一种喷射送粉配浆一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷射送粉配浆一体化装置，装置包括石灰石粉给料机、粉气混合器、射水抽气器、浆液中间槽；所述射水抽气器具有喷射端、进气端和出口端；所述石灰石粉给料机与粉气混合器的进粉端连接，所述粉气混合器的出口端连接所述射水抽气器的进气端，所述射水抽气器的出口端连接所述浆液中间槽，所述浆液中间槽的底部与脱硫塔的浆池连通构成连通器，所述浆液中间槽的顶部具有排气口。本实用新型专利技术具有结构简单，运行能耗低，运行方便，能够减少脱硫系统水不平衡压力的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于明属于湿法烟气脱硫技术，尤其涉及一种喷射送粉配浆一体化装置。
技术介绍
在湿法烟气脱硫中，为了中和吸收塔喷淋层洗涤下来的SO2、HCl、HF等酸性物质并保证吸收塔内的PH在一个稳定值，需要补进CaCO3或CaO或NaOH或MgO等脱硫剂。目前，干式脱硫剂给料系统(如石灰石粉，250目，90％过筛率)，通过自卸式密封罐车运至厂区，输送到石灰石粉仓。储存于石灰石粉仓中的石灰石粉在气化风机的流化下，通过旋转给料阀进入石膏浆液箱，由搅拌机将粉与工艺水搅拌充分混合，制成浓度约15～30％的石膏浆液，石膏浆液用浆液泵送至吸收塔进行脱硫反应。每座吸收塔配有一条石灰石碱液输送环管，再循环回到石灰石浆液箱，石灰石浆液通过环管上的分支管道输送到吸收塔，以防止浆液在输送管道内沉淀堵塞。在以前的湿法烟气脱硫系统中，干式脱硫剂需要先与工艺水进行混合加工成浆液，并且需要专门的输送装置来将浆液输送进吸收塔。这样，整个系统需要配置脱硫剂浆液箱、搅拌器、输送泵、配浆水系统、浆液输送管道系统及仪表等设备。因此，以前的湿法烟气脱硫系统结构复杂、造价比较高昂。由于系统比较复杂，因此，整个系统的运行能耗也非常高。另外，还需要往吸收塔内注入脱硫剂用的配浆水，这又会增加脱硫系统水不平衡的压力，减小了除雾器的冲洗水量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，运行能耗低，运行方便，能够减少脱硫系统水不平衡压力且不会影响脱硫塔浆池内浆液pH值的喷射送粉配浆一体化装置，以克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种喷射送粉配浆一体化装置，其特征在于：包括石灰石粉给料机、粉气混合器、射水抽气器、浆液中间槽；所述射水抽气器具有喷射端、进气端和出口端；所述石灰石粉给料机与粉气混合器的进粉端连接，粉气混合器的出口端连接所述射水抽气器的进气端，所述射水抽气器的出口端连接所述浆液中间槽，所述浆液中间槽的底部与脱硫塔的浆池连通构成连通器，所述浆液中间槽的顶部具有排气口。在本技术中，所述射水抽气器的喷射端经水泵连接到所述脱硫塔浆池。这样，射水抽气器可以直接抽取浆池的石膏浆液作为喷射液体，这样喷射的液体流量和压力稳定,并补入脱硫剂时不增加额外的配浆水,可有效解决脱硫系统水平衡。所述排气口通过排气管直接连通到脱硫塔内部的浆池上方，可以使射水抽气器的空气直接进入吸收塔内，可有效解决喷出的气体中可能带出的汽水和少量的固体颗粒的问题。在具体实施方式中，所述石灰石粉给料机的前方还连接石灰石粉仓，所述石灰石粉给料机和石灰石粉仓之间设有给料阀。所述石灰石粉给料机为螺旋称重给料机。位于所述射水抽气器的进气端前方的管路上设置有压力计。本技术利用射水抽气器通过喷射石膏浆液的方式将所述粉气混合物送入浆液中间槽，在此过程中，石灰石粉在射水抽气器中与浆液充分混合再形成浆液，空气从所述浆液中间槽顶部排出，相比现有技术，具有如下优点：1、利用喷射送料可以直接将石灰石粉的配浆在脱硫塔内进行。2、减少了石灰石配浆系统，降低了造价。3、石灰石配浆不需要另外增加水分，可有效解决水平衡。4、石膏浆液的供料和原给料系统一致，在吸收塔底部的结晶区供料，不影响脱硫塔的反应过程。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的喷射送粉配浆一体化装置，包括石灰石粉仓100、给石灰石粉给料机200、粉气混合器300、射水抽气器400、浆液中间槽500。其中，石灰石粉仓100经给料阀101与石灰石粉给料机200的进料口连接。石灰石粉给料机200为螺旋沉重给料机，这样可以控制进入的石灰石粉的量。石灰石粉给料机200的出料口与粉气混合器300的进粉端连接，粉气混合器300的进气端连通空气。粉气混合器300的出口端连接射水抽气器400的进气端，射水抽气器400的喷射端连接到脱硫塔10的浆池11的底部，射水抽气器400的喷射端和浆池11之间的管路上设置有水泵600。射水抽气器400的出口端连接到浆液中间槽500。在射水抽气器400的进气端的前方的管路上设置有气压计401。浆液中间槽500的顶部设置有排气口，该排气口通过排气管501直接连通到脱硫塔10内部的浆池11的上方。浆液中间槽500的底部与脱硫塔10的浆池11连通构成连通器。以上就是本技术的喷射送粉配浆一体化装置，其工作方法为：粉气混合气300先将石灰石粉与空气进行混合形成粉气混合物；然后利用射水抽气器400通过喷射从浆池11抽取的浆液的方式将粉气混合物送入浆液中间槽500中形成新的浆液，含有汽水和少量的固体颗粒的空气从浆液中间槽500顶部排入到脱硫塔10中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射送粉配浆一体化装置，其特征在于：包括石灰石粉给料机、粉气混合器、射水抽气器、浆液中间槽；所述射水抽气器具有喷射端、进气端和出口端；所述石灰石粉给料机与粉气混合器的进粉端连接，所述粉气混合器的出口端连接所述射水抽气器的进气端，所述射水抽气器的出口端连接所述浆液中间槽，所述浆液中间槽的底部与脱硫塔的浆池连通构成连通器，所述浆液中间槽的顶部具有排气口。

【技术特征摘要】
1.一种喷射送粉配浆一体化装置，其特征在于：包括石灰石粉给料机、粉气混合器、射水抽气器、浆液中间槽；所述射水抽气器具有喷射端、进气端和出口端；所述石灰石粉给料机与粉气混合器的进粉端连接，所述粉气混合器的出口端连接所述射水抽气器的进气端，所述射水抽气器的出口端连接所述浆液中间槽，所述浆液中间槽的底部与脱硫塔的浆池连通构成连通器，所述浆液中间槽的顶部具有排气口。2.根据权利要求1所述的喷射送粉配浆一体化装置，其特征在于：所述射水抽气器的喷射端经水泵连接到所述脱硫塔浆池...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘上光，
申请(专利权)人：上海汉卓能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31