一种软质炭黑生产的反应炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软质炭黑生产的反应炉，包括反应炉本体和保温外壳，所述反应炉本体安装在保温外壳的内部，反应炉本体的外侧壁与保温外壳的内侧壁相距3cm‑5cm，保温外壳上设有出水管和进水管，出水管和进水管均与反应炉本体与保温外壳之间的空腔连通，所述反应炉本体包括燃烧室、第一反应室、第二反应室、第三反应室和原料油喷射装置。该软质炭黑生产的反应炉，其设计巧妙，其上在反应炉本体的外部又加装了保温壳，保温壳与反应炉本体的外侧壁之间的空腔可以装上水，在炭黑生产过程中，反应炉本体的外壳的热被水吸收，这些被加热的水可以为工厂提供热水。

Reaction furnace for producing soft carbon black

The utility model discloses a reaction furnace in the production of soft carbon black, including reaction furnace body and the insulation shell, the reaction furnace body is installed inside the insulation shell, the inner wall of the lateral wall of the reactor body and the insulation shell is 3cm 5cm, insulation shell is provided with a water outlet pipe and a water inlet pipe, a cavity between inlet and outlet pipe and the reaction furnace body and the insulation shell connected, the furnace body comprises a combustion chamber, a first reaction chamber, second chamber, third chamber and the raw oil injection device. The reaction furnace of the soft carbon black production, its ingenious design, on the outside of the reactor body and the installation of the insulation shell, a cavity between the shell and the outer wall of the insulation body of the reactor can be installed in the water, carbon black production process, reaction furnace body shell heat absorbed by the water, which is heated water can provide hot water for the factory.

【技术实现步骤摘要】
一种软质炭黑生产的反应炉
本技术涉及软质炭黑生产设备
，尤其涉及一种软质炭黑生产的反应炉。
技术介绍
炭黑的生成是以液态或气态烃为燃料，在反应炉燃烧室内完全燃烧生成高温燃余气流传送到反应区域，与经由原料油大枪喷入的原料油相碰撞，一小部分原料油不完全燃烧以补充不足的热量，大部分原料油裂解生成炭黑。在急冷段，通过喷入急冷水使反应中止，含水蒸气的炭黑烟气经过一系列换热措施，进入收集系统，被收集的粉状炭黑经过造粒，干燥而成为成品炭黑颗粒。炭黑反应炉是炭黑生产的核心设备，生产炭黑的品种、炭黑质量、原料油的处理量、炭黑的产量与收率等在很大程度上都取决于炭黑反应炉，它是炭黑生产的基础。炭黑反应炉大体上分硬质炭黑炉和软质炭黑炉两种。炭黑在生产制造的过程中必不可少的需要使用到反应炉，反应炉在生产炭黑的过程中反应炉的壳体会有很多的热，这些热往往直接散失在空气中，其浪费的热资源，市面上也没有一种带有热回收的反应炉，而且现在市面上所存在的反应炉其上的原油喷射装置多数仅仅只有一根喷管构成，其不能将原料油很均匀的喷入反应室里，致使不能得到质量很好的炭黑。因此，我们急需设计一种软质炭黑生产的反应炉解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软质炭黑生产的反应炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种软质炭黑生产的反应炉，包括反应炉本体和保温外壳，所述反应炉本体安装在保温外壳的内部，反应炉本体的外侧壁与保温外壳的内侧壁相距3cm-5cm，保温外壳上设有出水管和进水管，出水管和进水管均与反应炉本体与保温外壳之间的空腔连通。所述反应炉本体包括燃烧室、第一反应室、第二反应室、第三反应室和原料油喷射装置，其中，燃烧室安装在第一反应室的上下两侧侧壁上，且燃烧室的内腔与第一反应室内腔连通，第一反应室的一端内部安装有原料油喷射装置，第一反应室的另一端通过侧壁呈弧状的连接筒与第二反应室的一端连接，第二反应室的另一端通过侧壁呈弧状的连接筒与第三反应室的一端连接，原料油喷射装置包括导油管、中空底座和喷射管，导油管的一端穿过第一反应室的侧壁与外部原料油供给装置的输出端连接，另一端与中空底座连接，中空底座上安装有喷射管。优选的，所述进水管位于反应炉本体的底部，出水管位于反应炉本体的上部。优选的，所述中空底座上安装有10-15根喷射管。优选的，所述第一反应室的直径大于第二反应室的直径，第二反应室的直径大于第三反应室的直径。本技术的有益效果：该软质炭黑生产的反应炉，其设计巧妙，其上在反应炉本体的外部又加装了保温壳，保温壳与反应炉本体的外侧壁之间的空腔可以装上水，在炭黑生产过程中，反应炉本体的外壳的热被水吸收，这些被加热的水可以为工厂提供热水，并且其上还设置了原料油喷射装置，其能够将原料油均匀的喷洒到反应室里，使其反应的更为充分，进而得到质量更好的炭黑。附图说明图1为本技术提出的一种软质炭黑生产的反应炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种软质炭黑生产的反应炉的原料油喷射装置结构示意图。图中：1出水管、2燃烧室、3保温外壳、4第二反应室、5第三反应室、6进水管、7第一反应室、8原料油喷射装置、81喷射管、82中空底座、83导油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种软质炭黑生产的反应炉，包括反应炉本体和保温外壳3，反应炉本体安装在保温外壳3的内部，反应炉本体的外侧壁与保温外壳3的内侧壁相距3cm-5cm，保温外壳3上设有出水管1和进水管6，出水管1和进水管6均与反应炉本体与保温外壳之间的空腔连通，反应炉本体包括燃烧室2、第一反应室7、第二反应室4、第三反应室5和原料油喷射装置8，其中，燃烧室2安装在第一反应室7的上下两侧侧壁上，且燃烧室2的内腔与第一反应室7内腔连通，第一反应室7的一端内部安装有原料油喷射装置8，第一反应室7的另一端通过侧壁呈弧状的连接筒与第二反应室4的一端连接，第二反应室4的另一端通过侧壁呈弧状的连接筒与第三反应室5的一端连接，原料油喷射装置8包括导油管83、中空底座82和喷射管81，导油管83的一端穿过第一反应室7的侧壁与外部原料油供给装置的输出端连接，另一端与中空底座82连接，中空底座82上安装有喷射管81，进水管6位于反应炉本体的底部，出水管1位于反应炉本体的上部，中空底座82上安装有10-15根喷射管81，第一反应室7的直径大于第二反应室4的直径，第二反应室4的直径大于第三反应室5的直径。工作原理：燃烧室2、第一反应室7、第二反应室4、第三反应室5和原料油喷射装置8构成反应炉本体的基本结构，保温外壳3、反应炉本体、进水管6和出水管1构成的热水供应装置，装在保温外壳3与反应炉本体之间的水及时吸收反应炉本体外壳的热，然后从出水管1排出供给工厂使用。原料油喷射装置8通过一管分多管的形式将油喷洒到反应室里。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软质炭黑生产的反应炉，包括反应炉本体和保温外壳(3)，其特征在于：所述反应炉本体安装在保温外壳(3)的内部，反应炉本体的外侧壁与保温外壳(3)的内侧壁相距3cm‑5cm，保温外壳(3)上设有出水管(1)和进水管(6)，出水管(1)和进水管(6)均与反应炉本体与保温外壳之间的空腔连通；所述反应炉本体包括燃烧室(2)、第一反应室(7)、第二反应室(4)、第三反应室(5)和原料油喷射装置(8)，其中，燃烧室(2)安装在第一反应室(7)的上下两侧侧壁上，且燃烧室(2)的内腔与第一反应室(7)内腔连通，第一反应室(7)的一端内部安装有原料油喷射装置(8)，第一反应室(7)的另一端通过侧壁呈弧状的连接筒与第二反应室(4)的一端连接，第二反应室(4)的另一端通过侧壁呈弧状的连接筒与第三反应室(5)的一端连接，原料油喷射装置(8)包括导油管(83)、中空底座(82)和喷射管(81)，导油管(83)的一端穿过第一反应室(7)的侧壁与外部原料油供给装置的输出端连接，另一端与中空底座(82)连接，中空底座(82)上安装有喷射管(81)。

【技术特征摘要】
1.一种软质炭黑生产的反应炉，包括反应炉本体和保温外壳(3)，其特征在于：所述反应炉本体安装在保温外壳(3)的内部，反应炉本体的外侧壁与保温外壳(3)的内侧壁相距3cm-5cm，保温外壳(3)上设有出水管(1)和进水管(6)，出水管(1)和进水管(6)均与反应炉本体与保温外壳之间的空腔连通；所述反应炉本体包括燃烧室(2)、第一反应室(7)、第二反应室(4)、第三反应室(5)和原料油喷射装置(8)，其中，燃烧室(2)安装在第一反应室(7)的上下两侧侧壁上，且燃烧室(2)的内腔与第一反应室(7)内腔连通，第一反应室(7)的一端内部安装有原料油喷射装置(8)，第一反应室(7)的另一端通过侧壁呈弧状的连接筒与第二反应室(4)的一端连接，第二反应室(4)的另一端通过侧壁呈弧状的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永昌，
申请(专利权)人：天津永达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12