫的系统,包括沿烟气流程先后设置的流化床锅炉、低温静电除尘系统、半干法脱硫吸收塔和除尘器,还包括脱硫灰仓、绞龙、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将半干法脱硫灰重新利用再脱硫的系统,包括沿烟气流程先后设置的流化床锅炉、低温电除尘系统、半干法脱硫吸收塔和除尘器,其特征在于:还包括脱硫灰仓、绞龙、生石灰仓、均化仓、输送装置和灰库,除尘器的积灰出口与脱硫灰三通分料阀入口相连,脱硫灰三通分料阀出口分别通过输灰管路与半干法脱硫吸收塔、灰库和脱硫灰仓相连,脱硫灰仓经绞龙与均化仓相连,生石灰仓也与均化仓相连,均化仓经气力输送装置与流化床锅炉相连。

【技术特征摘要】
1.一种将半干法脱硫灰重新利用再脱硫的系统,包括沿烟气流程先后设置的流化床锅炉、低温电除尘系统、半干法脱硫吸收塔和除尘器,其特征在于:还包括脱硫灰仓、绞龙、生石灰仓、均化仓、输送装置和灰库,除尘器的积灰出口与脱硫灰三通分料阀入口相连,脱硫灰三通分料阀出口分别通过输灰管路与半干法脱硫吸收塔、灰库和脱硫灰仓相连,脱硫灰仓经绞龙与均化仓相连,生石灰仓也与均化仓相连,均化仓经气力输送装置与流化床锅炉相连。2.如权利要求1所述的将半干法脱硫灰重新利用再脱硫的系统,其特征在于:沿烟气流程在流化床锅炉和半干法脱硫吸收塔之间还设有低温电除尘系统。3.如权利要求1所述的将半干法脱硫灰重新利用再脱硫的系统,其特征在于:所述的均化仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡世磊李元杨锦周旭周棋金黄
申请(专利权)人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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