一种锅炉尾气环保过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锅炉尾气环保过滤系统，包括锅炉本体，锅炉本体内设置有水加热腔，锅炉本体的下部设置有排烟管，排烟管上设置有过滤系统，锅炉本体上部设置有进气孔；所述过滤系统包括过滤筒，过滤筒内下部设置有涡流腔，过滤筒内中部设置有过滤腔，过滤筒内上部设置有混合腔；所述涡流腔的内壁上设置有若干弧形叶片，弧形叶片的弧度为2.35；所述过滤腔内设置有粉尘滤网。本实用新型专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉尾气环保过滤系统，属于环保领域。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。现有的家用热水锅炉主要是应用于冬季供暖，这种小型锅炉排放的尾气中含有大量的热量、一氧化碳和未完全燃烧的烟尘，对于环境的污染很大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种锅炉尾气环保过滤系统，尾气过滤回收，环保安全。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是，一种锅炉尾气环保过滤系统，包括锅炉本体，锅炉本体内设置有水加热腔，锅炉本体的下部设置有排烟管，排烟管上设置有过滤系统，锅炉本体上部设置有进气孔；所述过滤系统包括过滤筒，过滤筒内下部设置有涡流腔，过滤筒内中部设置有过滤腔，过滤筒内上部设置有混合腔；所述涡流腔的内壁上设置有若干弧形叶片，弧形叶片的弧度为2.35；所述过滤腔内设置有粉尘滤网，粉尘滤网的网眼直径小于5微米，粉尘滤网上设置有无纺布滤层，无纺布滤层内设置有供水腔，供水腔的上表面上设置有若干毛细管；所述过滤腔的上端侧部设置有尾气管，尾气管连接混合腔，混合腔内下部设置有水过滤腔，水过滤腔上部设置有余热回收腔，水过滤腔和余热回收腔之间设置有连接管，尾气管连接水过滤腔；所述余热回收腔内设置有若干平行设置的余热回收板，余热回收板内设置有空腔，余热回收板内的空腔通过水管连接水过滤腔；所述水过滤腔侧部设置有水回收管，水回收管连接水加热腔,所述排烟管为L型。优化的，上述锅炉尾气环保过滤系统，所述余热回收板上设置有若干弧形凸起，弧形凸起的弧度为3.02。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在烟囱上增加了过滤筒，过滤筒内设置涡流腔、过滤腔和混合腔，涡流腔通过弧形叶片的作用使得进入到涡流腔的尾气形成涡流状的气流，方便后续的过滤。过滤腔内设置粉尘滤网，粉尘滤网、供水腔和无纺布滤层，粉尘滤网过滤尾气中的颗粒物，大于5微米的颗粒物会堵塞无纺布滤层，故粉尘滤网的孔径设置为小于5微米。无纺布滤层用于过滤尾气中的小于5微米的颗粒物，供水腔的设置用于使无纺布滤层湿润，湿润后的无纺布滤层过滤效果更佳，能过滤尾气中的水溶性污染气体。混合腔内的水过滤腔可以进一步吸收尾气中的水溶性有害气体，并且能够回收尾气中的热量。余热回收板的空腔内填充水，进一步吸收尾气中的热量，这样余热回收板和水过滤腔的水回流到水加热腔内，这样可以节省加热能源。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1为锅炉本体、2为水加热腔、3为排烟管、4为涡流腔、5为弧形叶片、6为过滤腔、7为粉尘滤网、8为无纺布滤层、9为供水腔、10为尾气管、11为水过滤腔、12为余热回收腔、13为余热回收板、14为空腔、15为水回收管、16为弧形凸起。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的技术特点。本技术为一种锅炉尾气环保过滤系统，包括锅炉本体，锅炉本体内设置有水加热腔，锅炉本体的下部设置有排烟管，排烟管上设置有过滤系统，锅炉本体上部设置有进气孔；所述过滤系统包括过滤筒，过滤筒内下部设置有涡流腔，过滤筒内中部设置有过滤腔，过滤筒内上部设置有混合腔；所述涡流腔的内壁上设置有若干弧形叶片，弧形叶片的弧度为2.35；所述过滤腔内设置有粉尘滤网，粉尘滤网的网眼直径小于5微米，粉尘滤网上设置有无纺布滤层，无纺布滤层内设置有供水腔，供水腔的上表面上设置有若干毛细管；所述过滤腔的上端侧部设置有尾气管，尾气管连接混合腔，混合腔内下部设置有水过滤腔，水过滤腔上部设置有余热回收腔，水过滤腔和余热回收腔之间设置有连接管，尾气管连接水过滤腔；所述余热回收腔内设置有若干平行设置的余热回收板，余热回收板内设置有空腔，余热回收板内的空腔通过水管连接水过滤腔；所述水过滤腔侧部设置有水回收管，水回收管连接水加热腔,所述排烟管为L型。所述余热回收板上设置有若干弧形凸起，弧形凸起的弧度为3.02。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在烟囱上增加了过滤筒，过滤筒内设置涡流腔、过滤腔和混合腔，涡流腔通过弧形叶片的作用使得进入到涡流腔的尾气形成涡流状的气流，方便后续的过滤。过滤腔内设置粉尘滤网，粉尘滤网、供水腔和无纺布滤层，粉尘滤网过滤尾气中的颗粒物，大于5微米的颗粒物会堵塞无纺布滤层，故粉尘滤网的孔径设置为小于5微米。无纺布滤层用于过滤尾气中的小于5微米的颗粒物，供水腔的设置用于使无纺布滤层湿润，湿润后的无纺布滤层过滤效果更佳，能过滤尾气中的水溶性污染气体。混合腔内的水过滤腔可以进一步吸收尾气中的水溶性有害气体，并且能够回收尾气中的热量。余热回收板的空腔内填充水，进一步吸收尾气中的热量，这样余热回收板和水过滤腔的水回流到水加热腔内，这样可以节省加热能源。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉尾气环保过滤系统，其特征在于：包括锅炉本体，锅炉本体内设置有水加热腔，锅炉本体的下部设置有排烟管，排烟管上设置有过滤系统，锅炉本体上部设置有进气孔；所述过滤系统包括过滤筒，过滤筒内下部设置有涡流腔，过滤筒内中部设置有过滤腔，过滤筒内上部设置有混合腔；所述涡流腔的内壁上设置有若干弧形叶片，弧形叶片的弧度为2.35；所述过滤腔内设置有粉尘滤网，粉尘滤网的网眼直径小于5微米，粉尘滤网上设置有无纺布滤层，无纺布滤层内设置有供水腔，供水腔的上表面上设置有若干毛细管；所述过滤腔的上端侧部设置有尾气管，尾气管连接混合腔，混合腔内下部设置有水过滤腔，水过滤腔上部设置有余热回收腔，水过滤腔和余热回收腔之间设置有连接管，尾气管连接水过滤腔；所述余热回收腔内设置有若干平行设置的余热回收板，余热回收板内设置有空腔，余热回收板内的空腔通过水管连接水过滤腔；所述水过滤腔侧部设置有水回收管，水回收管连接水加热腔,所述排烟管为L型。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气环保过滤系统，其特征在于：包括锅炉本体，锅炉本体内设置有水加热腔，锅炉本体的下部设置有排烟管，排烟管上设置有过滤系统，锅炉本体上部设置有进气孔；所述过滤系统包括过滤筒，过滤筒内下部设置有涡流腔，过滤筒内中部设置有过滤腔，过滤筒内上部设置有混合腔；所述涡流腔的内壁上设置有若干弧形叶片，弧形叶片的弧度为2.35；所述过滤腔内设置有粉尘滤网，粉尘滤网的网眼直径小于5微米，粉尘滤网上设置有无纺布滤层，无纺布滤层内设置有供水腔，供水腔的上表面上设置有若干毛细管；...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇杰，
申请(专利权)人：宁夏玲杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64